一种电热化油设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电热化油设备，包括电热保温储槽、电热化油篦子、保温上罩、折叠支撑架翻转平台门、加热单元结构和控制箱。该装置可替换以热水、蒸汽、导热油为热媒的加热设备，减少了在换热泵阀设备、锅炉、循环供热管路设备上的投资，避免了由于外部加热循环设备的存在导致的换热效率问题、管路热损问题和生产环境温度过高的问题；避免了常规设备里有热媒就存在泄漏、污染环境和污染原料，容易出现质量安全事故的问题；避免了电热棒加热糊化、碳化、冒烟和超温问题，本装置节能降耗，更能保证产品质量，尤其在食品、药品、化工的加热、融化、输送生产过程中，其无泄漏安全的特点更加得到重视。

Electric heating oil equipment

The invention discloses an electrothermal oil equipment, including electric thermal storage tank, heating oil, insulation cover, a folding supporting rack turning platform door, a heating unit and a control box structure. The device can replace the heating equipment in hot water, steam, heat conduction oil as heat medium, a reduction in the heat pump equipment, boiler, heating cycle pipeline equipment investment, to avoid the heat efficiency and heating cycle equipment due to the existence of the external heat loss and production environment temperature problem; to avoid the conventional equipment in heat medium there is leakage, environmental pollution and contamination of raw materials, easy to appear quality accident; avoid heating rod gelatinization, carbonization, smoke and over temperature of the device, saving energy, can ensure the quality of products, especially in food, medicine, chemical industry, heating and melting delivery of the production process, the no leakage safety get more attention.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品、化工融化装置，具体是一种电热化油设备。
技术介绍
化油罐是食品和化工生产时常用的一种融化装置，目前市场中常用的化油罐一般采用热水、蒸汽、导热油三种热媒相配套的加热结构，这三种加热方式需要外部加热设备如：换热泵阀设备、锅炉、循环供热管路设备。由于外部设备的存在，就有换热效率问题，管路热损问题，生产环境温度高的问题；由于存在循环泵阀设备、换热设备、锅炉、循环管路设备，必然有维护成本高的问题；并且这些设备里有热媒就存在泄漏，污染环境，污染原料，容易出现质量安全事故的问题。现有的化油设备除了采用热水、蒸汽、导热油三种热源也有采用电热棒加热的电热化油设备，但电热棒不能直接接触原料，如果直接接触，由于普通电热棒功率集中，会造成糊化碳化现象，尤其是化油工艺，油虽然也能融化，但电热棒上面极易糊化碳化甚至有烟雾，碳化颗粒污染原料，烟雾污染环境，甚至有易燃防爆问题。也有的电热棒通过水、导热油作热媒，再加热融化原料，这样一来，又有了上述热媒所带来的诸多问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电热化油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电热化油设备，包括电热保温储槽、电热化油篦子、保温上罩、折叠支撑架翻转平台门、加热单元结构和控制箱，所述电热化油篦子安装在电热保温储槽上部，保温上罩安装在电热化油篦子上部，控制箱位于电热保温储槽的一侧，电热化油篦子由多只加热单元结构并联组装焊接而成，折叠支撑架翻转平台门安装在电热保温储槽前端的上沿，加热单元结构包括多组PTC加热模块，PTC加热模块包括两块导热金属块、两张耐高温绝缘膜、引线和PTC陶瓷，导热金属块上设置有压线槽，PTC陶瓷位于两个导热金属块之间并且PTC陶瓷和导热金属块之间均设置有耐高温绝缘膜，引线贯穿压线槽，多个PTC加热模块之间通过引线相连，电热保温储槽下部有出口，电热保温储槽、电热化油篦子和保温上罩之间采用分体快拆组合叠加结构。作为本专利技术进一步的方案：控制箱内安装有防电流冲击串并联切换启动电器装置、温度控制仪表和时间程序控制仪表。作为本专利技术进一步的方案：电热化油篦子采用大面积的锥形结构，电热化油篦子采用金属材料制作。作为本专利技术进一步的方案：PTC加热模块上均匀的设置有四个组装孔和一个压线槽，加热单元结构并排焊接在汇线槽上形成电热化油篦子。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，可重组并且拆卸方便，便于安装、移动和替换，故障率低，运行稳定性好，该装置可替换以热水、蒸汽、导热油为热媒的加热设备，减少了在换热泵阀设备、锅炉、循环供热管路设备上的投资，避免了由于外部加热循环设备的存在导致的换热效率问题、管路热损问题和生产环境温度过高的问题；避免了由于存在循环泵阀设备、换热设备、锅炉、循环管路设备，必然有高的维护成本的问题；并且避免了常规设备里有热媒就存在泄漏、污染环境和污染原料，容易出现质量安全事故的问题；避免了电热棒加热糊化、碳化、冒烟和超温问题，本装置利用电热PTC加热陶瓷的恒温原理，设计出的电热化器，完全可以模拟和替代热水、蒸气、导热油等温加热效果，避免了常规热水、蒸汽、导热油加热设备所存在的问题，节能降耗，更能保证产品质量，尤其在食品、药品、化工的加热、融化、输送生产过程中，其无泄漏安全的特点更加得到重视。附图说明图1为电热化油设备的主视图。图2为电热化油设备的侧视图。图3为电热化油设备中电热化油篦子的主视图。图4为电热化油设备中电热化油篦子的侧视图。图5为电热化油设备中电热化油篦子内部的结构示意图。图6为电热化油设备中PTC加热模块的爆炸图。图7为电热化油设备中导热金属块的主视图。图8为电热化油设备中导热金属块的侧视图。其中：1-保温上罩，2-电热化油篦子，3-折叠支撑架翻转平台门，4-组装孔，5-电热保温储槽，6-控制箱，7-出口，8-导热金属块，9-耐高温绝缘膜，10-压线槽，11-加热单元结构，12-PTC陶瓷，13-引线。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种电热化油设备，包括电热保温储槽5、电热化油篦子2、保温上罩1、折叠支撑架翻转平台门3、加热单元结构11和控制箱6，所述电热化油篦子2安装在电热保温储槽5上部，保温上罩1安装在电热化油篦子2上部，控制箱6位于电热保温储槽5的一侧，电热化油篦子2由多只加热单元结构11并联组装焊接而成，折叠支撑架翻转平台门3安装在电热保温储槽5前端的上沿，加热单元结构11包括多组PTC加热模块，PTC加热模块包括两块导热金属块8、两张耐高温绝缘膜9、引线13和PTC陶瓷12，导热金属块8上设置有压线槽10，PTC陶瓷12位于两个导热金属块8之间并且PTC陶瓷12和导热金属块8之间均设置有耐高温绝缘膜9，引线13贯穿压线槽10，多个PTC加热模块之间通过引线13相连，电热保温储槽5下部有出口7，电热保温储槽5、电热化油篦子2和保温上罩1之间采用分体快拆组合叠加结构。控制箱6内安装有防电流冲击串并联切换启动电器装置、温度控制仪表和时间程序控制仪表。电热化油篦子2采用大面积的锥形结构，电热化油篦子2采用金属材料制作。PTC加热模块上均匀的设置有四个组装孔4和一个压线槽10，加热单元结构11并排焊接在汇线槽上形成电热化油篦子2。本专利技术的工作原理是：每个PTC加热模块由四个组装孔4和螺栓把两片导热金属块8、两片耐高温绝缘膜9和两根引线13压接组装成PTC加热模块，多个PTC加热模块由引线13贯穿连接，多个PTC加热模块放入锥形金属槽内，密封焊接形成加热单元结构11，多个加热单元结构11并排焊接在汇线槽上形成电热化油篦子2。PTC加热模块加热的温度由材料本身居里温度决定最终加热温度，且到达目标温度后，各个加热单元结构11维持温度统一、恒定、准确和稳定，没有超温和局部过热现象。随热负荷变化自行调整PTC陶瓷12的功率，保持温度，完全可模拟热水、蒸汽、导热油热媒的流体加热恒温状态，达到控温稳定和均匀，加热过程融化速度快，无过热油烟、糊化和碳化现象的产生。锥形壳体封装成的电热化油篦子2，在制作相同外形尺寸的电热化油篦子2时，可尽量多的焊接篦子条，使得电加热面积足够大，化油换热面积大，化油速度快。该装置自身无液体热媒介质，不带压，避免泄漏污染被加热的原料产品。无外部加热设备、循环管路、阀、泵和换热设备，所以安装、移动和维修方便，因为没有无外部设备，不存在保温难的问题，热损小，车间不会温度高，达到节能要求，无外部设备使得生产管理更简单，运行成本更低。无外部加热设备，前期一次性投资小，后期综合运行成本低。电热保温储槽5和电热化油篦子2没有外系统管路，接通电源即可以使用，连接安装和移动非常方便，摆脱了管路安装和长距离液体输送等问题，也没有外系统热交换和管道散热问题，电热保温储槽5的保温措施简单可行(针对常规外系统管路、加热和循环设备保温而言)，可以使得热能损耗极低，综合能耗的运行成本低，也不会造成环境过热，操作空间的温度适宜。折叠支撑架翻转平台门3操作简单方便，翻转打开可以成为投料缓冲平台，关闭可以对装置形成良好的密封门，使整台设备结构紧凑，操作方便，占用空间小。电热保温储槽5、电热化油篦子2和保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热化油设备，其特征在于，包括电热保温储槽、电热化油篦子、保温上罩、折叠支撑架翻转平台门、加热单元结构和控制箱，所述电热化油篦子安装在电热保温储槽上部，保温上罩安装在电热化油篦子上部，控制箱位于电热保温储槽的一侧，电热化油篦子由多只加热单元结构并联组装焊接而成，折叠支撑架翻转平台门安装在电热保温储槽前端的上沿，加热单元结构包括多组PTC加热模块，PTC加热模块包括两块导热金属块、两张耐高温绝缘膜、引线和PTC陶瓷，导热金属块上设置有压线槽，PTC陶瓷位于两个导热金属块之间并且PTC陶瓷和导热金属块之间均设置有耐高温绝缘膜，引线贯穿压线槽，多个PTC加热模块之间通过引线相连，电热保温储槽下部有出口，电热保温储槽、电热化油篦子和保温上罩之间采用分体快拆组合叠加结构。

【技术特征摘要】
1.一种电热化油设备，其特征在于，包括电热保温储槽、电热化油篦子、保温上罩、折叠支撑架翻转平台门、加热单元结构和控制箱，所述电热化油篦子安装在电热保温储槽上部，保温上罩安装在电热化油篦子上部，控制箱位于电热保温储槽的一侧，电热化油篦子由多只加热单元结构并联组装焊接而成，折叠支撑架翻转平台门安装在电热保温储槽前端的上沿，加热单元结构包括多组PTC加热模块，PTC加热模块包括两块导热金属块、两张耐高温绝缘膜、引线和PTC陶瓷，导热金属块上设置有压线槽，PTC陶瓷位于两个导热金属块之间并且PTC陶瓷和导热金属块之间均设置有耐高温绝缘膜，引线贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚青，
申请(专利权)人：赵亚青，
类型：发明
国别省市：河北;13