剪式滑轮制造技术

技术编号:14249399 阅读:78 留言:0更新日期:2016-12-22 11:18
本实用新型专利技术涉及一种剪式滑轮。包括壳体、与所述壳体滑动配合的滑块、驱动所述滑块滑动的调节装置、可相对所述壳体伸缩的滚轮组件、摆杆和传动杆,所述摆杆和传动杆均具有第一端和第二端;所述调节装置安装在所述壳体上并与所述滑块连接,所述摆杆的第一端铰接在所述壳体上,所述传动杆的第一端与所述滑块铰接,所述摆杆和所述传动杆的第二端均与所述滚轮组件铰接;当调节装置带动滑块滑动时,滑块通过传动杆和摆杆的作用,带动滚轮组件相对壳体做伸缩运动,滚轮组件伸缩的范围值接近摆杆或传动杆的长度,剪式滑轮的调节范围上升,保证了门窗的安全性能,同时提高了门窗安装及后期使用与维护的方便性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗配件领域,特别是涉及一种剪式滑轮。
技术介绍
随着技术的变革和社会的发展,生活品质愈益受到人们的重视,建筑室内的采光状况已成为人们关注的焦点,一般地,为增大室内采光面积,人们通常采用的措施是通过增大门窗规格以增加透光范围,但这将直接导致门窗重量大幅上升。滑轮作为推拉门窗的主要承载部件,在追求室内高采光质量的今天,客观上对滑轮的承载性能提出了更高的要求,通常门窗在窗框中的搭接量可通过滑轮进行调节,调定合理的搭接量以保证门窗在承受推力及风压时的安全性能。但目前市场上滑轮的调节范围较小,难以满足门窗的安全要求,同时给施工安装以及后期的使用与维护带来诸多不便。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能提高调节范围,保证门窗安全性能的剪式滑轮。一种剪式滑轮,包括壳体、与所述壳体滑动配合的滑块、驱动所述滑块滑动的调节装置、可相对所述壳体伸缩的滚轮组件、摆杆和传动杆,所述摆杆和传动杆均具有第一端和第二端;所述调节装置安装在所述壳体上并与所述滑块连接,所述摆杆的第一端铰接在所述壳体上,所述传动杆的第一端与所述滑块铰接,所述摆杆和所述传动杆的第二端均与所述滚轮组件铰接;其中,当所述滑块滑动时,所述滚轮组件相对所述壳体做伸缩运动。在其中一个实施例中,所述壳体包括平行设置的两侧壁以及连接所述两侧壁的顶壁,所述两侧壁的一端设置有供所述摆杆铰接的铰接孔,所述两侧壁的另一端设置有用于固定所述调节装置的安装槽,所述两侧壁的内表面上对应设置有和所述滑块配合的滑槽。在其中一个实施例中,所述滑块包括与所述滑槽相对应的两滑动面、垂直所述两滑动面设置的连接面、均与所述滑槽间隙配合的凸柱和铰接柱;所述两滑动面包括第一台阶面和第二台阶面,所述凸柱垂直设置在所述第一台阶面上,所述铰接柱垂直设置在所述第二台阶面上,所述滑块内还设置有垂直所述连接面的螺纹孔,所述螺纹孔的中心线到所述第一台阶面的距离大于到所述第二台阶面的距离,所述铰接柱与所述传动杆的第一端连接。在其中一个实施例中,所述凸柱为圆柱体,所述铰接柱为类圆柱体,所述类圆柱体包括圆弧面和连接所述圆弧面两端的缺口平面。在其中一个实施例中,所述调节装置包括螺钉、以及层叠在一起并固定在所述安装槽中的拉块和挡块,所述拉块的中心设置有沉头孔,所述挡块的中心设置有与所述沉头孔同心的调节孔,所述螺钉穿设在所述沉头孔和所述调节孔中并与所述螺纹孔螺纹配合。在其中一个实施例中,所述传动杆包括平行设置的两第一侧板、垂直连接在所述两第一侧板之间的第一连接板;所述两第一侧板的两端均设置有卡接部和所述滚轮组件铰接的第一折弯部,所述卡接部上设有与所述铰接柱卡合的切口槽,所述第一折弯部上设置有与滚轮组件铰接的第一铰接孔。在其中一个实施例中,所述摆杆包括平行设置的两第二侧板、垂直连接在所述两第二侧板之间的第二连接板;所述两第二侧板的两端均设置有第二折弯部,所述第二折弯部上设置有第二铰接孔,所述第二连接板上设置有缺口,与所述缺口在同一侧的第二铰接孔与所述滚轮组件铰接。在其中一个实施例中,所述凸柱和所述铰接柱的中心轴线到所述顶壁的距离相等,所述螺纹孔的中心线平行于所述凸柱与所述铰接柱的中心轴线组成的平面。在其中一个实施例中,所述滚轮组件包括两块平行设置的安装板、以及对称安装在两块所述安装板之间的滚轮,所述安装板中部的外表面上开设有与所述第二折弯部相配合的凹陷部。在其中一个实施例中,所述摆杆和所述传动杆的第二端与所述滚轮组件的同一位置铰接。本技术提供的剪式滑轮,由于调节装置安装在壳体上并与滑块连接,摆杆的第一端铰接在壳体上,传动杆的第一端与滑块铰接,摆杆和传动杆的第二端均与滚轮组件铰接,当调节装置带动滑块滑动时,滑块通过传动杆和摆杆的作用,带动滚轮组件相对壳体做伸缩运动,滚轮组件伸缩的范围值接近摆杆或传动杆的长度,剪式滑轮的调节范围上升,保证了门窗的安全性能,同时提高了门窗安装及后期使用与维护的方便性。附图说明图1为剪式滑轮的爆炸结构示意图;图2为滑块的结构示意图;图3为传动杆的结构示意图;图4为摆杆的结构示意图;图5为滚轮组件的结构示意图;图6为滚轮组件伸出壳体的结构示意图;图7为滚轮组件缩回壳体的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。参阅图1,一种剪式滑轮,包括壳体100、滑块200、调节装置300、传动杆400、摆杆500和滚轮组件600,滑块200可以相对壳体100左右滑动,调节装置300安装在壳体100上并与滑块200连接,调节装置300用于驱动滑块200相对壳体100滑动,摆杆500和传动杆400均具有第一端和第二端,摆杆500的第一端铰接在壳体100上,传动杆400的第一端与滑块200铰接,摆杆500和传动杆400的第二端均与滚轮组件600铰接。当滑块200左右滑动时,滑块200将带动滚轮组件600相对壳体100做上下伸缩运动。参阅图1,具体的,壳体100包括两侧壁110和顶壁120,两侧壁110平行且相对设置,两侧壁110之间连接有顶壁120,顶壁120与两侧壁110均垂直,因此,壳体100呈一面开口的平底U型结构。两侧壁110的一端设置有铰接孔113,铰接孔113中安装有销轴,摆杆500的第一端通过销轴与壳体100铰接。两侧壁110上与铰接孔113相对的另一端设置有安装槽112,调节装置300固定在安装槽112中,两侧壁110的内表面上沿水平方向开设有一定长度的滑槽111,滑块200与该滑槽111相配合。参阅图2,滑块200包括两滑动面210、连接面220、凸柱230和铰接柱240。两滑动面210与滑槽111相对应,连接面220连接两滑动面210的两端,并与两滑动面210垂直,两滑动面210包括第一台阶面211和第二台阶面212,凸柱230设置在第一台阶面211上,并与第一台阶面211垂直,凸柱230为长度较小的圆柱体;铰接柱240设置在第二台阶面212上,并与第二台阶面212垂直,铰接柱240为长度较小的类圆柱体,该类圆柱体由圆弧面241和连接圆弧面241两端的缺口平面242所围成,也就是说,将某一圆柱体沿平行其轴线的方向切去一部分即可得到该类圆柱体。滑块200内还设置有贯穿所述滑块200的螺纹孔250,该螺纹孔250的中心线垂直于连接面220,该螺纹孔250的中心线到第一台阶面211的距离大于到第二台阶面212的距离,换言之,沿连接面220的延伸方向,第一台阶面211要高于第二台阶面212。凸柱230和铰接柱240与滑槽111形成间隙配合,并带动整个滑块200沿滑槽111左右移动。传动杆400的第一端与铰接柱240连接。参阅图1,调节装置300包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪式滑轮,其特征在于,包括壳体、与所述壳体滑动配合的滑块、驱动所述滑块滑动的调节装置、可相对所述壳体伸缩的滚轮组件、摆杆和传动杆,所述摆杆和传动杆均具有第一端和第二端;所述调节装置安装在所述壳体上并与所述滑块连接,所述摆杆的第一端铰接在所述壳体上,所述传动杆的第一端与所述滑块铰接,所述摆杆和所述传动杆的第二端均与所述滚轮组件铰接;其中,当所述滑块滑动时,所述滚轮组件相对所述壳体做伸缩运动。

【技术特征摘要】
1.一种剪式滑轮,其特征在于,包括壳体、与所述壳体滑动配合的滑块、驱动所述滑块滑动的调节装置、可相对所述壳体伸缩的滚轮组件、摆杆和传动杆,所述摆杆和传动杆均具有第一端和第二端;所述调节装置安装在所述壳体上并与所述滑块连接,所述摆杆的第一端铰接在所述壳体上,所述传动杆的第一端与所述滑块铰接,所述摆杆和所述传动杆的第二端均与所述滚轮组件铰接;其中,当所述滑块滑动时,所述滚轮组件相对所述壳体做伸缩运动。2.根据权利要求1所述的剪式滑轮,其特征在于,所述壳体包括平行设置的两侧壁以及连接所述两侧壁的顶壁,所述两侧壁的一端设置有供所述摆杆铰接的铰接孔,所述两侧壁的另一端设置有用于固定所述调节装置的安装槽,所述两侧壁的内表面上对应设置有和所述滑块配合的滑槽。3.根据权利要求2所述的剪式滑轮,其特征在于,所述滑块包括与所述滑槽相对应的两滑动面、垂直所述两滑动面设置的连接面、均与所述滑槽间隙配合的凸柱和铰接柱;所述两滑动面包括第一台阶面和第二台阶面,所述凸柱垂直设置在所述第一台阶面上,所述铰接柱垂直设置在所述第二台阶面上,所述滑块内还设置有垂直所述连接面的螺纹孔,所述螺纹孔的中心线到所述第一台阶面的距离大于到所述第二台阶面的距离,所述铰接柱与所述传动杆的第一端连接。4.根据权利要求3所述的剪式滑轮,其特征在于,所述凸柱为圆柱体,所述铰接柱为类圆柱体,所述类圆柱体包括圆弧面和连接所述圆弧面两端的缺口平面。5.根据权利要求3所述的剪式滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:白宝鲲
申请(专利权)人:广东坚朗五金制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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