【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用竹子生产竹纤维的预处理工艺。
技术介绍
以竹子为原料生产竹纤维的工艺大体上分为原竹切断筛选洗涤、水解预处理、蒸煮疏解反应、磨浆、除渣浓缩和漂白几个阶段。由于竹子材质坚硬,化学药品浸透困难,因此在水解预处理阶段的现有技术中普遍采用高碱性条件,以便提高浆料产率。但由于严重的“碱深色”反应而增加了浆料的漂白处理难度,主要体现在过氧化氢(H2O2)消耗量大、漂白过程时间较长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的水解预处理阶段采用高碱性条件所存在的缺点,而公开一种用竹子生产竹纤维的预处理工艺。本专利技术的预处理工艺包括以下步骤(1)将原竹经筛选、切断、洗涤、破碎为最大直径2-3cm的竹片;(2)将步骤(1)的竹片在池中浸泡,浸泡水与竹片的重量份比为4-6 1,浸泡水混合有NaOH和生物酶,NaOH加入量是浸泡水重量的1_4 %,生物酶加入量为每顿竹子30-70g,所述生物酶是漆酶和木聚糖酶的混合物,漆酶与木聚糖酶的重量份比计 90-70 10-30,浸泡水温度60-80°C,浸泡时间4-8小时,捞出;(3)将步骤(2)捞出的竹片通过分丝机帚化成为细丝状。本专利技术的预处理工艺还包括以下步骤所述浸泡水经过沉淀、膜处理后回用。本专利技术的有益效果和优点在于本专利技术的预处理工艺的主要特点是在对经切断筛选洗涤的竹片进行水解处理的同时生物酶参与反应,将一部分木素及一些发色基团分解, 可以有效的克服“碱深色”反应,使后期漂白处理工艺阶段的氧化剂(H2O2)用量减少40%以上、反应时间缩短30%以上。经本专利技术预处理工艺处理的竹丝在制浆 ...
【技术保护点】
1.一种用竹子生产竹纤维的预处理工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)将原竹经筛选、切断、洗涤、破碎为最大直径2-3cm的竹片;(2)将步骤(1)的竹片在池中浸泡,浸泡水与竹片的重量份比为4-6∶1,浸泡水混合有NaOH和生物酶,NaOH加入量是浸泡水重量的1-4%,生物酶加入量为每顿竹子30-70g(kg?),所述生物酶是漆酶和木聚糖酶的混合物,漆酶与木聚糖酶的重量份比计90-70∶10-30,浸泡水温度60-80℃,浸泡时间4-8小时,捞出;(3)将步骤(2)捞出的竹片通过分丝机帚化成为细丝状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:武长安,
申请(专利权)人:天津紫微泰克植物纤维科技有限公司,
类型:发明
国别省市:12
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