葵花籽油蛋白的水剂一步法分离提取技术制造技术

本发明专利技术的葵花籽油蛋白的水剂一步法分离提取技术，其主要工艺是：葵花籽预处理剥壳出仁，３０℃－８０℃水按仁∶水＝１∶８浸泡、磨浆，以料∶水＝１∶１０－２０进行油蛋白萃取３０－８０分钟，调节ｐＨ＝３－８，料液３０－８０℃，慢搅拌４０－８０分钟，三分离出上清液、中间液、渣；上清液经水洗分离出毛油、水；中间液用食用酒精调节ｐＨ值＝３－７，萃取绿原酸去除；蛋白浆用盐酸调节ｐＨ值＝３－７时酸沉６０分钟，分离出乳清水和蛋白凝胶，蛋白凝胶经粉碎调节ｐＨ值，经１４０℃－１６０℃高温瞬间灭菌，脱气、均质、干燥制成葵花蛋白。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种葵花籽油脂提取新方法，具体地说是葵花籽水剂一步法分离 油、蛋白方法。技术背景目前，国内外油脂工业传统生产工艺均是机械压榨和溶剂(轻汽油)浸出， 其弊端在于不够经济、不够安全，而且机械压榨和溶剂浸出要经高温处理，使 饼粕中蛋白质变性，限制了它在食品和饲料中的应用，使其失去了天然绿色食 用的特色和价值。 '
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供葵花籽水剂一步法分离油、蛋白质提取方法，为 保证油和蛋白质在加工过程中不受溶剂(轻汽油)污染和高温变质，采用水剂 一步法分离油、蛋白质的一步分离生产方法，并将蛋白中的有害物一绿原酸去 掉，提高了所制蛋白质的质量，使油和蛋白质保持原有天然食用特色，实现了 葵花籽资源充分利用。附图说明图1是本专利技术葵花籽水剂一步法分离油、蛋白质提取方法的工艺流程图。具体实施方式葵花籽油蛋白的水剂一步法分离提取技术，主要工艺过程原料处理葵花籽经去杂、除尘后，分级进入剥壳机剥壳，经仁壳分离机分离出仁、壳，剥不于净的整粒葵花籽再返回剥壳。前期处理剥壳后的葵花籽仁经破碎机碎成6-8瓣进入浸泡罐中，用30-80'C的化热水按仁水1: 8比例(重量比)浸泡30-80分钟再进入胶体磨磨浆，浆的粒度为40-80目。水提磨好的浆液用泵打入萃取罐，罐中加入一定量的水剂(料水1:10-20<重量比>)对浆液中的油、蛋白进行萃取，时间为20-60分钟，然后送入 高位罐，并经调配好的碱液在罐中调节PH值=3-8时，通过加热水方式控制料 液温度在30-80。C左右进行慢速搅拌40-80分钟。离心分离搅拌好的浆液进入三分离的离心机进行分离，分离机分离因数为3000-8000转，分别分离出上清液、中间液、渣。制油工段离心机分离出的上清液，经水洗后进入离心机分离，离心机分 离因数为8000-12000转，分离出油、水，分离出的毛油经常规精炼6脱后制成 高级葵花保健油。蛋白工段离心机分离出的中间液按l: 40 (重量比)加入食用酒精混合， 送入绿原酸萃取罐中，调节PH值=3-7时进行萃取，萃取完的浆液送入离心机 分离，分离出蛋白浆和绿原酸溶液，溶剂经蒸脱后复用，绿原酸排除。经分离 机分离出蛋白浆送入酸沉罐中，用盐酸来调节PH值3—7时酸沉60分钟，用 水洗涤沉淀蛋白。然后用离心机分离，分离出乳清水和蛋白凝胶，蛋白凝胶经 解碎机解碎，根据产品要求调节PH值，然后送入杀菌器中经140—160。C的高 温瞬间杀菌，经高压泵喷入蒸罐中，脱除其中部分水分，并从罐底用泵抽出， 进入均质机均质处理，经均质后的葵花蛋白的料浆送入干燥工段。干燥工段将送来的蛋白浆料，经高压泵送入喷粉塔，喷头雾化，再经空 气加热器加热送来的热风进行顺流交换脱水，干燥成粉，然后随风送入旋风分 离器，经100目筛过筛，将其中大颗粒粉返回酸沉工段重新处理，合格蛋白粉 经风机进入布袋抽粉器回收蛋白粉进行包装。本方法采用水剂一步法对葵花仁中的蛋白和油脂同时进行提取，可以大幅 度的减少投资，简化操作条件，降低生产成本，蛋白的提取率也比传统法高的 多(传统法为33。％，水剂法为40%)，且没有经过高温处理，基本上没有变性， 能有效地保持葵花蛋白各种营养成分，并对葵花籽蛋白中的绿原酸萃取之后， 能为市场提供高质量的蛋白质，保健食用油和蛋白产品。葵花蛋白含有人体必须的八种氨基酸，可用来生产多种营养丰富的食品和 饮料。这些产品具有很高的医疗价值，可以起到清除人体胆固醇、软化血管、 促进血液循环、有效地预防心血管疾病、促进人体健康的作用，提高全民身体 素质，因而本方法具有显著的经济效益和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
葵花籽油蛋白的水剂一步法分离提取技术，其特征是：　（１）葵花籽预处理剥壳，分离出壳、仁，葵花籽仁经破碎用３０－８０℃的软化热水按仁∶水：１∶８（重量比）比例浸泡３０－８０分钟，再进入胶体磨磨浆，浆液用泵打入萃取罐，罐中加入一定量的水剂，料∶水二１∶１０－２０（重量比）对浆液中的油、蛋白进行萃取，时间为２０－６０分钟，然后送入高位罐，并经调配好的碱液在罐中调节ＰＨ值３－８时，通过加热方式控制料液温度在３０－８０℃进行慢速搅拌４０－８０分钟，然后经三分离的离心机分离，分离出上清液、中间液、渣，上清液经水洗后进入分离机分离，离心机转数为８０００－１２０００转，分别分离出油、水，分离出的毛油经常规精炼；　（２）中间液按１∶４０（重量比）加入食用酒精混合，送入绿原酸萃取罐中，调节ＰＨ值：３－７时进行萃取，经离心机分离蛋白浆和绿原酸溶液，溶剂经蒸脱后复用，绿原酸排出；　（３）蛋白浆液送入酸沉罐中用盐酸来调节ＰＨ值：３－７时酸沉６０分钟，然后用水洗涤沉淀蛋白，再送入离心机分离出乳清水和蛋白凝胶，蛋白凝胶经解碎机解碎，然后根据产品的要求调节ｐＨ值，送入杀菌器中经１４０－１６０℃的高温瞬间杀菌，经高压泵喷入蒸罐中，脱除其中部分水分，并从罐底用泵抽出，进入均质机均质处理，经均质处理后葵花蛋白的料浆经高压泵送入喷粉塔，喷头雾化，再经空气加热器加热送来的热风进行／顷流交换脱水、干燥，然后随风送入旋风分离器，经１００目筛过筛，将其中大颗粒返回酸沉工段重新处理，合格蛋白粉经风机进入布袋抽粉器回收蛋白粉进行包装。...

【技术特征摘要】
1.葵花籽油蛋白的水剂一步法分离提取技术，其特征是(1)葵花籽预处理剥壳，分离出壳、仁，葵花籽仁经破碎用30-80℃的软化热水按仁∶水1∶8(重量比)比例浸泡30-80分钟，再进入胶体磨磨浆，浆液用泵打入萃取罐，罐中加入一定量的水剂，料∶水二1∶10-20(重量比)对浆液中的油、蛋白进行萃取，时间为20-60分钟，然后送入高位罐，并经调配好的碱液在罐中调节PH值3-8时，通过加热方式控制料液温度在30-80℃进行慢速搅拌40-80分钟，然后经三分离的离心机分离，分离出上清液、中间液、渣，上清液经水洗后进入分离机分离，离心机转数为8000-12000转，分别分离出油、水，分离出的毛油经常规精炼；(2)中间液按1∶40(重量比)加入食用酒精混...

【专利技术属性】
技术研发人员：施志富，
申请(专利权)人：施志富，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]