【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种汽油机铸铁气缸套
,公开了一种新型结构的铸铁气缸套。以解决现有铸铁气缸套壁厚不均,表面气孔,结合力差等问题。解决技术问题的技术方案是,包括铸铁气缸套,铸铁气缸套内孔,铸铁气缸套外壁,螺纹状刀纹,机体,以铸铁气缸套内孔定位,在铸铁气缸套外壁加工螺纹状刀纹。具有结构简单,壁厚均匀,结合力强,能显著提高机器可靠性,延长使用寿命。【专利说明】新型结构的铸铁气缸套
本技术涉及一种汽油机铸铁气缸套镶嵌在压铸铝机体内的
,尤其涉及一种新型结构的铸铁气缸套。
技术介绍
现有技术中的铸铁气缸套直接采用浇注成型,为保证浇注的铸铁气缸套能很好的与压铸铝结合,外表面通常采用锥度结构或筋状结构,但是,由于普通浇注成型,许多铸铁气缸套外表面存在铸造气孔、砂眼等缺陷,容易造成周圈壁厚不均匀,铸铁气缸套从压铸铝机体内脱出移位等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型结构的铸铁气缸套,解决上述铸铁气缸套外表面气孔、砂眼、壁厚不均匀、与机体结合力差,压铸后铸铁气缸套容易脱出移位的问题,提高机器可靠性,延长机器使用寿命。解决技术问题的技术方案是:包括铸铁气缸套,铸铁气缸套内孔,铸铁气缸套外壁,螺纹状刀纹,机体,以铸铁气缸套内孔定位,在铸铁气缸套外壁增加加工螺纹状刀纹。有益效果:本技术结构的铸铁气缸套,铸铁气缸套外壁增加加工螺纹状刀纹,消除了浇注铸铁气缸套表面气孔、砂眼等缺陷,壁厚均匀,散热效果好,同时增强了与铝合金机体的结合力,提高了产成品合格率,降低了质量成本,结构简单,性能可靠。【专利附图】【附图说明】图1是新型结构的铸铁气缸套结构示 ...
【技术保护点】
新型结构的铸铁气缸套,包括铸铁气缸套(1),铸铁气缸套内孔(2),铸铁气缸套外壁(3),螺纹状刀纹(4),机体(5),其特征在于,所述铸铁气缸套内孔(2)定位,在所述铸铁气缸套外壁(3)上加工形成深度小于1mm,螺距为深度的2~3倍的所述螺纹状刀纹(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:田进富,高振锐,刘占文,
申请(专利权)人:山东华盛中天机械集团股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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