【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维混纺织物的染色工艺
本专利技术涉及一种印染工艺，具体来讲是一种竹纤维混纺织物的染色工艺。
技术介绍
竹纤维在纺织业中已得到广泛的利用，但是目前的很多竹纤维混纺织物的染色水平不高，易褪色，色泽不够光洁、亮丽。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种竹纤维混纺织物的染色工艺，该印染工艺印染出来的织物不易褪色，具有色泽较为亮丽的特点。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种竹纤维混纺织物的染色工艺，其特征在于:依次包括以下步骤:a)先按尺寸需求制作好坯布；b)然后将坯布浸入氢氧化钠溶液中进行碱减量处理，温度在100°C _130°C，碱减量处理30-40分钟；c)接着间坯布浸入活性、分散染料中进行染色，时间在3-5小时；d)然后用4%的柔软剂SGS进行柔软整理30-40分钟，温度范围为35_45°C ；e)最后进行后处理，在温度范围为95_100°C条件下采用轧光定形。本专利技术竹纤维混纺织物的染色工艺染出来的竹纤维混纺织物具有不易褪色，色泽亮丽的特点，且不影响竹纤维本身的抗菌抑菌功能、除臭吸附功能、吸湿排湿功能。【具体实施方式】本专利技术竹纤维混纺织物的染色工艺实施例1，依次包括以下步骤:a)先按尺寸需求制作好坯布；b)然后将坯布浸入氢氧化钠溶液中进行碱减量处理，温度在100°C _130°C，碱减量处理30-40分钟；c)接着间坯布浸入活性、分散染料中进行染色，时间在3-5小时；d)然后用4%的柔软剂SGS进行柔软整理30-40分钟，温度范围为35_45°C ；e)最后进行后处理，在温度范围为95_100°C条件下采...
【技术保护点】
一种竹纤维混纺织物的染色工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：a)先按尺寸需求制作好坯布；b)然后将坯布浸入氢氧化钠溶液中进行碱减量处理，温度在100℃‑130℃，碱减量处理30‑40分钟；c)接着间坯布浸入活性、分散染料中进行染色，时间在3‑5小时；d）然后用4%的柔软剂SGS进行柔软整理30‑40分钟，温度范围为35‑45℃；e）最后进行后处理，在温度范围为95‑100℃条件下采用轧光定形。
【技术特征摘要】
1.一种竹纤维混纺织物的染色工艺，其特征在于:依次包括以下步骤: a)先按尺寸需求制作好坯布； b)然后将坯布浸入氢氧化钠溶液中进行碱减量处理，温度在100°C_130°C，碱减量处理30-40分钟； c)接...
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