本发明专利技术公布了一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，按重量组份取合成树脂28-52，粉煤灰25-42，混凝土12-20，无机发泡剂3-11，增塑剂2-7，抗氧剂3-11，在低速混合机中以100-180rpm的速度搅拌混匀8-15分钟；将混合均匀的共混物投入聚合反应釜中，温度升至150-200℃，加热时间为5-8分钟，将干燥好的共混料螺杆挤出机中挤出，过滤和干燥即可。本发明专利技术受压不易变形，同时可以缓解大量非降解合成高分子材料废弃物造成的环境污染，低碳绿色环保，可广泛地用于建筑材料领域，提高了使用率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公布了一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，按重量组份取合成树脂28-52，粉煤灰25-42，混凝土12-20，无机发泡剂3-11，增塑剂2-7，抗氧剂3-11，在低速混合机中以100-180rpm的速度搅拌混匀8-15分钟；将混合均匀的共混物投入聚合反应釜中，温度升至150-200℃，加热时间为5-8分钟，将干燥好的共混料螺杆挤出机中挤出，过滤和干燥即可。本专利技术受压不易变形，同时可以缓解大量非降解合成高分子材料废弃物造成的环境污染，低碳绿色环保，可广泛地用于建筑材料领域，提高了使用率。【专利说明】一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料
本专利技术涉及建筑材料的
，尤其涉及一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料。
技术介绍
随着社会的发展和进步，中国的建筑行业呈现出越来越兴旺的趋势，无论是大城市的快速建设，还是中小城市的区域发展，建筑物的兴起加快了社会发展的步伐。随着建筑物的增加，对建筑材料的需求也随之增加，并且随着人们的要求不断增加而提出更好的要求。从宏观来看，中国发展生态建材，现阶段的重点应放在引入资源和环境意识，采用高新技术对占主导地位的传统建筑材料进行环境协调化改造，尽快改善建材工业对资源能源的浪费和严理污染环境的状况，而提高传统建筑材料的环境协调性能并不是排斥发展新型的生态建材，而是前面所述的发展生态建材的重要内容和方法之一。将合成树脂与粉煤灰混合用于建筑材料，使用率高，生产合成树脂的原料来源丰富，早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主，现多以石油和天然气的产品为主；合成树脂的优点是耐热性高，受压不易变形，同时可以缓解大量非降解合成高分子材料废弃物造成的环境污染，其制品使用后完全降解且不影响环境，而且填补了市场空白，可广泛地用于建筑材料领域。
技术实现思路
面对现有技术发现的问题，本专利技术提供了一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，合成树脂耐热性高，受压不易变形，同时可以缓解大量非降解合成高分子材料废弃物造成的环境污染，低碳绿色环保，可广泛地用于建筑材料的领域。本专利技术是通过下述技术方案来实现的:—种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，按重量组份取合成树脂28-52，粉煤灰25-42，混凝土 12-20，无机发泡剂3_11，增塑剂2_7，抗氧剂3_11，在低速混合机中以100-180rpm的速度搅拌混匀8_15分钟；将混合均匀的共混物投入聚合反应釜中，温度升至150-200°C，加热时间为5-8分钟，将干燥好的共混料螺杆挤出机中挤出，过滤和干燥即可。更进一步的，所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机。更进一步的，所述的合成树脂为热固性树脂。更进一步的，所述的无机发泡剂为碳酸盐、碳化硅、水玻璃中的一种或多种。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:合成树脂耐热性高，受压不易变形，同时可以缓解大量非降解合成高分子材料废弃物造成的环境污染，低碳绿色环保，其制品使用后完全可以降解，可广泛地用于建筑材料领域，提高了使用率，填补了市场空白。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。【具体实施方式】下面结合具体实施例进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1:—种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，按重量取合成树脂28千克，粉煤灰25千克，混凝土 12千克，无机发泡剂3千克，增塑剂2千克，抗氧剂3千克，在低速混合机中以IOOrpm的速度搅拌混匀8分钟；将混合均匀的共混物投入聚合反应釜中，温度升至150°C，加热时间为5分钟，将干燥好的共混料从螺杆挤出机中挤出，过滤和干燥即可得到73千克本材料。实施例2:一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，按重量取合成树脂52千克，粉煤灰42千克，混凝土 20千 克，无机发泡剂11千克，增塑剂7千克，抗氧剂11千克，在低速混合机中以180rpm的速度搅拌混匀15分钟；将混合均匀的共混物投入聚合反应釜中，温度升至200°C，加热时间为8分钟，将干燥好的共混料从螺杆挤出机中挤出，过滤和干燥即可得到143千克本材料。实施例3:—种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，按重量取合成树脂32千克，粉煤灰29千克，混凝土 16千克，无机发泡剂5千克，增塑剂6千克，抗氧剂10千克，在低速混合机中以130rpm的速度搅拌混匀11分钟；将混合均匀的共混物投入聚合反应釜中，温度升至180°C，加热时间为6分钟，将干燥好的共混料从螺杆挤出机中挤出，过滤和干燥即可得到98千克本材料。更进一步的，所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机。更进一步的，所述的合成树脂为热固性树脂。更进一步的，所述的无机发泡剂为碳酸盐、碳化硅、水玻璃中的一种或多种。本专利技术的一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，其中合成树脂的优点是耐热性高，受压不易变形，同时可以缓解大量非降解合成高分子材料废弃物造成的环境污染，低碳绿色环保，其制品使用后完全可以降解，可广泛地用于建筑材料领域，提高了使用率，填补了市场空白。本专利技术不仅局限于以上实施例，其具体步骤允许有变化，除此之外，同在本专利技术构思下存在其它的实现方案，需要说明的是，上述实施例仅为本专利技术实现的优选方案，并非限定性穷举，在不脱离本专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本专利技术保护范围之内。【权利要求】1.一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，其特征在于，按重量组份取合成树脂28-52，粉煤灰25-42，混凝土 12-20，无机发泡剂3_11，增塑剂2_7，抗氧剂3_11，在低速混合机中以100-180rpm的速度搅拌混匀8_15分钟；将混合均匀的共混物投入聚合反应釜中，温度升至150-200°C，加热时间为5-8分钟，将干燥好的共混料螺杆挤出机中挤出，过滤和干燥即可。2.如权利要求1所述的一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，其特征在于，所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机。3.如权利要求1所述的一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，其特征在于，所述的合成树脂为热固性树脂。4.如权利要求1所述的一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，其特征在于，所述的无机发泡剂为碳酸盐、碳化娃、水玻璃中的一种或多种。【文档编号】C04B38/02GK103664221SQ201210332521【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月10日 优先权日:2012年9月10日 【专利技术者】杨天宁 申请人:陕西众晟建设投资管理有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合成树脂与粉煤灰混合的建筑材料，其特征在于，按重量组份取合成树脂28‑52，粉煤灰25‑42，混凝土12‑20，无机发泡剂3‑11，增塑剂2‑7，抗氧剂3‑11，在低速混合机中以100‑180rpm的速度搅拌混匀8‑15分钟；将混合均匀的共混物投入聚合反应釜中，温度升至150‑200℃，加热时间为5‑8分钟，将干燥好的共混料螺杆挤出机中挤出，过滤和干燥即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨天宁，
申请(专利权)人：陕西众晟建设投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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