一种电加热罩式炉的电源插头箱制造技术

一种电加热罩式炉的电源插头箱，本实用新型专利技术涉及一种电加热罩式炉的电源插头箱，本实用新型专利技术为了解决现有技术中电加热罩式炉的电源插头箱工作时电源插头箱的使用性能差，安全系数低，电源插头箱使用的寿命短、成本费用高，以及维修不方便的问题，它包括上插头箱和下插头箱，上插头箱包括上插头箱体、第一绝缘座板、两个导向杆和M个上插头，第一绝缘座板包括第一绝缘电木板、两个第一连接件和两个挂架，下插头箱包括下插头箱体、第二绝缘座板、两个导向座、M个下插座头和M个插座锁紧件，第二绝缘座板包括第二绝缘电木板、第二连接件和第三连接件，本实用新型专利技术用于电加热罩式炉中。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电加热罩式炉的电源插头箱，本技术涉及一种电加热罩式炉的电源插头箱，本技术为了解决现有技术中电加热罩式炉的电源插头箱工作时电源插头箱的使用性能差，安全系数低，电源插头箱使用的寿命短、成本费用高，以及维修不方便的问题，它包括上插头箱和下插头箱，上插头箱包括上插头箱体、第一绝缘座板、两个导向杆和M个上插头，第一绝缘座板包括第一绝缘电木板、两个第一连接件和两个挂架，下插头箱包括下插头箱体、第二绝缘座板、两个导向座、M个下插座头和M个插座锁紧件，第二绝缘座板包括第二绝缘电木板、第二连接件和第三连接件，本技术用于电加热罩式炉中。【专利说明】一种电加热罩式炉的电源插头箱
本技术涉及一种电加热罩式炉的电源插头箱。
技术介绍
目前，现有技术中电加热罩式炉的电源插头箱工作时电源插头箱的使用性能差，安全系数低，电源插头箱使用的寿命短，当电源插头箱出现故障时维修不方便，成本费用高，浪费资金。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中电加热罩式炉的电源插头箱工作时电源插头箱的使用性能差，安全系数低，电源插头箱使用的寿命短、成本费用高，以及维修不方便的问题，进而提供一种电加热罩式炉的电源插头箱。本技术为解决上述问题而采用的技术方案是:它包括上插头箱和下插头箱，上插头箱包括上插头箱体、第一绝缘座板、两个导向杆和M个上插头，第一绝缘座板包括第一绝缘电木板、两个第一连接件和两个挂架，下插头箱包括下插头箱体、第二绝缘座板、两个导向座、M个下插座头和M个插座锁紧件，第二绝缘座板包括第二绝缘电木板、第二连接件和第三连接件，第一绝缘电木板和第二绝缘电木板均为长方形板，M个上插头固定安装在第一绝缘电木板的下端面上，第一绝缘电木板的两端各通过一个挂架安装在上插头箱体的内壁上，靠近第一绝缘电木板两端的下端面各设有一个第一连接件，且每个第一连接件上设有一个导向杆，每个导向杆穿过第一连接件固定在第一绝缘电木板的下端面上，M个下插座头固定安装在第二绝缘电木板的上端面上，位于第二绝缘电木板的两端各设有一个导向座，第二绝缘电木板的一个侧壁设有第二连接件，第二绝缘电木板的另一个侧壁设有第三连接件，第二绝缘电木板通过第二连接件和第三连接件固定在下插头箱体内侧壁上，每个下插座头上安装有一个插座锁紧件，每个上插头安装在一个插座锁紧件内，每个导向座内设有一个导向杆。本技术的有益效果是:本技术的电源插头箱导电接触面积的安全系数大，上插头6与下插座头10通过插座锁紧件11连接，使上插头6插拔使用次数增多，电源插头箱的使用寿命增加了 20%_40%，本技术具有操作简单，使用安全可靠，且每个部件均单独拆卸，维修方便，节约成本，本技术还具有设计合理的优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构主视图，图2本技术上插头箱I的主视图，图3是图2的左视图，图4是图2的俯视图，图5是下插头箱2的主视图，图6是图5的左视图，图7是图5的俯视图，图8是限位盘19的主视图，图9是第二连接件16的主视图，图10是第三连接件17的主视图，图11是压紧块21的主视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1-图11说明本实施方式，本实施方式所述一种电加热罩式炉的电源插头箱，它包括上插头箱I和下插头箱2，上插头箱I包括上插头箱体3、第一绝缘座板4、两个导向杆5和M个上插头6,第一绝缘座板4包括第一绝缘电木板12、两个第一连接件13和两个挂架14，下插头箱2包括下插头箱体7、第二绝缘座板8、两个导向座9、M个下插座头10和M个插座锁紧件11，第二绝缘座板8包括第二绝缘电木板15、第二连接件16和第三连接件17，第一绝缘电木板12和第二绝缘电木板15均为长方形板，M个上插头6固定安装在第一绝缘电木板12的下端面上,第一绝缘电木板12的两端各通过一个挂架14安装在上插头箱体3的内壁上，靠近第一绝缘电木板12两端的下端面各设有一个第一连接件13，且每个第一连接件13上设有一个导向杆5，每个导向杆5穿过第一连接件13固定在第一绝缘电木板12的下端面上，M个下插座头10固定安装在第二绝缘电木板15的上端面上，位于第二绝缘电木板15的两端各设有一个导向座9,第二绝缘电木板15的一个侧壁设有第二连接件16，第二绝缘电木板15的另一个侧壁设有第三连接件17，第二绝缘电木板15通过第二连接件16和第三连接件17固定在下插头箱体7内侧壁上，每个下插座头10上安装有一个插座锁紧件11，每个上插头6安装在一个插座锁紧件11内，每个导向座9内设有一个导向杆5。【具体实施方式】二:结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种电加热罩式炉的电源插头箱，所述上插头箱I还包括四个弹簧机构18，每个挂架14的底部和第一连接件13之间设有两个弹簧机构18，当加热罩下落时摆动易产生的位置偏移量，弹簧机构18可以在设计范围内进行配合调整作用，使导向杆5与导向座9配合，其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1、图5-图8、图11说明本实施方式，本实施方式所述一种电加热罩式炉的电源插头箱，所述插座锁紧件11包括限位盘19、圆形补强板20和多个压紧块21，每个压紧块21的中部凸起，多个压紧块21均布设置在圆形补强板20四周，且多个压紧块21设置在限位盘19上，插座锁紧件11的作用安全锁紧下插座头10，使上插头6插放自如，使导电安全可靠，其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:结合图5-图7说明本实施方式，本实施方式所述一种电加热罩式炉的电源插头箱，所述下插头箱2还包括顶盖护罩22和转动部件23，顶盖护罩22设置在下插头箱体7顶端的外侧壁上，且顶盖护罩22通过转动部件23与下插头箱体7转动连接，顶盖护罩22可以使下插头箱2在非工作状态时扣在下插头箱2顶部，对下插头箱2进行保护，其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】五:结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种电加热罩式炉的电源插头箱，所述上插头箱I还包括四个座簧组件24，每个第一绝缘电木板12 —端的上表面和挂架14顶部之间设有两个座簧组件24，其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】六:结合图1、图5-图7、图11说明本实施方式，本实施方式所述一种电加热罩式炉的电源插头箱，所述压紧块21的个数为四个至八个，其它与【具体实施方式】二相同。【具体实施方式】七:结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式所述一种电加热罩式炉的电源插头箱，所述M的个数为六个至八个，其它与【具体实施方式】一相同。工作原理上插头箱I固定安装在加热罩壳体上，随着加热罩移动而更换工位，下插头箱2安装在炉座附近与上插头箱I相对应位置，按热处理加热工艺程序规定，需要加热罩移至炉座上时，首先打开下插头箱2的顶盖护罩22，完全露出下插头箱2，使上插头箱I与下插头箱2的位置基本对正，然后缓慢下落，使上插头箱I的导向杆5与下插头箱2的导向座9接触配合，借助弹簧机构18作用引导上插头箱I对正下插头箱2的位置，加热罩继续下行到位，每个上插头6与每个插座锁紧件11也配合到位，若略有行程不到位可借助座簧组件24来调整，当上插头6与插座锁紧件11配合到位后，处于安全导电工作状态。当加热罩工作结束后，转移再次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热罩式炉的电源插头箱，其特征在于：它包括上插头箱（1）和下插头箱（2），上插头箱(1)包括上插头箱体(3)、第一绝缘座板(4)、两个导向杆(5)和M个上插头(6)，第一绝缘座板(4)包括第一绝缘电木板(12)、两个第一连接件(13)和两个挂架(14)，下插头箱(2)包括下插头箱体(7)、第二绝缘座板(8)、两个导向座(9)、M个下插座头(10)和M个插座锁紧件(11)，第二绝缘座板(8)包括第二绝缘电木板(15)、第二连接件(16)和第三连接件(17)，第一绝缘电木板(12)和第二绝缘电木板(15)均为长方形板,M个上插头(6)固定安装在第一绝缘电木板(12)的下端面上，第一绝缘电木板(12)的两端各通过一个挂架(14)安装在上插头箱体(3)的内壁上，靠近第一绝缘电木板(12)两端的下端面各设有一个第一连接件(13)，且每个第一连接件(13)上设有一个导向杆(5)，每个导向杆(5)穿过第一连接件（13）固定在第一绝缘电木板（12）的下端面上，M个下插座头（10）固定安装在第二绝缘电木板（15）的上端面上，位于第二绝缘电木板（15）的两端各设有一个导向座（9），第二绝缘电木板（15）的一个侧壁设有第二连接件（16），第二绝缘电木板（15）的另一个侧壁设有第三连接件（17），第二绝缘电木板（15）通过第二连接件（16）和第三连接件（17）固定在下插头箱体（7）内侧壁上，每个下插座头（10）上安装有一个插座锁紧件（11），每个上插头（6）安装在一个插座锁紧件（11）内，每个导向座（9）内设有一个导向杆（5）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾立峰，郭崇文，李熠，陈东阳，杨旭东，于昌福，
申请(专利权)人：哈尔滨松江电炉厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：