太阳能预热的导热油炉电加热烘箱制造技术

技术编号:13090165 阅读:103 留言:0更新日期:2016-03-30 18:56
本实用新型专利技术公开了一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱,包括装有油的烘箱本体,所述烘箱本体连接一可对烘箱本体内的油进行加热的导热油炉,导热油炉上连接一可对导热油炉内的油进行加热的太阳能加热器;太阳能加热器包括依次连通的第一、二、三容油箱,第一、二、三容油箱上分别插设有第一、二、三超导热管;第一、二、三超导热管均具有位于第一、二、三容油箱外的第一、二、三吸热端和位于第一、二、三容油箱内的第一、二、三放热端。本实用新型专利技术利用超导热管吸收太阳光的热量对油进行加热,加热的速度快、效果好,且环保、节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器领域,尤其是涉及一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱
技术介绍
现有的变压器烘箱的干燥方式是采用锅炉加热水,然后将产生的水蒸气通入煤油烘箱中,对其进行预热蒸发烘箱内变压器表面的水分;或者是直接对烘箱进行加热,蒸发掉其中的水分,进而达到干燥的目的;但该锅炉加热的方法是通过柴油、煤、煤气等为燃料燃烧进而加热,但该加热方法存在下述缺点:1.有爆炸危险,以煤、煤气为燃料还可能导致二氧化碳中毒;2.浪费能源,且通过水蒸气加热,温度低,加热速度慢;3.污染环境;因此,出现了电加热的烘箱,但现有的电加热烘箱存在下述缺点:1.需要消耗电源,其在节能和环保方面有待提高,2.其加热速度慢,时间长,影响变压器干燥的速度。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种节能环保,加热速度快的太阳能预热的导热油炉电加热烘箱。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱,包括装有油的烘箱本体,所述烘箱本体连接一可对烘箱本体内的油进行加热的导热油炉,所述导热油炉上连接一可对导热油炉内的油进行加热的太阳能加热器;所述烘箱本体上设有通至导热油炉内的第一冷油出管,导热油炉上设有连接烘箱本体的第一热油回流管,该第一热油回流管上设有循环栗;所述导热油炉内插设电加热管;所述太阳能加热器包括依次连通的第一容油箱、第二容油箱及第三容油箱,该第一容油箱、第二容油箱及第三容油箱外壁均包覆有保温层;第一容油箱上插有可吸收太阳能热量的第一超导热管,第二容油箱上插设有可吸收太阳能热量的第二超导热管,第三容油箱上插设有可吸收太阳能热量的第三超导热管;所述导热油炉上设有一连接第一容油箱的第二冷油出管,第三容油箱上设有通至导热油炉的第二热油回流管;所述第一容油箱、第二容油箱及第三容油箱连通一缓冲罐,该缓冲罐上设有排气口、溢流口、注油口及液位计;所述第一超导热管具有位于第一容油箱外的第一吸热端和位于第一容油箱内的第一放热端;所述第二超导热管具有位于第二容油箱外的第二吸热端和位于第二容油箱内的第二放热端;所述第三超导热管具有位于第三容油箱外的第三吸热端和位于第三容油箱内的第三放热端;所述导热油炉包括内胆、外壳、形成于内胆和外壳之间真空保温区、设于外壳和内胆之间设有加固支撑装置、设于内胆和外壳底部的放油塞。本技术在有太阳光照射时可通过太阳能加热器进行加热,实现了环保、节能的目的;而在没有太阳光照射或者太阳光照射强度较弱时,则可通过电加热管进行加热,使得烘箱本体内油温保持在正常温度,只需一个循环栗就可推动油在烘箱本体、导热油炉及太阳能加热器内油的正常循环;而第一、二、三吸热端可快速吸收太阳光的热量,通过第一、二、三放热端对油进行加热,在太阳光照射强度较大时,经过超导热管加热后的油进入导热油炉内时温度可达到150-160°C,而流到烘箱本体时,油温仍然可达到120°C左右,此油温足以供变压器烘干之用,无需使用任何外部设备进行加热,同时在第一、二、三容油箱上设置了保温层增强了对油的保温效果,减少了热量流失;油在加热后会出现膨胀现象,本技术设置了缓冲罐供膨胀的油缓冲之用,进而适应油体积变化,增强使用的安全性;排气口可排出蒸气,液位计可方便观察缓冲罐内的油量,在油量过多时可从溢流口溢出,而在油量过少时可从注油口加入油;将导热油炉设计成内胆和外壳起到了保温的作用,且设计了真空保温区进一步减慢了热量的散发,增强了保温效果;放油塞方便导热油炉的清洁和换油操作,加固支撑装置则增强了导热油炉的牢固性;本技术的超导热管,能快速吸收太阳能的热量进而对油进行快速加热,且对太阳能的热量吸收充分,工作效率高,且无需燃烧燃料,更加环保、安全。进一步地,所述加固支撑装置包括连接内胆和外壳的加固板、设于内胆外壁的外加固筋及设于外壳内壁的内加固筋。该设置的结构简单,加工容易,制成的内胆和外壳牢固性强。进一步地,所述电加热管为若干由导热油炉上部通至导热油炉下部的U形管?’该U形管的顶部均连接于一固定体,该固定体与导热油炉可拆卸连接。该设置的加热管拆装方便,结构的牢固性强,且对导热油炉内油的加热充分。进一步地,所述第一热油回流管连接过滤器和设于过滤器两端的截止阀。该过滤器可过滤掉油中的杂质,进而保证油的清洁;截止阀可在油加热的过程中关闭对过滤器进行清理。进一步地,所述过滤器底面连通一集杂管,该集杂管沿油流动方向下倾设置。该倾斜设置的集杂管,油中的杂质可随油的流动自然沉入集杂管内,达到有效除杂的目的。进一步地,所述第一冷油出管连接第一电磁阀,第一热油回流管连接第二电磁阀,第二冷油出管连接第三电磁阀;所述第一热油回流管还连接压力表、温度感应器及排气阀。第一电磁阀和第二电磁阀可控制烘箱本体与导热油炉之间的油循环,第三电磁阀则可控制太阳能加热器与导热油炉之间的油循环,进而在没有太阳光照射时可关闭该第三电磁阀,减少循环热量的消耗;压力表可检测油循环是否正常流动,温度感应器则方便检测油温是否达到所需温度;排气阀可排出导热油炉内的蒸气。进一步地,所述压力表、温度感应器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及排气阀均连接一控制柜。该控制柜可方便监测和控制整个油加热的过程。进一步地,所述第一吸热端的长度大于第一放热端的长度,第二吸热端的长度大于第二放热端,第三吸热端的长度大于第三放热端的长度。该设置增大了吸热面积,进而增大了吸热量,加快了吸热的速度。综上所述,本技术利用超导热管吸收太阳光的热量对油进行加热,加热的速度快、效果好,且环保、节能。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中a处放大图。图3为本技术的导热油炉结构示意图一。图4为本技术的导热油炉俯视图。图5为本技术的导热油炉结构示意图二。图6为本技术的导热油炉部分剖视图。图7为图6的俯视图。图8为本技术的第一热油回流管部分结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-8所示,一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱,包括装有油的烘箱本体1,烘箱本体I上设有温度传感器,烘箱本体I内可放置变压器,所述烘箱本体I连接一导热油炉2,导热油炉2可对烘箱本体I内的油进行加热。具体的,该导热油炉2内插设电加热管4,电加热管4连接电源,电加热管还连接一电源开关,并能在通电的情况下发热对导热油炉内的油进行加热。导热油炉2还连接一太阳能加热器3,太阳能加热器3可对导热油炉2内的油进行加热,加热后的油可流回烘箱本体I内蒸发掉变压器表面的水分;在太阳光照较为强烈时,太阳能加热器3可将油加热至150°C _160°C,而油流至烘箱本体内时仍能保持在120°C左右,进而油能蒸发掉变压器表面的水分;此时无需打开电加热管,起到了节能、环保的作用;而在光照强度较弱或者没有太阳光照射时,则可打开电加热管4对导热油炉2内的油进行加热。如图1所述;所述烘箱本体I上设有第一冷油出管11,第一冷油出管11通至导热油炉2内,导热油炉2上设有第一热油回流管21,第一热油回流管21连接烘箱本体I,该第一热油回流管21上设有循环栗9,烘箱本体I内的冷油通过第一冷油出本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种太阳能预热的导热油炉电加热烘箱,包括装有油的烘箱本体(1),所述烘箱本体(1)连接一可对烘箱本体(1)内的油进行加热的导热油炉(2),其特征在于:所述导热油炉(2)上连接一可对导热油炉(2)内的油进行加热的太阳能加热器(3);所述烘箱本体(1)上设有通至导热油炉(2)内的第一冷油出管(11),导热油炉(2)上设有连接烘箱本体(1)的第一热油回流管(21),该第一热油回流管(21)上设有循环泵(9);所述导热油炉(2)内插设电加热管(4);所述太阳能加热器(3)包括依次连通的第一容油箱(31)、第二容油箱(32)及第三容油箱(33),该第一容油箱(31)、第二容油箱(32)及第三容油箱(33)外壁均包覆有保温层(5);所述第一容油箱(31)上插有可吸收太阳能热量的第一超导热管(311),第二容油箱(32)上插设有可吸收太阳能热量的第二超导热管(321),第三容油箱(33)上插设有可吸收太阳能热量的第三超导热管(331);所述导热油炉(2)上设有一连接第一容油箱(31)的第二冷油出管(12),第三容油箱(33)上设有通至导热油炉(2)的第二热油回流管(34);所述第一容油箱(31)、第二容油箱(32)及第三容油箱(33)连通一缓冲罐(6),该缓冲罐(6)上设有排气口(61)、溢流口(62)、注油口(63)及液位计(64);所述第一超导热管(311)具有位于第一容油箱(31)外的第一吸热端(311a)和位于第一容油箱(31)内的第一放热端(311b);所述第二超导热管(321)具有位于第二容油箱(32)外的第二吸热端和位于第二容油箱(32) 内的第二放热端;所述第三超导热管(331)具有位于第三容油箱(33)外的第三吸热端和位于第三容油箱(33)内的第三放热端;所述导热油炉(2)包括内胆(22)、外壳(23)、设于外壳(23)和内胆(22)之间设有加固支撑装置、形成于内胆(22)和外壳(23)之间真空保温区(24)、设于内胆(22)和外壳(23)底部的放油塞(28)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶仁富
申请(专利权)人:浙江宝威电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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