本实用新型专利技术涉及轴类切削加工装置技术领域，特别涉及一种多工位铣床加工装置，包括底座，支撑座以及工作台，所述底座上设有线形导轨A，所述支撑座可沿线形导轨A前后移动地设于底座上，所述支撑座上设有线形导轨B，所述底座可沿线形导轨B左右移动地设于支撑座上，所述工作台上设有夹具主体，包括夹具壳体，夹具壳体内平行设有两根滑杆，两根滑杆处于同一竖直平面内，所述两根滑杆上串设有若干夹模，夹模两侧均设有半圆状夹槽，所述相邻两个夹模对应侧边上的夹槽对应设置，所述夹具壳体外一侧设有液压缸A，所述液压缸A的输出轴与靠近其一侧的夹模固定连接。本实用新型专利技术的使用，极大地提高了工效效率，降低了劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及轴类切削加工装置
，特别涉及一种多工位铣床加工装置，包括底座，支撑座以及工作台，所述底座上设有线形导轨A，所述支撑座可沿线形导轨A前后移动地设于底座上，所述支撑座上设有线形导轨B，所述底座可沿线形导轨B左右移动地设于支撑座上，所述工作台上设有夹具主体，包括夹具壳体，夹具壳体内平行设有两根滑杆，两根滑杆处于同一竖直平面内，所述两根滑杆上串设有若干夹模，夹模两侧均设有半圆状夹槽，所述相邻两个夹模对应侧边上的夹槽对应设置，所述夹具壳体外一侧设有液压缸A，所述液压缸A的输出轴与靠近其一侧的夹模固定连接。本技术的使用，极大地提高了工效效率，降低了劳动强度。【专利说明】一种多工位铣床加工装置
本技术涉及轴类切削加工装置
，特别涉及一种多工位轴类铣床加工 装置。
技术介绍
现有铣床加工轴类零件时，铣床燕尾磨损快，精度不准，并且每次装夹需手工拧紧虎钳夹具，只能对单支产品进行车削加工，劳动强度太大且加工效率太低；另外，由于加工轴类零件时，采用手动进给方式，无法给予恒定的加工速度，使得切削面加工尺寸不一，并且毛刺太大，很容易导致产品合格率低下等缺点，有必要对现有轴类加工设备进行结构改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构设置合理，加工效率高，可对多支轴产品同时加工的多工位铣床加工装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种多工位铣床加工装置，包括底座，支撑座以及工作台，所述底座上设有线形导轨Α，所述支撑 座可沿线形导轨Α前后移动地设于底座上，所述支撑座上设有线形导轨B，所述工作台可沿线形导轨B左右移动地设于支撑座上，所述工作台上设有夹具主体，所述夹具主体包括夹具壳体，所述夹具壳体内平行设有两根滑杆，所述两根滑杆处于同一竖直平面内，所述两根滑杆上串设有若干夹模，夹模两侧均设有半圆状夹槽，所述相邻两个夹模对应侧边上的夹槽对应设置，所述夹具壳体外一侧设有液压缸A，所述液压缸A的输出轴与靠近其一侧的夹模固定连接。进一步地，所述工作台一侧设有液压缸B，所述液压缸B的输出轴与工作台一端固定连接，所述线形导轨B两端设有行程开关。进一步地，所述底座一端设有支撑块，支撑块上设有螺孔，螺孔内设有螺杆，所述螺杆外端连接有调节手轮，螺杆内端与支撑座底部固定连接。本技术有益效果为:相对于现有技术而言，本技术所述夹具主体包括夹具壳体，所述夹具壳体内平行设有两根滑杆，所述两根滑杆处于同一竖直平面内，所述两根滑杆上串设有若干夹模，夹模两侧均设有半圆状夹槽，所述夹具壳体外一侧设有液压缸A，所述液压缸A的输出轴与靠近其一侧的夹模固定连接，本技术时，可同时加工处理多根轴产品，也无需人工夹持，极大地提高了工效效率，降低了劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图中:1、夹具壳体； 2、滑杆；3、液压缸A ; 4、夹模；5、行程开关； 6、调节手轮； 7、底座；8、支撑座；9、液压缸B; 10、夹槽；11、工作台； 12、线形导轨B;13、螺杆；15、线形导轨A ; 16、支撑块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种多工位铣床加工装置，包括底座7，支撑座8，工作台11以及设于工作台11上的夹具主体，上述结构构成本技术主体结构工。所述底座7上设有线形导轨A15，所述支撑座8可沿线形导轨A15前后移动地设于底座7上，所述底座7 —端设有支撑块16，支撑块16上设有螺孔，螺孔内设有螺杆13，所述螺杆13外端连接有调节手轮6，螺杆13内端与支撑座8底部固定连接。即本技术通过调整调节手轮6，并通过螺杆13调整支撑座8在底座7上的位置。所述支撑座8上设有线形导轨B12，所述工作台11可沿线形导轨B12左右移动地设于支撑座8上，所述工作台11 一侧设有液压缸B9，所述液压缸B9的输出轴与工作台11一端固定连接，也即所述液压缸B9可驱动工作台11左右移动，以调整其位置。所述线形导轨B12两端设有行程开关5，便于限制工作台11在线形导轨B12上的行程范围。所述工作台11上设有夹具主体,所述夹具主体包括夹具壳体1,所述夹具壳体1内平行设有两根滑杆2，所述两根滑杆2处于同一竖直平面内，所述两根滑杆2上串设有若干夹模4，夹模4两侧均设有半圆状夹槽10，所述相邻两个夹模4对应侧边上的夹槽10对应设置，所述夹具壳体1外一侧设有液压缸A3，所述液压缸A3的输出轴与靠近其一侧的夹模4固定连接。`具体操作如下:工作时，液压缸A3的输出轴缩回，将轴产品夹设于相邻两个夹模4之间的夹槽10，每相邻两个夹模4之间均可夹设轴产品，即本技术可根据需要同时加工若干根轴，夹好后，启动液压缸A3,其输出轴伸出，通过第一个夹模4,依次挤压其它夹模4，从而夹紧一根或多根轴产品，可同时对它们进行加工，另外，还可通过调节手轮6和液压缸B9调整各待加上轴产品的位置。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种多工位铣床加工装置，包括底座(7)，支撑座(8)以及工作台(11)，所述底座(7)上设有线形导轨A (15)，所述支撑座(8)可沿线形导轨A (15)前后移动地设于底座(7)上，所述支撑座(8)上设有线形导轨B(12)，所述工作台(11)可沿线形导轨B(12)左右移动地设于支撑座(8)上，其特征在于:所述工作台(11)上设有夹具主体，所述夹具主体包括夹具壳体(1)，所述夹具壳体(1)内平行设有两根滑杆(2)，所述两根滑杆(2)处于同一竖直平面内，所述两根滑杆(2)上串设有若干夹模(4)，夹模(4)两侧均设有半圆状夹槽(10)，所述相邻两个夹模(4)对应侧边上的夹槽(10)对应设置，所述夹具壳体(1)外一侧设有液压缸A (3)，所述液压缸A (3)的输出轴与靠近其一侧的夹模⑷固定连接。2.根据权利要求1所述的多工位铣床加工装置，其特征在于:所述工作台(11)一侧设有液压缸B(9)，所述液压缸B(9)的输出轴与工作台(11) 一端固定连接，所述线形导轨B(12)两端设有行程开关(5)。3.根据权利要求1所述的多工位铣床加工装置，其特征在于:所述底座(7)—端设有支撑块(16)，支撑块(16)上设有螺孔，螺孔内设有螺杆(13)，所述螺杆(13)外端连接有调节手轮(6)，螺杆(13)内端与支撑座(8)底部固定连接。【文档编号】B23Q1/25GK203509169SQ201320584384【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日 【专利技术者】胡威明 申请人:宁波力品格工业机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位铣床加工装置，包括底座(7)，支撑座(8)以及工作台(11)，所述底座(7)上设有线形导轨A(15)，所述支撑座(8)可沿线形导轨A(15)前后移动地设于底座(7)上，所述支撑座(8)上设有线形导轨B(12)，所述工作台(11)可沿线形导轨B(12)左右移动地设于支撑座(8)上，其特征在于：所述工作台(11)上设有夹具主体，所述夹具主体包括夹具壳体(1)，所述夹具壳体(1)内平行设有两根滑杆(2)，所述两根滑杆(2)处于同一竖直平面内，所述两根滑杆(2)上串设有若干夹模(4)，夹模(4)两侧均设有半圆状夹槽(10)，所述相邻两个夹模(4)对应侧边上的夹槽(10)对应设置，所述夹具壳体(1)外一侧设有液压缸A(3)，所述液压缸A(3)的输出轴与靠近其一侧的夹模(4)固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡威明，
申请(专利权)人：宁波力品格工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。