滑轮架、滑轮组以及起重机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滑轮架、滑轮组以及起重机。其中滑轮架包括：固定架（40），具有用于设置滑轮轴（20）的第一滑轮轴安装部；以及活动架（50），与固定架（40）可拆卸地连接，活动架（50）具有用于设置滑轮轴（20）的第二滑轮轴安装部，第二滑轮轴安装部与第一滑轮轴安装部相对应设置。本实用新型专利技术的技术方案可以降低滑轮轴与滑轮架的装配难度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
滑轮架、滑轮组以及起重机
本技术涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种滑轮架、滑轮组以及起重机。
技术介绍
动臂塔式起重机中的变幅拉杆动滑轮组采用整体焊接形式，滑轮轴的装配非常困难，也不便于后期维修。如图1和图2所示，为现有的一种滑轮组示意图，由于滑轮架40’为整体焊接件，所以安装时，需要先将滑轮10’设置在滑轮架40’中，再将滑轮轴20’穿过滑轮10’以及滑轮架40’，并通过轴端挡板30’定位。但是，滑轮10’的轴承与滑轮轴20’之间的间隙很小，阻力过大，装配非常困难，且对加工精度要求很高，导致加工成本的增加。
技术实现思路
本技术旨在提供一种滑轮架、滑轮组以及起重机，可以降低滑轮轴与滑轮架的装配难度。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种滑轮架，包括:固定架，具有用于设置滑轮轴的第一滑轮轴安装部；以及活动架，与固定架可拆卸地连接，活动架具有用于设置滑轮轴的第二滑轮轴安装部，第二滑轮轴安装部与第一滑轮轴安装部相对应设置。进一步地，第一滑轮轴安装部为安装孔；第二滑轮轴安装部为安装槽，安装槽的第一端为封闭的槽底，第二端延伸到活动架的边缘形成开放的槽口。进一步地，安装槽沿从槽底到槽口的方向相对于水平面倾斜延伸。进一步地，活动架包括相对设置的两个支板，两个支板分别具有安装槽。进一步地,活动架还包括两个吊耳,两个吊耳--对应地固定在两个支板上。进一步地，固定架包括相对设置的两个固定板，两个固定板分别具有第一滑轮轴安装部，活动架可拆卸地设置于两个固定板之间。进一步地，固定架远离第一滑轮轴安装部的一侧具有第一紧固孔；活动架具有与第一紧固孔相对应设置的第二紧固孔；第一紧固孔和第二紧固孔中穿设有可拆卸的紧固件。进一步地，固定架具有围绕第一滑轮轴安装部设置的第一轴端挡板安装孔；活动架具有与第一轴端挡板安装孔相对应设置的第二轴端挡板安装孔；第一轴端挡板安装孔与第二轴端挡板安装孔中穿设有可拆卸的连接件。根据本技术的另一方面，提供了一种滑轮组，包括:滑轮架；滑轮轴，穿设在滑轮架上；以及滑轮，可枢转地套设在滑轮轴上；滑轮架为前述的滑轮架，滑轮轴穿设在第一滑轮轴安装部以及第二滑轮轴安装部中。根据本技术的另一方面，提供了一种起重机，包括滑轮组，滑轮组为前述的滑轮组。应用本技术的技术方案，将滑轮架拆分为固定架以及活动架两部分，活动架与固定架为可拆卸地连接，滑轮可以先从滑轮轴的端部套设在滑轮轴上，再将滑轮轴与活动架组装，最后将活动架与固定架组装，降低加工精度要求以及装配难度，便于组转以及维护，且操作省力。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据现有技术的滑轮组的示意图；图2示出了根据图1的俯视剖视图；图3示出了根据本技术的实施例的滑轮组的示意图；图4示出了根据图3的俯视剖视图；图5示出了根据本技术的实施例的固定架的示意图；图6示出了根据本技术的实施例的活动架的示意图；以及图7示出了根据图6的A-A向剖视图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图3至图7所示，根据本技术的实施例，提供了一种滑轮架，优选地，该滑轮架应用于动臂塔式起重机中，用于安装滑轮轴20以及滑轮10。结合参见图3和图4，滑轮架包括固定架40以及活动架50，其中固定架40固定于固定梁70上，固定架40具有第一滑轮轴安装部，用于安装滑轮轴20，活动架50可拆卸地设置在固定架40上，活动架50具有第二滑轮轴安装部，第二滑轮轴安装部与第一滑轮轴安装部相对应设置，使活动架50与固定架40相配合来安装滑轮轴20。组装时，先将滑轮轴20设置在活动架50的第二滑轮轴安装部上，再一起吊装到固定架40上进行装配，降低滑轮10与滑轮轴20的装配难度，也降低了加工精度要求。现有技术中，滑轮架为一个整体焊接的形式，穿设滑轮轴20时，需要将滑轮10放置在滑轮架上，再使滑轮轴20穿过滑轮架以及滑轮10，由于滑轮10的轴承与滑轮轴20之间的间隙很小，阻力过大，所以滑轮轴20很难装配到位，对各部件的加工精度要求也很高，本技术将滑轮架拆分为固定架40以及活动架50两个部分，使滑轮架与滑轮轴20以及滑轮10的组装方式更加灵活，滑轮10可以从滑轮轴20的端部先套装在滑轮轴20上，再将滑轮轴20安装在活动架50的第二滑轮轴安装部上，最后再与固定架40组装即可，安装方便，便于维护，也降低了加工精度要求，操作起来更加省时省力。结合参见图5，固定架40包括固定板41以及连接板43，其中连接板43固定连接在固定板41与固定梁70之间，固定板41具有前述的第一滑轮轴安装部、第一轴端挡板安装孔44以及第一紧固孔42，第一滑轮轴安装部位于固定板41的靠近固定梁70的一侧，用于安装滑轮轴20，第一轴端挡板安装孔44围绕第一滑轮轴安装部设置，用于安装轴端挡板30以固定滑轮轴20，第一紧固孔42位于固定板41远离固定梁70的一侧，用于安装活动架50。优选地，第一滑轮轴安装部为安装孔45，滑轮轴20可以穿设在安装孔45中。优选地，固定板41有两个，两个固定板41相对应设置，每个固定板41上设置有安装孔45，活动架50可拆卸地装配在两个固定板41之间。优选地，第一轴端挡板安装孔44有上下两组，分别用于安装两个轴端挡板30，使滑轮轴20更加稳固地安装在滑轮架上。优选地，第一紧固孔42有两个，沿竖直方向布置，使固定架40与活动架50之间的连接更加稳固。结合参见图6以及图7，活动架50包括支板51以及吊耳52，支板51具有前述的第二滑轮轴安装部、第二轴端挡板安装孔55以及第二紧固孔54，第二滑轮轴安装部位于支板51的靠近固定梁70的一侧，用于安装滑轮轴20，第二轴端挡板安装孔55围绕第二滑轮轴安装部设置，并与第一轴端挡板安装孔44相对应，用于安装轴端挡板30以固定滑轮轴20，第二紧固孔54位于支板51远离固定梁70的一侧，并与第一紧固孔42相对应，用于将活动架50安装到固定架40上。吊耳52固定在支板51上，并相对于第二紧固孔54远离固定梁70，用于吊起活动架50至固定架40上。优选地，第二滑轮轴安装部为安装槽53，安装槽53的第一端为封闭的槽底，安装槽53的与第一端相对的第二端向支板51的边缘延伸，形成开放的槽口，滑轮轴20可以直接沿安装槽53的延伸方向放入安装槽53的槽底，操作简单，对精度要求也不高。优选地，安装槽53的槽底的形状与滑轮轴20的外周形状相适应，使滑轮轴20可以稳定地放置在槽底。优选地，安装槽53的从槽底到槽口的方向相对于水平面倾斜延伸，且槽口相对于槽底远离固定梁70，相较于竖直延伸的安装槽来说，倾斜延伸的安装槽53更容易放置滑轮轴20。优选地，支板51有两个，两个支板51相对设置，每个支板51上分别设置有前述的安装槽53以及吊耳52，两个支板51中设置有滑轮10，同时两个支板51位于两个固定板41之间。滑轮架与滑轮10、滑轮轴20的装配步骤包括:1、将滑轮架、滑轮10以及滑轮轴20的各个部件分别独立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑轮架，其特征在于，包括：固定架（40），具有用于设置滑轮轴（20）的第一滑轮轴安装部；以及活动架（50），与所述固定架（40）可拆卸地连接，所述活动架（50）具有用于设置所述滑轮轴（20）的第二滑轮轴安装部，所述第二滑轮轴安装部与所述第一滑轮轴安装部相对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种滑轮架，其特征在于，包括: 固定架(40)，具有用于设置滑轮轴(20)的第一滑轮轴安装部；以及活动架(50 )，与所述固定架(40 )可拆卸地连接，所述活动架(50 )具有用于设置所述滑轮轴(20)的第二滑轮轴安装部，所述第二滑轮轴安装部与所述第一滑轮轴安装部相对应设置。2.根据权利要求1所述的滑轮架，其特征在于， 所述第一滑轮轴安装部为安装孔(45)； 所述第二滑轮轴安装部为安装槽(53)，所述安装槽(53)的第一端为封闭的槽底，第二端延伸到所述活动架(50)的边缘形成开放的槽口。3.根据权利要求2所述的滑轮架，其特征在于，所述安装槽(53)沿从所述槽底到所述槽口的方向相对于水平面倾斜延伸。4.根据权利要求2所述的滑轮架，其特征在于，所述活动架(50)包括相对设置的两个支板(51)，所述两个支板(51)分别具有所述安装槽(53 )。5.根据权利要求4所述的滑轮架，其特征在于，所述活动架(50)还包括两个吊耳(52)，所述两个吊耳(52)--对应地固定在所述两个支板(51)上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的滑轮架，其特征在于，所述固定架(40)包括相对设置的两个固定板(41)，所述两个固定板(41)分别具有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，吴志纯，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43