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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑装饰,特别是涉及一种焊钉及施工方法。
技术介绍
1、焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件,被广泛应用于建筑领域,其中在幕墙建筑外墙装饰,焊钉起到固定铝单板加强筋的作用,市场需求大。
2、目前使用焊钉固定铝单板加强筋,需要先种焊钉再锁定六角法兰螺母固定加强筋,锁定法兰螺母时,要求法兰螺母对准焊钉使得两者平行且同轴,操作难度高,对施工工人的要求高,影响到施工效率及施工质量。
技术实现思路
1、基于此,本专利技术的目的在于,提供一种焊钉及施工方法。
2、本专利技术采用如下技术方案:
3、一种焊钉,包括焊钉主体、以及活动套设于所述焊钉主体外侧的垫片;所述焊钉主体内置有沿所述焊钉主体长度方向延伸的空腔,所述焊钉主体的底部穿设有与所述空腔相接通的通孔,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的种焊点,所述焊钉主体的侧壁顶部设有防滑部。
4、优选的,所述焊钉主体为圆筒状,所述垫片为圆环状,所述焊钉主体的外壁与所述垫片的内壁之间留有活动间隙。
5、优选的,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的限位部,所述种焊点设于所述限位部的上端。
6、优选的,所述限位部为圆盘状。
7、优选的,所述种焊点设于所述限位部上端面的中心部。
8、优选的,所述防滑部包括多个呈圆周阵列分布于所述焊钉主体侧壁的凹槽。
9、优选的,所述凹槽为长条状,所述凹槽沿所述焊钉主体的长度方向延伸。
10、优选的,所述凹
11、优选的,所述种焊点为圆柱状。
12、一种施工方法,使用上述的焊钉,施工方法包括以下步骤:
13、s1.对位:将加强筋放置在铝单板一侧所要固定的位置,所述焊钉主体穿过加强筋,所述种焊点与铝单板接触;
14、s2.种焊:将所述种焊点焊接到铝单板上,完成所述焊钉主体与铝单板的焊接;
15、s3.压紧:推动所述垫片至防滑部,所述垫片将加强筋压紧在铝单板上;
16、s4.压扁:通过钳类工具将所述焊钉主体的一端压扁,所述焊钉主体发生形变以限制所述垫片回退将加强筋固定于铝单板上。
17、本专利技术的有益效果为:
18、本专利技术所涉及的焊钉及施工方法,能够降低铝单板与加强筋的固定施工难度,具体是设置焊钉主体及垫片,通过焊钉主体及垫片将加强筋固定于铝单板上;垫片能够增加焊钉主体与加强筋的锁紧接触面积,提高连接强度;焊钉主体的顶部设置有种焊点,用于将焊钉主体与铝单板固定;焊钉主体的外壁设置有防滑部,用于垫片防滑;同时焊钉主体采用内部空心结构,提供变形空间,以便于使用钳类工具将焊钉主体压扁,进而锁紧垫片,垫片锁紧加强筋,完成加强筋与铝单板的固定;该施工方法无需螺母的定位安装工序,只需将焊钉主体一端压扁,施工难度降低,能够提高施工效率。
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1.一种焊钉,其特征在于,包括焊钉主体、以及活动套设于所述焊钉主体外侧的垫片;所述焊钉主体内置有沿所述焊钉主体长度方向延伸的空腔,所述焊钉主体的底部穿设有与所述空腔相接通的通孔,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的种焊点,所述焊钉主体的侧壁顶部设有防滑部。
2.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体为圆筒状,所述垫片为圆环状,所述焊钉主体的外壁与所述垫片的内壁之间留有活动间隙。
3.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的限位部,所述种焊点设于所述限位部的上端。
4.根据权利要求3所述的焊钉,其特征在于,所述限位部为圆盘状。
5.根据权利要求4所述的焊钉,其特征在于,所述种焊点设于所述限位部上端面的中心部。
6.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述防滑部包括多个呈圆周阵列分布于所述焊钉主体侧壁的凹槽。
7.根据权利要求6所述的焊钉,其特征在于,所述凹槽为长条状,所述凹槽沿所述焊钉主体的长度方向延伸。
8.根据权利要求7所述的焊钉,其特征在于,所述凹槽的截
9.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述种焊点为圆柱状。
10.一种施工方法,使用根据权利要求1-9任一项所述的焊钉,其特征在于,所述施工方法包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种焊钉,其特征在于,包括焊钉主体、以及活动套设于所述焊钉主体外侧的垫片;所述焊钉主体内置有沿所述焊钉主体长度方向延伸的空腔,所述焊钉主体的底部穿设有与所述空腔相接通的通孔,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的种焊点,所述焊钉主体的侧壁顶部设有防滑部。
2.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体为圆筒状,所述垫片为圆环状,所述焊钉主体的外壁与所述垫片的内壁之间留有活动间隙。
3.根据权利要求1所述的焊钉,其特征在于,所述焊钉主体的顶端设有一体成型的限位部,所述种焊点设于所述限位部的上端。
4.根据权利要求3所述的焊钉,其特征在于,所述限位部为圆盘...
【专利技术属性】
技术研发人员:白宝鲲,
申请(专利权)人:广东坚朗五金制品股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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