【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一款大型壳体类铸件进行自动清洗的机器,尤其是针对一些比较复杂的壳体铸件进行全自动清洗,最后烘干的壳体类铸件自动清洗机。
技术介绍
随着社会的进步,对壳体类铸件进行清洗的清洗机行业有了较大的发展,而在发展过程中对清洗的干净度、防锈处理和烘干燥具有至关重要的作用。现有技术中,在清洗大型壳体类铸件的零件一直采用传统水枪冲洗的方式,即操作者拿着水枪冲洗零件表面,同时还需要操作电动葫芦来对产品进行翻转,吊运,这样使得操作者的劳动强度较大,安全隐患大,水(清洗液)浪费大,生产效率低,清洗也不彻底。因此,有鉴于常见的先前技术有上述缺点,专利技术人针对前述缺点研究改进之道,终于有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的壳体类铸件自动清洗机。本技术所设计的一种壳体类铸件自动清洗机,包括支撑框架,还包括PLC微电脑电控装置和自动输送机构,所述支撑框架的进料端设置有超声清洗装置,该超声波清洗装置的进料端设有推料机构,所述支撑框架的上平面处由左往右依次排列有用于超声波清洗完成后进行水雾处理的高压水雾清洗装置、用于水雾清 ...
【技术保护点】
一种壳体类铸件自动清洗机,包括支撑框架,其特征在于:还包括PLC微电脑电控装置和自动输送机构,所述支撑框架的进料端设置有超声清洗装置,该超声波清洗装置的进料端设有推料机构,所述支撑框架的上平面处由左往右依次排列有用于超声波清洗完成后进行水雾处理的高压水雾清洗装置、用于水雾清洗完成后进行防锈处理的的高压防锈清洗装置和用于所有清洗工序完成后进行铸件壳体烘干的循环热风烘干装置,该超声清洗装置、推料机构、高压水雾清洗装置、高压防锈清洗装置和循环热风烘干装置均与PLC微电脑电控装置电性连接,该自动输送机构依次贯穿高压水雾清洗装置、高压防锈清洗装置和循环热风烘干装置。
【技术特征摘要】
1.一种壳体类铸件自动清洗机,包括支撑框架,其特征在于:还包括PLC微电脑电控装置和自动输送机构,所述支撑框架的进料端设置有超声清洗装置,该超声波清洗装置的进料端设有推料机构,所述支撑框架的上平面处由左往右依次排列有用于超声波清洗完成后进行水雾处理的高压水雾清洗装置、用于水雾清洗完成后进行防锈处理的的高压防锈清洗装置和用于所有清洗工序完成后进行铸件壳体烘干的循环热风烘干装置,该超声清洗装置、推料机构、高压水雾清洗装置、高压防锈清洗装置和循环热风烘干装置均与PLC微电脑电控装置电性连接,该自动输送机构依次贯穿高压水雾清洗装置、高压防锈清洗装置和循环热风烘干装置。2.根据权利要求1所述的壳体类铸件自动清洗机,其特征在于:所述支撑框架的出料端设置有下料机构,该下料机构包括辊输送机构一和液压缸升降支架,该辊输送机构一位于液压缸升降支架顶部平面上。3.根据权利要求2所述的壳体类铸件自动清洗机,其特征在于:所述超声波清洗装置包括框架一、辊输送机构二、自动夹紧升降翻转机构、超声波发生器和超声波清洗槽,该辊输送机构二贯穿于框架一的中部后与自动输送机构的进料端衔接,并且框架一内的辊输送机构二上方空间安装自动夹紧升降翻转机构,框架一内的辊输送机构二下方空间安装超声波清洗槽,该超声波清洗槽内设有超声波换能器和加热管一,且超声波清洗槽通过循环泵连接有储液槽一,自动夹紧升降翻转机构、加热管一、超声波换能器、超声波发生器均与PLC微电脑电控装置电性连接。4.根据权利要求3所述的壳体类铸件自动清洗机,其特征在于:所述自动夹紧升降翻转机构包括小框架、升降气缸、夹紧气缸、减速机、主动齿轮、从动齿轮圈和滚动轴承,该升降气缸的活塞缸贯穿框架一与小框架连接,该夹紧气缸固定于从动齿轮圈内,该夹紧气缸的活塞杆上设有夹紧机构,该减速机固定于框架一上,且主动齿轮与减速机的旋转轴连接,该从动齿轮圈与主动齿轮啮合,该滚动轴承固定于小框架的底部,且滚动轴承与齿轮圈贴合,用于支撑稳固齿轮圈,减速机以及升降气缸和夹紧气缸的均与PLC微电脑电控装置电性连接。5.根据权利要求3所述的壳体类铸件自动清洗机,其特征在于:所述高压水雾清洗装置包括框...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑红斌,
申请(专利权)人:宁波博尔超声波设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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