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自动包边条输送机制造技术

技术编号:9917797 阅读:101 留言:0更新日期:2014-04-14 00:51
本实用新型专利技术涉及一种自动包边条输送机。本实用新型专利技术解决现有技术包边条不能始终保持疏松状态的问题,其技术方案要点是:主固定板的背面与机壳固定连接,主固定板上表面上设置有主动轮,包边条与主动轮连接,主固定板上表面设置有U形的凸条,U形的凸条位于主动轮的下侧,U形的凸条与主固定板构成储料槽,主固定板上开设有滑槽,转接杆的第一端的端部设有垂直与转接杆的垂杆,垂杆贯穿滑槽,转接杆的中部与主固定板的背面转动连接,转接杆的第二端为自由端位于主固定板的背面,感应开关设置与转接杆的第二端的运动轨迹线上,电源通过感应开关和控制电路与驱动电机连接,主动轮与驱动电机输出轴连接。本实用新型专利技术能保持包边条疏松状态。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种自动包边条输送机。本技术解决现有技术包边条不能始终保持疏松状态的问题,其技术方案要点是:主固定板的背面与机壳固定连接,主固定板上表面上设置有主动轮,包边条与主动轮连接,主固定板上表面设置有U形的凸条,U形的凸条位于主动轮的下侧,U形的凸条与主固定板构成储料槽,主固定板上开设有滑槽,转接杆的第一端的端部设有垂直与转接杆的垂杆,垂杆贯穿滑槽,转接杆的中部与主固定板的背面转动连接,转接杆的第二端为自由端位于主固定板的背面,感应开关设置与转接杆的第二端的运动轨迹线上,电源通过感应开关和控制电路与驱动电机连接,主动轮与驱动电机输出轴连接。本技术能保持包边条疏松状态。【专利说明】自动包边条输送机
本技术涉及一种缝纫工具,尤其涉及一种辅助包边机的自动包边条输送机。
技术介绍
缝纫包边机包边时往往有包边条过紧而影响产品质量。主要表现是包出来的包边条过紧过和粗细不匀,从而影响产品的美观。而主要原因通常是包边条的原因。因为包边条是卷形装的布条。使用时套在一个圆盘上,包边是直接拉动圆盘上的包边条,边包边拉,要一定的力量,这对于包边机来说是一个额外的负担,所以有人把包边条预先拉出,散放在框子里,这样要好一点。然而这样费事费力费空间,还不能解决偶尔过紧的问题。因此开发一种能够使进入包边机的包边条始终保持疏松状态的自动包边条输送机势在必行。
技术实现思路
本技术的目的是为解决目前的技术方案存在包边机的包边条不能始终保持疏松状态的问题,提供一种包边条能始终保持疏松状态的自动包边条输送机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动包边条输送机,由电源供电,包括机壳、主固定板、用于固定包边条的固定轴、主动轮、驱动电机、金属转接杆、控制电路和感应开关,所述的主固定板的背面与所述的机壳固定连接,所述的主固定板上表面上设置有主动轮,所述的包边条与所述的主动轮连接,所述主固定板上表面设置有U形的凸条,所述U形的凸条位于所述主动轮的下侧,所述U形的凸条与所述的主固定板构成储料槽,所述主固定板上开设有滑槽,所述转接杆的第一端的端部设有垂直于转接杆的垂杆,所述的垂杆贯穿所述的滑槽,所述的转接杆的中部与所述的主固定板的背面转动连接,所述转接杆的第二端为自由端位于所述主固定板的背面,所述的感应开关设置于所述转接杆的第二端的运动轨迹线上,所述的电源通过感应开关和控制电路与所述的驱动电机连接,所述的主动轮与所述的驱动电机输出轴连接。这样设置,包边条收主动轮的控制,可以被先行拉出,存放于储料槽内,包边条为购买的绕设在轴芯上的形式,包边条轴芯与固定轴连接,包边条处始终保持疏松状态,当包边条逐渐被用掉的时候,包边条带动垂杆动作,垂杆在滑槽内运动,转接杆的另一端接近感应开关,感应开关为金属感应开关,检测到金属信息后闭合,电源通过感应开关和控制电路驱动的驱动电机,驱动电机驱动主动轮,主动轮先行将包边条拉出,包边条能始终保持疏松状态。作为优选,所述的自动包边条输送机还包括被动轮,所述的被动轮的下部与所述包边条的上表面抵接,所述包边带的下表面与所述主动轮的上部抵接。这样设置,用于放置主动轮与所述的包边条失去连接的情况。作为优选,所述的控制电路包括变压器、继电器KMl和延时继电器KT1,所述电源通过感应开关、继电器KMl的线圈和延时继电器KTl的线圈构成回路,所述电源依次通过变压器、继电器KMl的常开触点、延时继电器KTl的延时断开触点和驱动电机构成回路。这样设置,感应开关闭合,继电器KMl的线圈和延时继电器KTl的线圈得电闭合,驱动电机转动,此时延时继电器计时开始,延时继电器可以保证只先行拉出一段足够用的包边条即可时,断开驱动电机电源,因此不会拉出过多的包边条。作为优选,所述的主固定板与水平呈60度至85度的夹角。这样设置,使得储料槽储藏时不会让包边条脱离。作为优选,所述的变压器、继电器KMl和延时继电器KTl均固定在主固定板的背面。作为优选,所述的滑槽呈弧形。作为优选,所述的控制电路包括变压器和延时继电器KT1,电源通过感应开关、延时继电器KTl的线圈构成回路,所述电源依次通过变压器、延时继电器KTl的延时断开触点和驱动电机构成回路。本技术的实质性效果是:本技术结构简单、功能全面,包边条能始终保持疏松状态,不会拉出过多的包边条。【专利附图】【附图说明】图1是本技术使用时的一种结构示意图;图2是本技术中主固定板正面的一种结构示意图;图3是本技术的一种侧视结构示意图;图4是本技术中转接条与滑块的一种连接结构示意图;图5是本技术的一种电路原理示意图;图6是本技术的另一种电路原理示意图。图中:1、主固定板,3、感应开关,4、驱动电机,11、固定轴,12、包边条轴芯,13、主动轮,14、被动轮,21、滑槽,22、垂杆,23、金属转接杆,31、凸条,32、储料槽,9、包边缝纫机。【具体实施方式】下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1:一种自动包边条输送机(参见附图1、图2、图3、图4和图5),由电源供电,与包边缝细机9配合工作,包括机壳、主固定板1、用于固定包边条的凸起与主固定板表面的固定轴11、主动轮13、驱动电机4、金属转接杆23、控制电路和感应开关3,所述的主固定板的背面与所述的机壳固定连接,所述的主固定板上表面上设置有主动轮,所述的包边条与所述的主动轮连接,所述主固定板上表面设置有U形的凸条,所述U形的凸条31位于所述主动轮的下侧,所述U形的凸条与所述的主固定板构成储料槽32,所述主固定板上开设有滑槽21,所述转接杆的第一端的端部设有垂直于转接杆的垂杆22,所述的垂杆贯穿所述的滑槽,所述的转接杆的中部与所述的主固定板的背面转动连接,所述转接杆的第二端为自由端位于所述主固定板的背面,所述的感应开关设置于所述转接杆的第二端的运动轨迹线上,所述的电源通过感应开关和控制电路与所述的驱动电机连接,所述的主动轮与所述的驱动电机输出轴连接。所述的自动包边条输送机还包括被动轮14,所述的被动轮的下部与所述包边条的上表面抵接,所述包边带的下表面与所述主动轮的上部抵接。所述的控制电路包括变压器、继电器KMl和延时继电器KT1,所述电源通过感应开关、继电器KMl的线圈和延时继电器KTl的线圈构成回路,所述电源依次通过变压器、继电器KMl的常开触点、延时继电器KTl的延时断开触点和驱动电机构成回路。所述的主固定板与水平呈60度的夹角。所述的变压器、继电器KMl和延时继电器KTl均固定在主固定板的背面。所述的滑槽呈弧形。所述的控制电路包括变压器和延时继电器KT1,电源通过感应开关、延时继电器KTl的线圈构成回路,所述电源依次通过变压器、延时继电器KTl的延时断开触点和驱动电机构成回路。根据客户需要也可以将所述的主固定板与水平的夹角修改为85度。包边条收主动轮的控制,可以被先行拉出,存放于储料槽内,包边条为购买的绕设在轴芯上的形式,包边条轴芯12与固定轴连接,包边条处始终保持疏松状态,当包边条逐渐被用掉的时候,包边条带动垂杆动作,垂杆在滑槽内运动,转接杆的另一端接近感应开关,感应开关为金属感应开关,检测到金属信息后闭合,电源通过感应开关和控制电路驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动包边条输送机,其特征在于:由电源供电,包括机壳、主固定板、用于固定包边条的固定轴、主动轮、驱动电机、金属转接杆、控制电路和感应开关,所述的主固定板的背面与所述的机壳固定连接,所述的主固定板上表面上设置有主动轮,所述的包边条与所述的主动轮连接,所述主固定板上表面设置有U形的凸条,所述U形的凸条位于所述主动轮的下侧,所述U形的凸条与所述的主固定板构成储料槽,所述主固定板上开设有滑槽,所述转接杆的第一端的端部设有垂直于转接杆的垂杆,所述的垂杆贯穿所述的滑槽,所述的转接杆的中部与所述的主固定板的背面转动连接,所述转接杆的第二端为自由端位于所述主固定板的背面,所述的感应开关设置于所述转接杆的第二端的运动轨迹线上,所述的电源通过感应开关和控制电路与所述的驱动电机连接,所述的主动轮与所述的驱动电机输出轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王首能
申请(专利权)人:王首能
类型:实用新型
国别省市:

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