【技术实现步骤摘要】
注塑模具的一体式冷却水道
本技术涉及注塑模具，尤其是一种注塑模具的一体式冷却水道。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们直接或间接使用的塑料制品、铝制品越来越广泛。现在日常生活中或工业用的各种塑料制品、铝制品，大部份是用注塑模具制造的。注塑模具在生产过程中，注塑的原料有较高的温度才能保持较好的流动性，一般塑料为300°C至350°C，金属铝液为600°C至800°C，注塑模具温度过高会延长产品固化的时间，影响生产效率；超出300°C的温度对注塑模具的模板的硬度产生不利影响，如果模板经过热处理的，在温度300°C左右状态就是一种退火处理，所以注塑模具在生产过程中，必须有冷却水通过模板进行冷却。冷却的方式为在模板上非型芯、型腔位置对称的钻两个通孔，在模板一侧的两个通孔用管接头耐高温软管连接，使之形成一个回路，在模板另一侧的两个通孔一个通孔设置为进水孔，另一个设置为出水孔。这种冷却方式的缺点就是通孔必须避让型腔、型芯，使模板要做的较大，不节省钢材。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述的技术缺陷，要提供一种无需避让型腔、型芯的注塑模具的一体式冷却水道。为了实现本技术的目的，采用的技术方案是:进水管的外部连接圆管，圆管与进水管的一端为封闭状态，圆管与进水管形成环形水槽，圆管侧边连接出水管，圆管另一端外表面有螺纹，与模板上的园柱孔内螺纹旋接。所述螺纹为管用锥螺纹。所述进水管、圆管和出水管的本体为一体注塑。本技术的显著特点和有益效果是只占据注塑模具的边缘位置，提高模板的有效利用率，降低了生产的成本。【附图说明】图1是本技术的俯视图。图2是图1的A— A线的剖视图。图中:...
【技术保护点】
一种注塑模具的一体式冷却水道，其特征是进水管(2)的外部连接圆管(3)，圆管(3)与进水管(2)的一端为封闭状态，圆管(3)与进水管(2)形成环形水槽(2)，圆管(3)侧边连接出水管(8)，圆管(3)另一端外表面有螺纹(5)，与模板(6)上的圆柱型腔(7)的内螺纹旋接。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的一体式冷却水道，其特征是进水管(2)的外部连接圆管(3)，圆管(3)与进水管(2)的一端为封闭状态，圆管(3)与进水管(2)形成环形水槽(2)，圆管(3)侧边连接出水管(8)，圆管(3)另一端外表面有螺纹(...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅金官，
申请(专利权)人：上海德奎久保田模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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