一种在镗床上加工深孔的装置，涉及机械加工装备，解决在镗床上加工深孔尚无加工装置的技术问题。本实用新型专利技术由切削刀头、受液器、空心钻杆、排屑器、十字接头、孔销、主轴刀柄、导轨、平台、循环水箱、抽水泵、Ⅰ号软管和Ⅱ号软管组成，切削刀头安装在空心钻杆的端头，空心钻杆的刀头端支撑在受液器上，另一端连接在排屑器上，并与主轴刀柄相接，排屑器安装在导轨上，导轨和受液器安装在平台上，循环水箱内有抽水泵，Ⅰ号软管将受液器和抽水泵相连，Ⅱ号软管将排屑器和循环水箱相连。本实用新型专利技术用于加工超大零件深孔，具有结构合理，生产成本低的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种在镗床上加工深孔的装置，涉及机械加工装备，解决在镗床上加工深孔尚无加工装置的技术问题。本技术由切削刀头、受液器、空心钻杆、排屑器、十字接头、孔销、主轴刀柄、导轨、平台、循环水箱、抽水泵、Ⅰ号软管和Ⅱ号软管组成，切削刀头安装在空心钻杆的端头，空心钻杆的刀头端支撑在受液器上，另一端连接在排屑器上，并与主轴刀柄相接，排屑器安装在导轨上，导轨和受液器安装在平台上，循环水箱内有抽水泵，Ⅰ号软管将受液器和抽水泵相连，Ⅱ号软管将排屑器和循环水箱相连。本技术用于加工超大零件深孔，具有结构合理，生产成本低的优点。【专利说明】一种在镗床上加工深孔的装置
本技术涉及机械加工装备，特别涉及一种在镗床上加工深孔的装置。
技术介绍
95丽挤压机的主柱塞，外圆直径为1850毫米，长度为7550毫米，重量达83吨。由于主柱塞的圆周端面上要分别加工两个直径为110毫米的油孔，其中一个为通孔。通常，零件的深孔加工是在专用机床上进行，但目前国内还没有能承载这么大吨位的深孔加工机床。如果在镗床上加工深孔，不仅难度大，而且需要研制大型工装，现有技术尚无这种加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种在镗床上加工深孔的装置，解决目前在镗床上加工深孔尚无加工装置的技术问题。本技术通过以下技术方案实现的:一种在镗床上加工深孔的装置，其特征在于:所述的装置由切削刀头、受液器、空心钻杆、排屑器、十字接头、孔销、主轴刀柄、导轨、平台、循环水箱、抽水泵、I号软管和II号软管组成，切削刀头安装在空心钻杆的端头，空心钻杆的刀头端支撑在受液器上，空心钻杆的另一端连接在排屑器上，并通过十字接头和孔销与连接镗床主轴的主轴刀柄相接，排屑器安装在导轨上，导轨和受液器安装在平台上，循环水箱设置在平台的一侧，循环水箱内有抽水泵，用I号软管将受液器和抽水泵相连，用II号软管将排屑器和循环水箱相连。所述空心钻杆分为三段，每段之间可相互对接。本技术与现有技术相比，由于研制了在镗床上钻深孔的加工装置，不仅扩展了镗床的加工性能，而且解决了加工超大零件深孔的技术难题，加工出来的产品，完全符合图纸的技术要求。本技术用于加工超大零件深孔，具有结构合理，生产成本低的优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图(主视图)；图2是图1的俯视图。下面结合附图对本技术作进一步说明。【具体实施方式】如图1、2所示，一种在镗床上加工深孔的装置，由切削刀头1、受液器2、空心钻杆3、排屑器4、十字接头5、孔销6、主轴刀柄7、导轨8、平台9、循环水箱10、抽水泵11、I号软管12和II号软管13组成，切削刀头I安装在空心钻杆3的端头，空心钻杆3的刀头端支撑在受液器2上，空心钻杆3的另一端连接在排屑器4上，并通过十字接头5和孔销6与连接镗床主轴的主轴刀柄7相接，排屑器4安装在导轨8上，导轨8和受液器2安装在平台9上，循环水箱10设置在平台的一侧，循环水箱10内有抽水泵11，用I号软管12将受液器2和抽水泵11相连，用II号软管13将排屑器4和循环水箱10相连。所述空心钻杆3分为三段，每段之间可相互对接，用以保证零件加工时的深度要求。所述受液器2用来支撑空心钻杆3，也是冷却液进入空心钻杆3的通道，同时，它和工件端面之间加上IOmm橡胶垫，使受液器2和工件端面贴合封闭。所述排屑器4用来连接空心钻杆3和起排屑作用。所述主轴刀柄7，与镗床相连，用以传递动力，使空心钻杆3旋转。所述导轨8，在镗床主轴驱动空心钻杆3旋转进刀的过程中，同时使排削器4 一起沿导轨8作直线运动。所述循环水箱10，用来储蓄乳化液和收集铁屑。所述抽水泵11，用来使加工装置系统内部形成高压，及时将铁屑从密封管路中排出。所述I号软管12与受液器2和抽水泵11相连接，起进高压水作用。所述II号软管13与排削器4和水箱10相连，使铁屑从空心钻杆3中经排削器4流进水箱10。【权利要求】1.一种在镗床上加工深孔的装置，其特征在于:所述的装置由切削刀头(I)、受液器(2)、空心钻杆(3)、排屑器(4)、十字接头(5)、孔销(6)、主轴刀柄(7)、导轨(8)、平台(9)、循环水箱(10)、抽水泵(11)、I号软管(12)和II号软管(13)组成，切削刀头(I)安装在空心钻杆(3)的端头，空心钻杆(3)的刀头端支撑在受液器(2)上，空心钻杆(3)的另一端连接在排屑器(4)上，并通过十字接头(5)和孔销(6)与连接镗床主轴的主轴刀柄(7)相接，排削器(4)安装在导轨(8)上，导轨(8)和受液器(2)安装在平台(9)上，循环水箱(10)设置在平台的一侧，循环水箱(10)内有抽水泵(11)，用I号软管(12)将受液器(2)和抽水泵(11)相连，用II号软管(13)将排屑器(4)和循环水箱(10)相连。2.根据权利要求1所述的在镗床上加工深孔的装置，其特征在于:所述空心钻杆(3)分为三段，每段之间可相互对接。【文档编号】B23Q11/00GK203509116SQ201320598494【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】柯志华, 左开红, 王立刚 申请人:太原重工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在镗床上加工深孔的装置，其特征在于：所述的装置由切削刀头（1）、受液器（2）、空心钻杆（3）、排屑器（4）、十字接头（5）、孔销（6）、主轴刀柄（7）、导轨（8）、平台（9）、循环水箱（10）、抽水泵（11）、Ⅰ号软管（12）和Ⅱ号软管（13）组成，切削刀头（1）安装在空心钻杆（3）的端头，空心钻杆（3）的刀头端支撑在受液器（2）上，空心钻杆（3）的另一端连接在排屑器（4）上，并通过十字接头（5）和孔销（6）与连接镗床主轴的主轴刀柄（7）相接，排削器（4）安装在导轨（8）上，导轨（8）和受液器（2）安装在平台（9）上，循环水箱（10）设置在平台的一侧，循环水箱（10）内有抽水泵（11），用Ⅰ号软管（12）将受液器（2）和抽水泵（11）相连，用Ⅱ号软管（13）将排屑器（4）和循环水箱（10）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯志华，左开红，王立刚，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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