用于单向阀壳体组件的压铆装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于装配工装设计技术，涉及一种单向阀壳体组件的压铆装置。其特征在于：压铆装置由阀座(3)和压头(4)组成，阀座(3)的下部为矩形板，在该矩形板上表面的中心有一个圆筒，在矩形板的四个边的中点各有一个与台阶孔(3a)的上段孔正交的压铆孔(3b)。本发明专利技术提出了一种能够保证压铆力均匀、避免了压头打滑的单向阀壳体组件的压铆装置，保证了压铆装配后下座1和上罩2间隙的一致性，提高了压铆装配的合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于装配工装设计技术，涉及一种单向阀壳体组件的压铆装置。其特征在于：压铆装置由阀座(3)和压头(4)组成，阀座(3)的下部为矩形板，在该矩形板上表面的中心有一个圆筒，在矩形板的四个边的中点各有一个与台阶孔(3a)的上段孔正交的压铆孔(3b)。本专利技术提出了一种能够保证压铆力均匀、避免了压头打滑的单向阀壳体组件的压铆装置，保证了压铆装配后下座1和上罩2间隙的一致性，提高了压铆装配的合格率。【专利说明】用于单向阀壳体组件的压铆装置
本专利技术属于装配工装设计技术，涉及一种单向阀壳体组件的压铆装置。
技术介绍
一种单向阀壳体组件的由组成，在下座I的外圆柱面上有一个环形槽，上罩2下端口的边缘被压进上述环形槽内，使下座I和上罩2连接为一体。目前的压铆方法是:通过手工压紧后用冲头直接进行压铆。其缺点是:在压铆过程中，由于压铆力不均匀，易导致压铆装配后下座I和上罩2的间隙不一致，易发生脱落；并且由于是圆弧面压铆，压头易打滑而导致零件报废。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提出一种能够保证压铆力均匀、避免压头打滑的单向阀壳体组件的压铆装置，以便保证压铆装配后下座I和本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于单向阀壳体组件的压铆装置，被压铆的单向阀壳体组件由下座(1)和上罩(2)组成，在下座(1)的外圆柱面上有一个环形槽，上罩(2)下端口的边缘被压进上述环形槽内，使下座(1)和上罩(2)连接为一体；其特征在于：压铆装置由阀座(3)和压头(4)组成，阀座(3)的下部为矩形板，在该矩形板上表面的中心有一个圆筒，圆筒的中心孔贯通矩形板，圆筒的中心孔为台阶孔(3a)，该台阶孔(3a)上段孔的孔径与被压铆的单向阀壳体组件的外径间隙配合，该台阶孔(3a)下段孔的孔径小于上段孔，在矩形板的四个边的中点各有一个与台阶孔(3a)的上段孔正交的压铆孔(3b)；压头(4)是一个后端带有滚花捏手的销轴，压头(4)的前...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏韬，方玲，夏艳，蒋东升，姚可钦，
申请(专利权)人：合肥江航飞机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34