一种高导热量缓冲器制造技术

技术编号:6712980 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种高导热量缓冲器,针对照明级发光二极管封装结构设计。所述高导热量缓冲器为中空金属座体,其上表面为凹面,座体上留有接线端子。所述高导热量缓冲器内腔可与承载发光二极管的金属支架紧密贴合,吸收金属支架的热量,降低封装结构的工作温度。该热量缓冲器散热效率高,结构简单,易加工,并对电气线路在高温环境下工作起到良好的保护作用,提供了一种发光二极管封装结构电气接口标准化设计方案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高导热量缓冲器,特别涉及一种应用于照明级发光二极管封装结 构的高导热量缓冲器。
技术介绍
近年来,发光二极管的发展备受关注。发光二极管光源已经逐步渗透进更大的照 明市场,如室内外照明和汽车光源等。随着发光二极管光源应用范围的拓展,发光二极管封 装结构的功率不断提升,大功率发光二极管及其封装已经成为光伏产业的焦点领域。随着 发光二极管功率提升而来的高发热问题,带来了诸如LED寿命减少、光衰期缩短、故障率升 高等一系列问题。为此,人们设计了多种多样的大功率发光二极管封装结构和散热结构。但各种结构和装置,对电气线路在高温工作环境下保护不足,彼此间更没有在电 气接口上实现统一,不利于产品标准化和模块化,阻碍着发光二极管光源的快速普及。
技术实现思路
为了解决以上问题,本专利技术提供了一种高导热量缓冲器。所述高导热量缓冲器作 为大功率发光二极管封装结构中的一个重要部件,通过高导热量缓冲器底部镶嵌的电气接 线端子,保护了电气线路,实现了电气接口标准化。实现本专利技术的技术方案是高导热量缓冲器设计为金属材质中空座体,座体下端 留有电气接线端子,座体上表面为凹面。所述高导热量缓冲器内腔与承载发光二极管的金 属支架紧密贴合,吸收金属支架的热量,降低封装结构的工作温度。本专利技术产生的主要技术效果在于LED引出的电气线路,被电气接线端子的绝缘 体包裹,通过电气接线端子提供的标准接口,与外部电气设备相连。LED的供电线路、驱动线 路,都可以集成在电气接线端子中。所述电气接线端子结构简单坚固,安全可靠,集成度高, 连接方便,耐高温,防水,实现发光二极管封装结构外部电气接口标准化。所述高导热量缓冲器座体造型为为圆台、圆柱体、椭圆柱体或多边形柱体。使用同 等重量的相同材质时,上述造型有较大散热面积。所述高导热量缓冲器座体用铝合金制成,铝合金热阻较低,能快速传导热量,帮助 封装结构散热。所述高导热量缓冲器内腔为锥形或倒锥形,以增加和金属支架接触面积,提高散 热效果。 所述高导热量缓冲器电气接线端子外部接口为蝴蝶状孔,直流供电。所述高导热量缓冲器上表面为凹面,反射光线和热量。所述高导热量缓冲器上表面外周开有密封槽,密封槽内填充硅胶或垫圈后,所述 密封槽和其他结构件透镜、卡圈等结合,保护LED芯片,起到抗振、防水、阻燃、耐高温的作用。所述高导热量缓冲器上表面内周为反光区,反光区经喷砂处理,提高反光率。经 实验,所述反光区为弧面,特别是为R角0. 1°的弧面时,相同透镜条件下,出射光折射率最 大,有效降低出射光散射。附图说明图1所示是本专利技术的结构示意图; 图2所示是本专利技术的俯视图3所示是本专利技术的仰视图; 图4所示是本专利技术的侧视图; 图5所示是本专利技术的剖视图。图中的构件为1、高导热量缓冲器座体;1-1、高导热量缓冲器上表面;1-1-1、密封槽;1-1-2、反光区;1-2、高导热量缓冲器内腔;1-3、电气接线端子;1-4、卡圈固定面;具体实施例方式以下结合附图和实施例对本专利技术做具体描述实施例1 高导热量缓冲器主体为一圆台状座体1。座体1中空,其中空部分为倒锥形 内腔1-2。从座体1底端中心,如图3所示,径向嵌入绝缘体电气接线端子1-3。电气接线 端子1-3的底面与座体1底面平齐,电气接线端子1-3在内腔1-2的引出部分有内部接口, 电气接线端子1-3在座体1侧面有外部接口。通过提供标准化的电气接线端子1-3,规范 LED封装的电气接口标准。此外,电气接线端子1-3有良好的高温绝缘性,足以抵抗大功率 LED工作时的高热,保护端子内的电气接线。实施例2 高导热量缓冲器主体为一圆台状座体1。座体1中空,其中空部分为倒 锥形内腔1-2。承载LED的支架处于内腔1-2中,与内腔1-2壁紧密接触,将热量通过腔壁 传导到铝合金材质的座体1上,座体1起热量缓冲作用。实验表明,只要支架和内腔1-2的 表面足够光滑,无需涂抹硅脂也能取得最佳散热效果。从座体1底端中心,如图3所示,径 向嵌入绝缘体电气接线端子1-3。电气接线端子1-3的底面与座体1底面平齐,电气接线端 子1-3在内腔1-2的引出部分有内部接口,电气接线端子1-3在座体1侧面有外部接口。实施例3 高导热量缓冲器主体为一圆台状座体1。座体1中空,其中空部分为倒 锥形内腔1-2。承载LED的支架处于内腔1-2中,与内腔1-2壁紧密接触,将热量通过腔壁 传导到铝合金材质的座体1上,座体1起热量缓冲作用。从座体1底端中心,如图3所示, 径向嵌入绝缘体电气接线端子1-3。电气接线端子1-3的底面与座体1底面平齐,电气接 线端子1-3在内腔1-2的引出部分有内部接口,电气接线端子1-3在座体1侧面有外部接 口。LED工作时,从支架引出的电气线路,与电气接线端子1-3在内腔1-2中的引出部分连接,经电气接线端子1-3传导,引出为座体1侧面的蝴蝶形电气插口,蝴蝶形电气插口具有 一定防水功能。实施例4 高导热量缓冲器主体为一圆台状座体1。座体1中空,其中空部分为倒 锥形内腔1-2。承载LED的支架处于内腔1-2中,与内腔1-2壁紧密接触,将热量通过腔壁 传导到铝合金材质的座体1上,座体1起热量缓冲作用。从座体1底端中心,如图3所示, 径向嵌入绝缘体电气接线端子1-3。电气接线端子1-3的底面与座体1底面平齐,电气接 线端子1-3在内腔1-2的引出部分有内部接口,电气接线端子1-3在座体1侧面有外部接 口。LED工作时,从支架引出的电气线路,与电气接线端子1-3在内腔1-2中的引出部分连 接,经电气接线端子1-3传导,引出为座体1侧面的蝴蝶形电气插口。座体1的凹形上表面 1-1由密封槽i-1-i和反光区1-1-2组成。透镜和卡圈压在密封槽1-1-1上,通过卡圈固定 面1-4上的螺孔固定,封闭LED。密封槽1-1-1内注入硅胶,利用硅胶最高可达200°C的工 作温度,不因LED散发高热而影响密封槽的密闭性、抗振性和防水性。LED芯片发光照射到 上表面1-1的光线,由反光区1-1-2反射。反光区1-1-2加工为0. 1° R角的弧面,且经过 Sa3级喷砂处理,实验表明此时能取得最好的反射效果,提高出射光的折射率。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非是对本专利技术保护范围的限定,只要 是采用本专利技术的技术方案,或者仅仅是通过本领域的普通技术人员都能作出的任何常规修 改或等同变化,都落入本专利技术所要求保护的范围之中。权利要求1.一种高导热量缓冲器,包括座体(1)、上表面(1-1)、内腔(1-2)、卡圈固定面(1-4), 其特征在于所述高导热量缓冲器带有电气接线端子(1-3)。2.根据权利要求1所述的高导热量缓冲器,其特征在于座体(1)为圆台,或者圆柱 体,或者椭圆柱体,或者多边形柱体。3.根据权利要求1所述的高导热量缓冲器,其特征在于内腔(1-2)为锥形或倒锥形。4.根据权利要求1所述的高导热量缓冲器,其特征在于电气接线端子(1-3)外部接 口为蝴蝶状孔。5.根据权利要求1所述的高导热量缓冲器,其特征在于上表面(1-1)为凹面。6.根据权利要求1所述的高导热量缓冲器,其特征在于上表面(1-1)的外周,开有密 封槽(1-1-1)。7.根据权利要求1所述的高导热量缓冲器,其特征在于上表面(1-1)的内周,为反 光区(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导热量缓冲器,包括座体(1)、上表面(1-1)、内腔(1-2)、卡圈固定面(1-4),其特征在于:所述高导热量缓冲器带有电气接线端子(1-3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牟小波陈旭
申请(专利权)人:江苏欣力光电有限公司
类型:发明
国别省市:84

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