一种螺栓直连的连杆制造技术

技术编号:9849503 阅读:95 留言:0更新日期:2014-04-02 16:25
本实用新型专利技术涉及一种螺栓直连的连杆,它包括:连杆体(1)、大头盖(2)和连接螺栓(3),连杆体(1)的曲轴孔两侧对称设有螺孔(4),螺栓(3)穿过大头盖的通孔与螺孔(4)连接,多边形的螺栓头上设有通孔(5),钢丝(6)交叉穿过两侧螺栓上的通孔(5)后两端头互相绞合。由于采用了上述技术方案,使得本实用新型专利技术具有结构紧凑,锁紧结构简单,部件尺寸减小,减轻连杆部件重量,压缩机往复运动件质量轻等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓直连的连杆
:本技术涉及压缩机行业。特别涉及往复活塞式压缩机的一种螺栓直连的连杆。
技术介绍
:连杆是压缩机中的重要部件,常规连接形式是连杆螺栓贯穿连杆体、大头盖的光孔由六角螺母紧固,为了防止螺母松退,还要增加锁紧垫片或者用开槽螺母加开口销的方式进行锁紧,又由于受到安装空间的限制,为了防止旋紧螺母时螺栓打转,螺栓的头部圆台还要加工一个防转平面,这样会使螺栓头部承压不均而产生偏心,从而使螺栓受到附加的弯曲应力。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了解决现有压缩机连杆螺栓锁紧结构复杂和螺栓受到附加的弯曲应力等问题,提供的一种螺栓直连的连杆。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种螺栓直连的连杆,它包括:连杆体、大头盖和连接螺栓,连杆体的曲轴孔两侧对称设有螺孔,螺栓穿过大头盖的通孔与连杆体上的螺孔连接,螺栓的多边形头部中段沿径向设有通孔,钢丝交叉穿过连杆两侧螺栓上的通孔后两端头互相绞合。所述的螺栓头部里端设有一平台,平台的直径大于头部多边形的尺寸。所述的螺栓头部设为十二角,其外形与相同规格的梅花扳手配合。由于采用了上述技术方案,使得本技术具有结构紧凑,锁紧结构简单,部件尺寸减小,减轻连杆部件重量,压缩机往复运动件质量轻等优点。为了更加详细的说明本技术,下列附图提供了一个最佳实施例。【附图说明】:图1是本技术示意图;图2是图1的B向视图;图3是图1的左视图;图4是常规连杆示意;图5是图4的A向视图。【具体实施方式】:如图1、图2、图3所示,一种螺栓直连的连杆,它包括:连杆体1、大头盖2和连接螺栓3,连杆体I的曲轴孔两侧对称设有螺孔4,螺栓3穿过大头盖2的通孔与螺孔4连接,螺栓3的一侧设有一平台,平台起到平垫的作用,平台外侧的多边形螺栓头中部沿径向设有通孔5,钢丝6交叉穿过连杆两侧旋紧的螺栓头上的通孔5后端头互相绞合,可防止螺栓松退,螺栓的头部可设成12角,其外形与相同规格的梅花扳手配合。由图4、图5所示,常规连接形式是由一组一端为圆台的螺栓贯穿连杆体和大头盖的光孔,由六角螺母与螺栓的螺纹连接紧固,为了防止旋紧螺母时螺栓打转,螺栓的头部圆台还要加工一个防转平面,这样会造成螺栓头部承压不均而产生偏心,从而使螺栓受到附加的弯曲应力,为防止螺母松退,一般采用锁紧垫片或者用开槽螺母加开口销的方式进行锁紧,这样就使锁紧结构复杂且增加了连杆部件的重量。由于采用了上述技术方案,使得本技术具有结构紧凑,锁紧结构简单,部件尺寸减小,连杆部件重量减轻,压缩机往复运动件质量轻等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓直连的连杆,它包括:连杆体(1)、大头盖(2)和连接螺栓(3),其特征在于:连杆体(1)的曲轴孔两侧对称设有螺孔(4),螺栓(3)穿过大头盖(2)的通孔与螺孔(4)连接,多边形的螺栓头中段沿径向设有通孔(5),钢丝(6)交叉穿过连杆两侧螺栓上的通孔(5)后两端头互相绞合。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓直连的连杆,它包括:连杆体(I)、大头盖(2)和连接螺栓(3),其特征在于:连杆体(I)的曲轴孔两侧对称设有螺孔(4),螺栓(3)穿过大头盖(2)的通孔与螺孔(4)连接,多边形的螺栓头中段沿径向设有通孔(5),钢丝(6)交叉穿过连杆两侧螺栓上的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵大帅朱峰尹维俊周玉东
申请(专利权)人:安瑞科蚌埠压缩机有限公司 中集安瑞科投资控股深圳有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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