流水线装置制造方法及图纸

一种流水线装置包括：支架、安装在所述支架上的第一传送带和第二传送带、第三传送带、传感器、驱动装置和与所述驱动装置连接的下压件，第一传送带和第二传送带相互衔接，第一传送带靠近第二传送带的一端向第三传送带所在方向倾斜；第三传送带与第一传送带和第二传送带衔接位置对应；传感器和下压件均位于第一传送带和第二传送带衔接位置，且第一传送带位于下压件和第三传送带之间。上述流水线装置结构简单，通过传感器、驱动装置和下压件的设置，令电视机和工装板在第一传送带和第二传送带衔接处自动分离，无需手动完成，减少流水线生产人员的工作量及人数，提高效率。第三传送带将工装板自动传送回上一工位，也减少了生产人员数量或工作量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种流水线装置包括：支架、安装在所述支架上的第一传送带和第二传送带、第三传送带、传感器、驱动装置和与所述驱动装置连接的下压件，第一传送带和第二传送带相互衔接，第一传送带靠近第二传送带的一端向第三传送带所在方向倾斜；第三传送带与第一传送带和第二传送带衔接位置对应；传感器和下压件均位于第一传送带和第二传送带衔接位置，且第一传送带位于下压件和第三传送带之间。上述流水线装置结构简单，通过传感器、驱动装置和下压件的设置，令电视机和工装板在第一传送带和第二传送带衔接处自动分离，无需手动完成，减少流水线生产人员的工作量及人数，提高效率。第三传送带将工装板自动传送回上一工位，也减少了生产人员数量或工作量。【专利说明】流水线装置
本技术涉及一种生产设备，特别是涉及一种流水线装置。
技术介绍
流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件等。随着科技的进步，流水线生产的普及，生产效率也日趋提高，如何更有效的降低成本提高产量成为众多厂商共同目标，精益生产便应运而生。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简。LED电视的生产中，为了保护电视机，是将电视机放置于海绵垫工装板上，使电视机在线体上流动，实现工位之间的传送。当电视机传送至调试段或者包装段，工装板需与电视机机身分离回收并重复利用。目前，生产过程中一般是需要手动完成工装板与电视机机身的分离，增加了流水线上的生产人员的工作强度。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种自动化分离工装板与产品的流水线装置。—种流水线装置包括:支架、安装在所述支架上的第一传送带和第二传送带、第三传送带、传感器、驱动装置和与所述驱动装置连接的下压件，所述第一传送带和所述第二传送带相互衔接，所述第一传送带靠近所述第二传送带的一端向所述第三传送带所在方向倾斜；所述第三传送带与所述第一传送带和所述第二传送带衔接位置对应；所述传感器和所述下压件均位于所述第一传送带和所述第二传送带衔接位置，且所述第一传送带位于所述下压件和所述第三传送带之间。其中一个实施例中，所述下压件为滚动方向与所述第一传送带传送方向相同的滚轮。其中一个实施例中，所述驱动装置为用于带动所述下压件靠近和远离所述第一传送带的气缸。其中一个实施例中，所述驱动装置和所述下压件具有两套，并分别位于所述第一传送带的两侧。其中一个实施例中，所述流水线装置还包括安装在所述支架上的滚筒，所述滚筒位于所述下压件和所述第一传送带之间，与所述第二传送带在同一平面，且所述滚筒轴线与所述第二传送带与所述第一传送带相对的边沿平行。其中一个实施例中，所述第三传送带与所述第二传送带平行，所述流水线装置还包括两根安装在所述支架上与所述第三传送带平行的导向杆，所述导向杆位于所述第三传送带与所述第一传送带和所述第二传送带之间，并位于所述第三传送带的两侧。其中一个实施例中，所述流水线装置还包括平行安装在所述支架上的多根支撑杆，所述多根支撑杆位于所述导向杆和所述第二传送带之间，且所述多根支撑杆分别位于所述导向杆的外侧，沿所述第三传送带到所述第二传送带方向所述支撑杆与所述两根导向杆中心线的距离依次增加。其中一个实施例中，所述流水线装置还包括流利条，所述流利条平行安装在所述第一传送带和所述第二传送带的边缘。上述流水线装置结构简单，通过传感器、驱动装置和下压件的设置，令电视机和工装板在第一传送带和第二传送带衔接处自动分离，无需手动完成，减少流水线生产人员的工作量及人数，提高效率。第三传送带将工装板自动传送回上一工位，也减少了生产人员数量或工作量。滚筒和流利条的设置令电视机更流畅地传送至第二传送带。导向杆和支撑杆令工装板规整的落入第三传送带上，方便后续工装板的回收。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一较佳实施例的流水线装置的结构示意图；图2为图1所示的流水线装置的局部示意图；图3为图1所示的流水线装置的工作状态示意图。【具体实施方式】如图1所示，其为本技术一较佳实施例的流水线装置10的结构示意图。流水线装置10包括:支架100、安装在支架100上的第一传送带200和第二传送带300、第三传送带400、传感器500、驱动装置600和与驱动装置600连接的下压件700。第一传送带200和第二传送带300相互衔接，所述第一传送带200靠近第二传送带300的一端向所述第三传送带400所在方向倾斜。第三传送带400与第一传送带200和第二传送带300衔接位置对应，且第三传送带400与第二传送带300平行。传感器500和下压件700均位于第一传送带200和第二传送带300衔接位置，且第一传送带200位于下压件700和第三传送带400之间。流水线装置10还包括两根安装在支架100上与第三传送带400平行的导向杆900、平行安装在支架100上的多根支撑杆910和平行安装在第一传送带200和第二传送带300边缘的流利条920。导向杆位900于第三传送带400与第一传送带200第二传送带300之间，并位于第三传送带400的两侧。多根支撑杆910分别位于导向杆900和第二传送带300之间，且多根支撑杆910位于导向杆900的外侧，沿所述第三传送带400到所述第二传送带300方向所述支撑杆910与所述两根导向杆900中心线的距离依次增加。本实施例采用两根支撑杆910，其他实施例可根据情况选择。如图2所示，其为图1所示的流水线装置10的局部示意图。下压件700为滚动方向与第一传送带200传送方向相同的滚轮。驱动装置600为用于带动下压件700靠近和远离第一传送带200的气缸。驱动装置600和下压件700具有两套，并分别位于第一传送带200的两侧。驱动装置600和下压件700也可根据实际需要选择。流水线装置10还包括安装在支架上的滚筒800，滚筒800位于下压件700和第一传送带300之间，与第二传送带300在同一平面，且滚筒800与第二传送带300平行。如图3所示，其为图1所示的流水线装置10的工作状态示意图。使用流水线装置10的时候，将电视机950放置在两块规格相同的海绵垫拼接而成的工装板960上。工装板960放置在第一传送带200的中部，工装板960的两侧分别与第一传送带200和第二传送带300两边缘的流利条920抵接，第一传送带200带动工装板960和电视机950向第二传送带300方向运动。传送至第一传送带200和第二传送带300的衔接处时，感应器500检测到工装板960，发送信号至驱动装置600。驱动装置600响应感应器500发出的信号，带动下压件700向第一传送带方向运动，两下压件700分别压住工装板960的两块海绵垫，令工装板960从第一传送带200和滚筒800之间的间隙落入第三传送带400。导向杆900和支撑杆910对下落工装板960的两块海绵垫进行限位，使其成V型跟随第三传送带400回送至上一工位。工装板960被压入到第三传送带400过程中，由于工装板960为海绵垫可弯折且有韧性，当下压件700下压海绵垫时，海绵垫被压端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流水线装置，其特征在于，包括：支架、安装在所述支架上的第一传送带和第二传送带、第三传送带、传感器、驱动装置和与所述驱动装置连接的下压件，所述第一传送带和所述第二传送带相互衔接，所述第一传送带靠近所述第二传送带的一端向所述第三传送带所在方向倾斜；所述第三传送带与所述第一传送带和所述第二传送带衔接位置对应；所述传感器和所述下压件均位于所述第一传送带和所述第二传送带衔接位置，且所述第一传送带位于所述下压件和所述第三传送带之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凌飞，董国铭，刘勇，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：