一种连续型钢铁切割流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续型钢铁切割流水线，包括机架、固定座、切割装置及横梁，机架之间设有导带，导带上连接有固定座，固定座包括有底座、托盘及定位器，托盘上设有电磁吸盘，定位器内安装有液压油缸，液压油缸上连接有定位板；切割装置内安装有切割机构，切割机构包括升降组、连接块及切割器；升降组的上端连接有感应片，切割装置内连接有光电传感器，感应片与光电传感器相互匹配；横梁内安装有汽缸，汽缸连接连接块。本实用新型专利技术借助导带连续输送待切割钢铁工件，在输送过程中实现对钢铁工件的切割，达到连续切割的目的。与传统的切割机相比，切割速率更快，切割精度高，省时省力，无需大量的人力支出，降低工作成本，且工作环境更为安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉切割领域，尤其是涉及一种连续型钢铁切割流水线。
技术介绍
世界在发展，社会在进步，工业革命以来，机械生产充斥着人们的社会生产活动，切割机也是其中应用广泛的机械之一；随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。传统的切割机主要采用一对一切割方式，需要工人辅助完成切割作业，该切割方式存在以下弊端：1、切割机工作过程中产生强大噪音损害工作者耳膜，长时间存于该种工作环境下易损害工作者听力；2、工作者工作负担大，长期工作后易患上腰肌劳损、骨质增生、腰肌劳损等疾病；3、费时费力，工厂支出的人力成本较高；4、不能实现连续切割，切割效率低下，从而影响生产效率。5、人为切割不可避免的会产生较大的切割误差，所以切割精度差，产品竞争力弱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续型钢铁切割流水线，借助导带连续输送待切割钢铁工件，在输送过程中实现对钢铁工件的切割，达到连续切割的目的。与传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续型钢铁切割流水线，包括机架、固定座、切割装置及横梁，所述机架上架有横梁，所述横梁上连接有所述切割装置，其特征在于：所述机架之间设有导带，所述导带上连接有所述固定座，所述固定座均匀排列于所述导带上，所述固定座包括有底座、托盘及定位器，所述托盘连接于所述底座上，所述定位器连接于所述底座上，所述托盘上设有电磁吸盘，所述定位器内安装有液压油缸，所述液压油缸上连接有定位板，所述定位板设于所述定位器外，所述定位板与所述电磁吸盘相互配合；所述切割装置内安装有切割机构，所述切割机构包括升降组、连接块及切割器，所述升降组上连接有所述连接块，所述升降组的下端连接有所述切割器；所述升降组的上端连接有感应片，...

【技术特征摘要】
1.一种连续型钢铁切割流水线，包括机架、固定座、切割装置及横梁，所述机架上架有横梁，所述横梁上连接有所述切割装置，其特征在于：所述机架之间设有导带，所述导带上连接有所述固定座，所述固定座均匀排列于所述导带上，所述固定座包括有底座、托盘及定位器，所述托盘连接于所述底座上，所述定位器连接于所述底座上，所述托盘上设有电磁吸盘，所述定位器内安装有液压油缸，所述液压油缸上连接有定位板，所述定位板设于所述定位器外，所述定位板与所述电磁吸盘相互配合；所述切割装置内安装有切割机构，所述切割机构包括升降组、连接块及切割器，所述升降组上连接有所述连接块，所述升降组的下端连接有所述切割器；所述升降组的上端连接有感应片，所述切割装置内连接有光电传感器，所述感应片与所述光电传感器相互匹配；所述横梁内安装有汽缸，所述汽缸连接所述连接块。
2.根据权利要求1所述一种连续型钢铁切割流水线，其特征在于：所述机架的左右两侧均连接有托架，所述托架的上端连接所述横梁，所述托架支撑所述横梁。
3.根据权利要求1所述一种连续型钢铁切割流水线，其特征在于：所述横梁的左右两侧均连接有护栏，所述护栏的下端设有护板，所述护板连接所述横梁。
4.根据权利要求1所述一种连续型钢铁切割流水线，其特征在于：所述定位器包括左定位器与右定位器，所述左定位器与所述右定位器相互配合。
5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠传伟，
申请(专利权)人：嵊州市银海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33