本发明专利技术公开了一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料及其制备方法，属于橡胶制备领域。其具体组分和配比为：丁腈橡胶100份、塑化剂1～1.5份、活性剂5份、防老剂2～5份、炭黑20～35份、软化增塑剂10～18份、促进剂2.25～2.5份、硫化剂2.71份。本发明专利技术经硫化后的40度丁腈胶橡胶材料不仅能满足拉伸强度大于等于10MPa，且也能满足汽车橡胶产品分类系统标准ASTMD2000M2BG410A14B14EA14EO14E034技术指标要求，更重要的是它能满足耐垃圾处理器中19种常见的多种液体及混合物液体性能要求并且环保。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料及其制备方法，属于橡胶制备领域。其具体组分和配比为：丁腈橡胶100份、塑化剂1～1.5份、活性剂5份、防老剂2～5份、炭黑20～35份、软化增塑剂10～18份、促进剂2.25～2.5份、硫化剂2.71份。本专利技术经硫化后的40度丁腈胶橡胶材料不仅能满足拉伸强度大于等于10MPa，且也能满足汽车橡胶产品分类系统标准ASTMD2000M2BG410A14B14EA14EO14E034技术指标要求，更重要的是它能满足耐垃圾处理器中19种常见的多种液体及混合物液体性能要求并且环保。【专利说明】一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料及其制备方法
本专利技术涉及橡胶制备技术，特别涉及的是一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料及其制备方法，是一种能满足耐垃圾处理器中常见的多种液体及混合物的NBR橡胶密封件材料及其制备方法。
技术介绍
当丁腈橡胶硬度为40度，一般强度要求不大于7MPa，当时美国艾默生电气公司新开发的垃圾处理器急需用一种硬度40度，拉伸强度大于等于IOMPa且要耐19种垃圾处理器中常见的多种液体及混合物液体的橡胶密封圈，对40度丁腈橡胶要求较为苛刻，很难满足当硬度是40度时，拉伸强度大于等于IOMPa且同时要耐19种垃圾处理器中常见的多种液体及混合物液体的要求。技术指标具体如下:ASTMD2000M2BG41OA14B14EA14E014E034,即硬度为 40 邵尔A，拉伸强度大于等于IOMPa,耐高温、耐ASTM1#&ASTM3#标准试验用油、耐水和耐19种液体的要求(在23°C和71 °C温度下，老化7天，体积变化率在-8%~+10%)，如MazolaOil(玉米油)、Safflower Oil (红花籽油)、Crisco Oil (科瑞牌黄油味蔬菜油)、l/2CupPinesol/Gal.Water (1/2 杯松溶胶 / 凝胶.水混合物)、50%Rubbermaid Cleaner/Water(50%乐但美清洁剂)、Bacon Grease (培根油脂)、Drano (极效凝胶)、Tomato Juice (番爺汁)、Monochloramine (400ppm)(浓度 400ppm 的一氯胺)、3。从」31/￥&七61 (3% 的水油混合物)、10%Bleach/Water (10% 漂白剂)、3%Hydrogen Peroxide (3% 过氧化氢(双氧水))、70%Isopropyl Alcohol (70% 异丙醇)、Ammonia (氨水)、10%Acetic Acid/Water (10% 醋酸)、Heat Aging - 168Hou rsil21 ° C (热空气老化)、Cascade/Boiling water/168Hours (沸腾的水)、22Hour Chemical Sequencel (22 小时化学序列 l)、22Hour Chemical Sequence2(22小时化学序列2)。通过以上技术指标，可以看出，此垃圾处理器用NBR密封圈不仅要求NBR有高强度、低硬度，还要求耐垃圾处理器中的化学混合物、酸碱性物质，无论那一项要求对NBR而目，都是不易达到的。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术在于克服现有技术中40度丁腈较拉伸强度为7MPa且不能同时满足耐垃圾处理器中19种常见的多种液体及混合物液体性能(化学混合物、酸碱物质等)，提供一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料及其制备方法，本专利技术经硫化后的40度丁腈胶橡胶材料不仅能满足拉伸强度大于等于IOMPa (—般40度丁腈胶强度要求不大于7MPa)，且也能满汽车橡胶产品分类系统标准ASTMD2000M2BG410A14B14EA14E014E034技术指标要求(即硬度为40邵尔A，拉伸强度大于等于lOMPa，耐高温、耐ASTM1#&ASTM3#标准试验用油、耐水)，更重要的是它能满足耐垃圾处理器中19种常见的多种液体及混合物液体性能(化学混合物、酸碱物质等)要求并且环保。2.技术方案一种垃圾处理器用NBR(丁腈橡胶,nitrile butadiene rubber,简称NBR)橡胶密封件材料，其具体组份和质量配比如下:丁腈橡胶100份塑化剂I~1.5份 活性剂5份 防老剂2~5份 炭黑20-35软化增塑剂10~18份促进剂2.25~2.5份硫化剂2.71份。所述的塑化剂为硬脂酸，所述的活性剂为氧化锌，所述的防老剂为防老剂RD (2，2，4-三甲基-1，2- 二氢喹啉聚合物)、防老剂MB (2-巯基苯并咪唑)和微晶蜡，其质量比例关系是防老剂RD (2，2，4-三甲基-1，2- 二氢喹啉聚合物):防老剂MB (2-巯基苯并咪唑):微晶蜡等于2:1:2，所述的炭黑为快压出炭黑N550，所述的软化增塑剂为己二酸二，所述的促进剂为促进剂TMTD和促进剂CZ，其质量之比为，促进剂TMTD:促进剂CZ等于1:1，所述的硫化剂为硫化剂DTDM和硫化剂硫磺粉，硫化剂DTDM:硫化剂硫磺粉质量比例等于2.35:0.36。上述垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料的制备方法，其步骤为:(I)母炼胶混炼:一段混炼:将丁腈橡胶置于密炼机中塑炼60~80秒，然后加入氧化锌、硬脂酸以及防老剂RD (2，2，4-三甲基-1，2- 二氢喹啉聚合物)、防老剂MB (2-巯基苯并咪唑)及微晶蜡混炼30~40秒，加入1/2用量(质量)的快压出炭黑N550以及1/2用量(质量)的己二酸二 密炼80~100秒后升栓100~120秒，混炼温度达到130~140°C排胶，并停放待用；二段混炼:将停放的一段混炼的母炼胶置于密炼机中塑炼50~70秒，然后加入剩余的1/2用量的快压出炭黑N550以及1/2用量的己二酸二 密炼80~100秒后升栓100~120秒，混炼温度达到130~140°C排胶，得到母炼胶，并停放待用； (2)母炼胶二段加硫:将步骤I中停放后的二段混炼的母炼胶置于开炼机辊筒上，待母炼胶包辊表面光滑平整后，加入硫化剂硫磺粉、硫化剂DTDM、促进剂TMTD、促进剂CZ，待硫化剂和促进剂全部混入母炼胶后开刀翻炼，将胶料打3~5个三角包和两个卷后出片；(3)硫化:将二段加硫混炼胶成型后填入模具，在硫化机上170~175 °C X6min得到硫化胶。更进一步地，步骤(1)中一段混炼的母炼胶和二段混炼的母炼胶停放的时间均大于8小时，使丁腈橡胶与配方各组分物质之间相互得到充分浸润，分子间组合产生协同效应，使混炼胶分散均匀。本专利技术采用的充油且中低丙烯腈含量的丁腈橡胶生胶、橡胶防老剂、高促低硫的硫化体系，以及分两次加入炭黑及软化增塑剂的混炼方式，使得本专利技术的丁腈橡胶材料具有低硬度(硬度40度)、高强度(拉伸强度> lOMPa)、耐高温、耐油以及耐垃圾处理器中19种常见的多种液体及混合物液体性能(化学混合物、酸碱物质等)性能。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:(I)按照本专利技术提供的垃圾处理器用低硬度丁腈橡胶配方，采用了充油且中低丙烯腈含量的丁腈橡胶生胶为基体，橡胶防老剂以及高促低硫的硫化体系，使得本专利技术的丁腈橡胶材本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料，其特征在于，具体组分和配比为：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海潮，吴会会，
申请(专利权)人：南京金三力橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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