一种用于压缩机的组合式活塞制造技术

本实用新型专利技术公布一种用于压缩机的组合式活塞，包括活塞（1）和活塞杆（2），活塞杆上设有凸缘（21），活塞杆一端穿过活塞的前端与活塞螺母（3）连接，活塞的后端与凸缘定位配合，活塞包括后半活塞体（11）、中间环（12）和前半活塞体（13），前、后半活塞体的一侧分别设有阶梯轴（11a），两阶梯轴小端相对连接，两阶梯轴大端分别设有止口（11b），中间环通过止口分别与前、后半活塞体定位配合，形成内部带有环形空腔（14）的组合式活塞。本实用新型专利技术通过设置环形空腔将较大直径的活塞重量减轻，减少两列活塞部件重量差，方便实现两列活塞等重目的；组合结构的活塞，降低了活塞的铸造、加工的难度，减少生产成本。成本。成本。

A combined piston for compressor

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机的组合式活塞


[0001]本技术涉及压缩机
，具体涉及一种用于压缩机的组合式活塞。

技术介绍

[0002]在活塞式压缩机行业中，当采用两级或两级以上的压缩工艺时，两列活塞部件要尽可能重量相等，以保证压缩机运转平稳。当压缩机的两列缸径大小相差很大时，活塞部件重量无法单纯通过十字头配重实现等重的目的。一旦两列活塞部件重量不相同时，就会产生不平衡惯性力，造成压缩机抖动，影响设备使用性能。
[0003]另外，整体式的大缸径活塞在生产过程中存在铸造、加工的困难，并且生产成本较高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于压缩机的组合式活塞。
[0005]本申请的技术方案如下：
[0006]一种用于压缩机的组合式活塞，包括活塞和活塞杆，活塞杆上设有凸缘，活塞杆一端穿过活塞的前端与活塞螺母连接，活塞的后端与凸缘定位配合，将活塞固定在凸缘和活塞螺母之间的活塞杆上，其特征在于：所述活塞包括后半活塞体、中间环和前半活塞体，前、后半活塞体的一侧分别设有阶梯轴，两阶梯轴小端相对连接，两阶梯轴大端分别设有止口，中间环通过止口分别与前、后半活塞体定位配合，形成内部带有环形空腔的组合式活塞。
[0007]进一步地，所述前、后半活塞体的阶梯轴小端通过定位销定位连接。
[0008]进一步地，所述后半活塞体外露端设有与凸缘配合的定位槽，所述前半活塞体外露端设有安装活塞螺母的容纳槽。
[0009]进一步地，所述后半活塞体与凸缘配合面上设有加强垫片，加强垫片外径大于凸缘直径。
[0010]进一步地，所述加强垫片上设有与凸缘配合的安装槽。
[0011]进一步地，所述中间环外表面上同轴连接一个支撑环和一组活塞环。
[0012]本技术有益效果：
[0013]本方案通过设置环形空腔将较大直径的活塞重量减轻，减少两列活塞部件重量差距，方便实现两列活塞等重的目的；组合结构的活塞，降低了活塞的铸造、加工的难度，减少生产成本。
附图说明
[0014]图1是本技术外观示意图；
[0015]图2是图1中A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0016]图3是实施例2的剖面结构示意图。
[0017]附图说明：1、活塞；11、后半活塞体；11a、阶梯轴；11b、止口；2、活塞杆；12、中间环；
13、前半活塞体；14、环形空腔；15、定位槽；16、容纳槽；17、支撑环；18、活塞环；21、凸缘；3、活塞螺母；4、通孔；5、定位销；6、加强垫片；61、安装槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种用于压缩机的组合式活塞进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1：
[0020]如图1、图2所示，一种用于压缩机的组合式活塞，应用于两级或两级以上的压缩工艺中，并且两列缸径相差较大的压缩机领域。它包括组合结构的活塞1和活塞杆2，活塞1中心设有通孔4。活塞杆2的杆身上设有凸缘21、杆端上设有螺纹。活塞杆2从活塞1的后端穿入、前端穿出，并与活塞螺母3连接，活塞1的后端卡在凸缘21上，通过旋紧活塞螺母3，将活塞1夹紧固定在凸缘21和活塞螺母3之间，活塞杆2的杆身与活塞1的通孔配合连接。
[0021]所述活塞1包括后半活塞体11、中间环12和前半活塞体13。前、后半活塞体均采用铝合金材质制作。在前、后半活塞体的一侧分别设有直角的阶梯轴11a，阶梯轴11a可通过铸造或金属切削成型。两阶梯轴11a小端相对设置，通过一组均布的定位销5经销、孔配合将前、后半活塞体定位连接。两阶梯轴11a大端分别设有止口11b，中间环12两端侧通过止口11b分别与前、后半活塞体同轴定位配合，形成内部带有环形空腔14的组合式活塞1。止口11b限定了中间环12的移动，在凸缘21和活塞螺母3的夹持作用下，使活塞1组合成稳固结构。为了防止止口11b与中间环12过定位，两阶梯轴11a小端之间留有间隙。
[0022]在中间环12的外表面沿轴向方向设有一组环状的槽口，这组槽口内对应安装一个支撑环17和一组活塞环18，支撑环17位于这一组活塞环18中间。支撑环17为耐磨材料制成，例如耐磨铸铁、45#等，以增加外侧支承面的耐磨性，延长活塞的使用寿命。
[0023]实施例2：
[0024]基于实施例1的基础上，在后半活塞体11外露端（后端）设有定位槽15，定位槽15内安装有加强垫片6，加强垫片6采用45#或不锈钢等强度较大的金属制成，其外径大于凸缘21直径，在加强垫片6靠近外侧的端面上设有安装槽61，安装槽61的槽底与凸缘21端面配合接触。通过加强垫片6较高的强度和较大的接触面积提高后半活塞体的抗压能力，防止活塞螺母3加紧过程中将后半活塞体压坏。其中，阶梯轴11a也可以采用带有拔模角的阶梯结构，以方便铸造成型。
[0025]本技术通过在左、前半活塞体上设置环形空腔来减轻活塞重量，进而减少两列活塞部件重量差，通过过增加较小总量的活塞部件配重实现两列活塞等重的目的；组合结构的活塞，将左、前半活塞体分开铸造、加工，降低了制作难度，同时减少生产成本；加强垫片的设置，提高了后半活塞体的抗压能力，提升产品质量。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用
新型技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的组合式活塞，包括活塞（1）和活塞杆（2），活塞杆（2）上设有凸缘（21），活塞杆（2）一端穿过活塞（1）的前端与活塞螺母（3）连接，活塞（1）的后端与凸缘（21）定位配合，将活塞（1）固定在凸缘（21）和活塞螺母（3）之间的活塞杆（2）上，其特征在于：所述活塞（1）包括后半活塞体（11）、中间环（12）和前半活塞体（13），前、后半活塞体的一侧分别设有阶梯轴（11a），两阶梯轴（11a）小端相对连接，两阶梯轴（11a）大端分别设有止口（11b），中间环（12）通过止口（11b）分别与前、后半活塞体定位配合，形成内部带有环形空腔（14）的组合式活塞。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的组合式活塞，其特征在于：所述前、后半活塞体的阶梯轴（11a）小...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德永，王亚莉，吕维琴，郑必奇，张彪，王浩，
申请(专利权)人：安瑞科蚌埠压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：