电解阴极组件和电解池制造技术

本实用新型专利技术公开了电解阴极组件和电解池。其中，该电解阴极组件包括：阴极板；包边条，所述包边条包封在所述阴极板的侧边上；以及绝缘夹，所述绝缘夹位于一侧包边条的上方，并密封夹持在所述阴极板上。由于绝缘夹具有持久的夹紧力，使阴极板的夹持部位形成密封，有效地防止电解金属包住阴极，并且绝缘夹与阴极板可分离，易于更换，同时，不需改变现有阴极板的结构，无需机械加工阴极板，简化了生产步骤，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
电解阴极组件和电解池
本技术涉及化工领域，具体地，涉及电解阴极组件和电解池。
技术介绍
在湿法电解锌工艺中，由于电解槽内电解液的液位会波动，使锌片的上口形成不规则的波浪形斜坡，剥锌刀难以插入到锌片与阴极板之间，不利于锌片剥离，所以在现代化电解锌领域，通常会在电解锌阴极上设置预剥离口。目前，最新技术的电解锌阴极主要由电解锌阴极、两根等长的绝缘夹边条和预剥离片组成。绝缘夹边条热压在电解锌阴极的两边缘，在阴极板的水线位置正反两面预先加工出剥离口沉台，在剥离口中浇注绝缘的预剥离片，电解后在剥离口处无锌沉积或沉积量小，形成预剥离口进行进刀剥离。该结构的不足是：(1)预剥离片与电解锌阴极依靠两种材料的粘结力粘合在一起，而在电解工作环境为50℃左右，剥片时环境为25℃左右，由于频发的冷热交替，从而造成预剥离片的松动或脱落，且槽内有强酸腐蚀，导致电锌会长人其缝隙中引起剥片困难；(2)由于预剥离片固定在电解锌阴极上，预剥离片的松动，剥刀会铲到铝阴极板上，易使剥刀损伤；(3)需加工阴极板，增加阴极制造成本；(4)预剥离片损伤后更换工序复杂。由此，现有的电解锌阴极有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电解阴极组件，该电解阴极组件可以以简单且可靠的方式形成在阴极板上形成预剥离口，不需要改造阴极板，且易更换。因而，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种电解阴极组件。根据本技术的实施例，该电解阴极组件包括：阴极板；包边条，所述包边条包封在所述阴极板的侧边上；以及绝缘夹，所述绝缘夹位于一侧包边条的上方，并密封夹持在所述阴极板上。根据本技术实施例的电解阴极组件，绝缘夹夹持在阴极板上使该夹持部位形成密封，当电解阴极组件在槽体中电解时，电解液不会进入绝缘夹内部，防止电解金属包住阴极。当剥离电解金属时，施加外力移出绝缘夹具，电解金属在绝缘夹具头部形成预剥离口，便于剥刀进刀。由于绝缘夹具有持久的夹紧力，使阴极板的夹持部位形成密封，有效地防止电解金属包住阴极，并且绝缘夹与阴极板可分离，易于更换，同时，不需改变现有阴极板的结构，无需机械加工阴极板，简化了生产步骤，节约成本。任选地，所述绝缘夹呈H型，具有夹持端、连接端和控制端，其中，所述连接端用于连接所述夹持端和控制端，且所述夹持端可绕所述连接端张开。由此，绝缘夹具有有效、持久的夹持力，密封效果好。任选地，所述的绝缘夹的长度大于5mm，小于100mm。由此，形成的剥离口大小适中。任选地，所述夹持端是由弹性绝缘防腐材料形成的。由此，密封效果好，使用寿命长。任选地，位于所述绝缘夹下方的所述包边条的长度小于对侧的所述包边条的长度。由此，便于调节绝缘夹在电解液中的位置。根据本技术的另一方面，本技术提供了一种电解池。根据本技术的实施例，该电解池包括：槽体，所述槽体内具有电解液容纳空间；电解阳极组件，所述电解阳极组件设置在所述电解液中；前述的电解阴极组件，所述电解阴极组件设置在所述电解液中；以及电源，所述电源分别与所述电解阳极组件和所述电解阴极组件相连。根据本技术实施例的电解池，电解阴极组件利用绝缘夹夹持在阴极板上使该夹持部位形成密封，当电解阴极组件在槽体中电解时，电解液不会进入绝缘夹内部，防止电解金属包住阴极。当剥离电解金属时，施加外力移出绝缘夹具，电解金属在绝缘夹具头部形成预剥离口，便于剥刀进刀。由于绝缘夹具有持久的夹紧力，使阴极板的夹持部位形成密封，有效地防止电解金属包住阴极，并且绝缘夹与阴极板可分离，易于更换，同时，不需改变现有阴极板的结构，无需机械加工阴极板，简化了生产步骤，节约成本。任选地，阴极板两侧的两根包边条的底边均包封在所述阴极板的底边上，其中，绝缘夹下方的所述包边条的顶端位于所述电解液的液面下，另一根所述包边条的顶端位于所述电解液的液面上。任选地，所述电解液的液面位于绝缘夹下端1/4～2/3处。任选地，所述电解液的液面位于绝缘夹下端1/3～1/2处。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了根据本技术一个实施例的电解阴极组件的结构示意图；图2显示了根据本技术一个实施例的电解阴极组件的局部结构示意图；图3显示了根据本技术一个实施例的绝缘夹的结构示意图；图4显示了根据本技术一个实施例的电解池的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个方面，本技术提供了一种电解阴极组件。参考图1，根据本技术的实施例，对该电解阴极组件进行解释说明，该电解阴极组件100包括：阴极板10、包边条20和绝缘夹30。根据本技术的实施例，包边条20包封在阴极板10的侧边上。图2示出了电解阴极组件A-A截面的局部示意图，参考图2，根据本技术的实施例，绝缘夹30位于一侧包边条20的上方，并密封夹持在阴极板20上，当电解阴极组件在槽体中电解时，电解液不会进入绝缘夹内部，防止电解金属包住阴极。当剥离电解金属时，施加外力移出绝缘夹具，电解金属在绝缘夹具头部形成预剥离口，便于剥刀进刀剥离。根据本技术实施例的电解阴极组件，绝缘夹具有持久的夹紧力，使阴极板的夹持部位形成密封，有效地防止电解金属包住阴极，并且绝缘夹与阴极板可分离，易于更换，同时，不需改变现有阴极板的结构，无需机械加工阴极板，简化了生产步骤，节约成本。参考图3，根据本技术的实施例，绝缘夹30呈H型，具有夹持端31、连接端32和控制端33，其中，连接端32用于连接夹持端31和控制端33，且夹持端31可绕连接端32张开。由此，绝缘夹的夹持端夹持在阴极板上，避免电解液进入绝缘夹内部，防止电解金属包住阴极。而控制端控制夹持端的开口大小和夹持端夹持的紧密程度，保证绝缘夹具有有效、持久的夹持力，使绝缘夹的夹持部位具有良好的密封效果，避免电解液的进入，防止电解金属包住该部位的阴极板，从而，形成剥离口，易于剥离覆盖在阴极板上的电解金属。根据本技术的实施例，绝缘夹的大小可以根据阴极板的大小进行调节，只要绝缘夹夹持形成的剥离口大小易于剥离即可。根据本技术的一些实施例，绝缘夹30的长度大于5mm，小于100mm。由此，绝缘夹形成的剥离口大小适中，易于剥离电解金属。如果绝缘夹过小，形成的剥离口太小，难以剥离。如果绝缘夹过大，形成的剥离口过大，不仅降低了电解效率，而且，绝缘夹过大，影响电解池其它部件的设置。根据本技术的实施例，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解阴极组件，其特征在于，包括：阴极板；包边条，所述包边条包封在所述阴极板的侧边上；以及绝缘夹，所述绝缘夹位于一侧包边条的上方，并密封夹持在所述阴极板上。

【技术特征摘要】
1.一种电解阴极组件，其特征在于，包括：阴极板；包边条，所述包边条包封在所述阴极板的侧边上；以及绝缘夹，所述绝缘夹位于一侧包边条的上方，并密封夹持在所述阴极板上。2.根据权利要求1所述的电解阴极组件，其特征在于，所述绝缘夹呈H型，具有夹持端、连接端和控制端，其中，所述连接端用于连接所述夹持端和控制端，且所述夹持端可绕所述连接端张开。3.根据权利要求1所述的电解阴极组件，其特征在于，所述的绝缘夹的长度大于5mm，小于100mm。4.根据权利要求2所述的电解阴极组件，其特征在于，所述夹持端是由弹性绝缘防腐材料形成的。5.根据权利要求1所述的电解阴极组件，其特征在于，位于所述绝缘夹下方的所述包边条的长度小于对侧的所述包边条的长度。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱民，刘文彬，汪佳良，陈浩，黄剑飞，
申请(专利权)人：江西瑞林装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36