一种蒸汽加热搅拌系统技术方案

本发明专利技术公开了一种蒸汽加热搅拌系统，该系统主要由蒸汽发生器、加热室、储液罐及净化池组成。基于传统设备存在的蒸汽加热过程存在噪音大、搅拌温度不均匀的问题，本发明专利技术通过在蒸汽管道出口处设计蒸汽分流喷头，并将蒸汽管道布置于偏离水浴装置中心处某部位，很好地解决了上述问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热搅拌系统
本专利技术涉及一种蒸汽加热搅拌系统，属于蒸汽加热

技术介绍
采用加热锅炉中水产生蒸汽以加热冷水，具有设备简单、热效率高的优点，因此被广泛应用于工业生产。一般生产过程中，蒸汽管道为直管，直接通入加热液体中，虽然在一定程度上起到加热作用，然而由于管道出口端产生的蒸汽流过于粗大而导致噪音大的问题，另外，蒸汽管道往往插入中心，气流带来的搅拌作用不均匀，温度分布不均，影响工业生产效率。通常加热方式有直接加热法和间接加热法两种。直接加热法即直接对水浴进行加热，加热体直接与水浴接触并将热量传递，如燃煤锅炉。间接加热则无需将加热体与需加热水浴接触，而是通过将热量传递给某种热载体，由热载体加热水浴的一种方式，如蒸汽加热等。
技术实现思路
基于传统设备存在的蒸汽加热过程存在噪音大、搅拌温度不均匀的问题，本专利技术通过在蒸汽管道出口处设计蒸汽分流喷头，并将蒸汽管道布置于偏离水浴装置中心处某部位，很好的解决了上述问题。本专利技术涉及一种蒸汽加热搅拌系统，该系统主要由蒸汽发生器、加热室、储液罐及净化池组成，其中：蒸汽发生器连接有第一入水管道、带有自动控制阀的蒸汽输送管道、带有自动控制阀的排水管道及蒸汽压力表。蒸汽发生器与储液罐之间通过带有自动控制阀的蒸汽输送管道连接；加热室连接有带有自动控制阀的燃料管道、带有自动控制阀的助燃气管道，且加热室位于蒸汽发生器的下部并与蒸汽发生器直接连接；储液罐连接有带有自动控制阀的第二入水管道、带有自动控制阀的溶剂管道、通气管、温度传感器、带有自动控制阀的出液管道和蒸汽分流喷头，其中带有自动控制阀的第二入水管道、带有自动控制阀的溶剂管道和通气管位于储液罐上部，温度传感器安装于储液罐侧壁并深入水浴中，蒸汽分流喷头位于储液罐底部内壁上，且与带有自动控制阀的蒸汽输送管道相连接，通气管与大气连通，带有自动控制阀的出液管道位于储液罐底部；净化池与加热室通过带有引风机的管道连接。其中，所述自动控制阀的蒸汽输送管道中蒸汽流量大小根据蒸汽发生器内压强要求具体调整。其中，在所述加热室中，所述带有自动控制阀的燃料管道输送的燃料与所述带有自动控制阀的助燃气管道输送的助燃气体混合燃烧产生高温气体，对所述蒸汽发生器底部进行加热。其中，所述加热室中的燃烧强度可通过所述带有自动控制阀的燃料管道、带有自动控制阀的助燃气管道的自动控制阀来进行调节。其中，所述燃料为固体、气体或液体中的任意一种。其中，带有自动控制阀的第二入水管道用来补充水，带有自动控制阀的溶剂管道用来添加溶剂。其中，温度传感器时刻测量水浴温度变化。其中，蒸汽分流喷头为多孔式或多孔旋流式。其中，蒸汽分流喷头位于所述储液罐的底部内壁非中心位置处。其中，非中心位置为储液罐底面中心点与距离中心点为1/3半径处之间。其中，净化池内盛装有一定浓度的石灰浆。其中，蒸汽发生器可以为锅炉。具体来说，蒸汽分流喷头是一种将粗大蒸汽流细化、稳定的装置，从而可以降低粗大蒸汽流通入储液罐后带来的噪音大的问题。另外，将蒸汽流细化后增加了气-液之间的接触面积，促进了温度传递。蒸汽分流喷头位于储液罐底面中心点与距离中心点为1/3半径处之间，与带有自动控制阀的蒸汽输送管道相连接，为一种偏心搅拌方式，该方式能起到促进水浴内液体流动并实现温度均匀分布。该专利技术的有益效果是，通过采取上述技术方案，既能够降低蒸汽加热过程带来的噪音大的问题，又能够实现水浴的良好搅拌，促进水浴内温度均匀分布。附图说明图1为蒸汽加热搅拌系统示意图。附图标记说明100蒸汽发生器101带有自动控制阀的第一入水管道102蒸汽压力表103带有自动控制阀的蒸汽输送管道104带有自动控制阀的排水管道200加热室201带有自动控制阀的燃料管道202带有自动控制阀的助燃气管道300储液罐301带有自动控制阀的第二入水管道302带有自动控制阀的溶剂管道303通气管304温度传感器305带有自动控制阀的出液管道306蒸汽分流喷头400净化池401带有引风机的管道。具体实施方式为充分公开的目的，以下将结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详细说明。实施例1如图1所示，实施例1描述了一种蒸汽加热搅拌系统，该系统主要由蒸汽发生器100、加热室200、储液罐300及净化池400组成。蒸汽发生器连接有带有自动控制阀的第一入水管道101、蒸汽压力表102、带有自动控制阀的蒸汽输送管道103及带有自动控制阀的排水管道，蒸汽发生器100上部安装有蒸汽压力表102。蒸汽发生器100与储液罐200之间通过带有自动控制阀的蒸汽输送管道103连接，蒸汽流量大小根据蒸汽发生器内压强要求具体调整。加热室200连接有带有自动控制阀的燃料管道201、带有自动控制阀的助燃气管道202，且加热室200位于蒸汽发生器100的下部并与其直接连接，通过带有自动控制阀的燃料管道201输送的燃料与带有自动控制阀的助燃气管道202输送的助燃气体混合在加热室200内燃烧产生高温气体对蒸汽发生器100底部进行加热，燃烧强度可通过带有自动控制阀的燃料管道201、带有自动控制阀的助燃气管道202的自动控制阀进行调节。燃料可为固体、气体或液体中的任意一种。储液罐300连接有带有自动控制阀的第二入水管道301、带有自动控制阀的溶剂管道302、通气管303、温度传感器304、带有自动控制阀的出液管道305和蒸汽分流喷头306。带有自动控制阀的第二入水管道301和带有自动控制阀的溶剂管道302位于储液罐300上部从而进行补充水和添加溶剂。温度传感器304安装于储液罐侧壁并深入水浴中，时时测量水浴温度变化。蒸汽分流喷头306位于储液罐300底部内壁非中心位置处，优选地位于储液罐底面中心点与距底面中心点1/3半径处之间，蒸汽分流喷头306与带有自动控制阀的蒸汽输送管道103相连接，既能实现细化、稳定蒸汽气流，降低噪音，又能强化水浴内液体流动并实现温度均匀分布，蒸汽分流喷头306主要为多孔式和多孔旋流式两种。通气管303位于储液罐300上部并与大气连通，将加热储液罐300后剩余冷却气体输送至大气中。带有自动控制阀的出液管道305位于储液罐300底部，将储液罐300内的溶液排出。净化池400与加热室200通过带有引风机的管道401连接，可将加热室200产生的尾气通过带有引风机的管道401排入净化池，净化池400为盛装有一定浓度的石灰浆，可吸收燃烧尾气从而将其净化后排入大气。以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽加热搅拌系统，该系统主要由蒸汽发生器、加热室、储液罐及净化池组成，其中：所述蒸汽发生器连接有带有自动控制阀的第一入水管道、带有自动控制阀的蒸汽输送管道、带有自动控制阀的排水管道及蒸汽压力表，所述蒸汽发生器与所述储液罐之间通过所述带有自动控制阀的蒸汽输送管道连接；所述加热室连接有带有自动控制阀的燃料管道、带有自动控制阀的助燃气管道，且所述加热室位于所述蒸汽发生器的下部并与所述蒸汽发生器直接连接；所述储液罐连接有带有自动控制阀的第二入水管道、带有自动控制阀的溶剂管道、通气管、温度传感器、带有自动控制阀的出液管道和蒸汽分流喷头，其中所述带有自动控制阀的第二入水管道、所述带有自动控制阀的溶剂管道和所述通气管位于所述储液罐上部，所述温度传感器安装于所述储液罐侧壁并深入水浴中，所述蒸汽分流喷头位于储液罐底部内壁上，且所述蒸汽分流喷头与带有自动控制阀的蒸汽输送管道相连接，所述通气管与大气连通，所述带有自动控制阀的出液管道位于所述储液罐底部；所述净化池与所述加热室通过带有引风机的管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热搅拌系统，该系统主要由蒸汽发生器、加热室、储液罐及净化池组成，其中：所述蒸汽发生器连接有带有自动控制阀的第一入水管道、带有自动控制阀的蒸汽输送管道、带有自动控制阀的排水管道及蒸汽压力表，所述蒸汽发生器与所述储液罐之间通过所述带有自动控制阀的蒸汽输送管道连接；所述加热室连接有带有自动控制阀的燃料管道、带有自动控制阀的助燃气管道，且所述加热室位于所述蒸汽发生器的下部并与所述蒸汽发生器直接连接；所述储液罐连接有带有自动控制阀的第二入水管道、带有自动控制阀的溶剂管道、通气管、温度传感器、带有自动控制阀的出液管道和蒸汽分流喷头，其中所述带有自动控制阀的第二入水管道、所述带有自动控制阀的溶剂管道和所述通气管位于所述储液罐上部，所述温度传感器安装于所述储液罐侧壁并深入水浴中，所述蒸汽分流喷头位于储液罐底部内壁上，且所述蒸汽分流喷头与带有自动控制阀的蒸汽输送管道相连接，所述通气管与大气连通，所述带有自动控制阀的出液管道位于所述储液罐底部；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，边妙莲，陈士朝，马冬阳，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11