一种磨细粉煤灰的新型检测方法技术

技术编号:12514587 阅读:97 留言:0更新日期:2015-12-16 12:29
本发明专利技术公开了一种磨细粉煤灰的新型检测方法,其特征在于,步骤为:a.取磨细粉煤灰,加入分散剂配制磨细粉煤灰悬浊液;b.将磨细粉煤灰悬浊液制样;c.试样放于正置金相光学显微镜载物台上,采集观测区域图像;d.借助图像处理软件处理图像中颗粒信息,得到破碎颗粒的总面积SP与全部颗粒的总面积S0的百分比破碎率P,定义单个破碎颗粒为形貌因子F>1.3的颗粒。本发明专利技术方法简单,操作容易,使用图像处理软件对样品观测区域照片进行处理,自定义形貌因子F选择出破碎颗粒,进一步数据处理得到破碎率,直接反映出磨细粉煤灰整体的颗粒形貌组成,对其应用作出指导。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域,具体地指。
技术介绍
粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电 厂将煤磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧,产生混杂有大量 不燃物的高温烟气,经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似,主 要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰主要用来生产粉 煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料。 粉煤灰作为一种潜在火山灰活性材料,具有良好的形貌效应、微集料效应和活性 火山灰效应,广泛应用于工程建设。但是目前粉煤灰应用主要集中于I级、II级粉煤灰,III 级及以下原状粉煤灰的利用率非常低。与我国混凝土行业发达的现状不匹配,呈现出III级 及以下原状粉煤灰高排放低效率的局面,同时III级及以下原状粉煤灰多采用直接填埋处 理,不仅技术含量低,而且同时给土地资源和生态环境带来沉重的负担。经过烘干和粉磨加 工,III级及以下原状粉煤灰可以获得符合普通粉煤灰(I级、II级粉煤灰)物理指标的磨细 粉煤灰。 粉煤灰在混凝土中主要应用是由于其形貌效应,粉煤灰的形态效应,主要是指粉 煤灰的颗粒形貌、粗细、表面粗糙程度等特征在混凝土中的效应:粉煤灰的主要矿物组成是 玻璃体,这些球形玻璃体表面光滑、粒度细、质地致密、内比表面积小、对水的吸附力小,因 此,粉煤灰的加入使混凝土制备需水量减小,降低了混凝土早期干燥收缩,使混凝土密实性 得到很大提高。通常采用细度和需水比两大指标间接测试评价粉煤灰的微观形貌;但磨细 粉煤灰粉磨过程中会有部分大的球状微珠遭到了破坏,和普通粉煤灰在微观结构上存在很 大不同,细度和需水比两个指标并不能准确用于检测磨细粉煤灰形貌。因此,需要开发出一 种快速检测磨细粉煤灰形貌的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足,提供一种方法简单、操作快捷的 磨细粉煤灰的新型检测方法。 本专利技术的技术方案为:,其特征在于,步骤为: a.取磨细粉煤灰,加入分散剂配制磨细粉煤灰悬浊液; b.将磨细粉煤灰悬浊液置于超声波清洗机中进行分散,取出静止至固液分层,用 胶头滴管吸取固液界面处浆液,滴于载玻片中心位置并加盖盖玻片,制得试样; c.试样放于金相光学显微镜载物台上,观察并采集图像; d.利用图像处理软件处理图像中颗粒信息,得到磨细粉煤灰中全部颗粒的总面积 S。和破碎颗粒的总面积S P,破碎颗粒的总面积Sp与全部颗粒的总面积S。的百分比为破碎率 P ; 其中破碎颗粒的总面积Sp为所有破碎颗粒的面积总和,定义单个破碎颗粒为形貌 因子F > 1. 3的颗粒,形貌因子F由下式得到, C为颗粒形状结构周长,S为颗粒形状结构面积。其中颗粒形状结构周长C单位为 μ m ;颗粒形状结构面积S单位为μ m2,破碎颗粒的总面积Sp单位为μ m 2,全部颗粒的总面 积S。单位为μπι2。本专利技术中采用其中形貌因子F反映颗粒投影偏离圆的程度,当结构为圆 形的值为1 ;结构不规则或椭圆形的值多1,在> 1. 3时定义其为破碎颗粒。 优选的,所述步骤a中配制浓度为0. 005-0. 05g/L的磨细粉煤灰悬浊液。 进一步的,所述步骤a中配制浓度为0. 01 g/L的磨细粉煤灰悬池液。 优选的,所述步骤a中分散剂为蒸馏水与无水乙醇混合液,其中无水乙醇的质量 占混合液质量的20-40%。 优选的,所述步骤b中将磨细粉煤灰悬浊液置于超声波清洗机中l-5min进行分 散,取出磨细粉煤灰悬浊液静止10_30min后固液分层,用胶头滴管吸取固液界面处浆液, 滴1-5滴浆液于载玻片中心位置,在浆液上方加盖盖玻片推平,制得试样。 进一步的,所述步骤b中将磨细粉煤灰悬浊液置于超声波清洗机中I. 5min进行分 散。 优选的,所述步骤C中在200-400倍的固定倍数下进行观察并采集观测区域图像。 本专利技术计算出的破碎率可直接反映颗粒形貌组成。破碎率值高则破碎颗粒含量 高,反之则含量低。同时破碎率亦可反映颗粒比表面积、化学活性。破碎率值高则颗粒比表 面积值大、活性高;反之则比表面积值小、活性低。根据磨细粉煤灰的破碎率,可以将其应用 于不同的情况:破碎率大时,磨细粉煤灰应用于中高强度混凝土,破碎率小时,磨细粉煤灰 应用于低强度混凝土。 本专利技术方法简单,操作容易,使用图像处理软件对样品观测区域照片进行处理,自 定义形貌因子F选择出破碎颗粒,进一步数据处理得到破碎率,直接反映出磨细粉煤灰整 体的颗粒形貌组成,对其应用作出指导。【附图说明】 图1磨细粉煤灰颗粒SEM形貌 图2实施例1正置金相光学显微镜下磨细粉煤灰颗粒 图3实施例1Image Pro Plus处理图像示意图 图4实施例2正置金相光学显微镜下磨细粉煤灰颗粒 图5实施例2Image Pro Plus处理图像示意图 图6实施例3正置金相光学显微镜下磨细粉煤灰颗粒 图7实施例3Image Pro Plus处理图像示意图【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。 实施例1 a.在产品库取样2kg,四分法缩分至200g,在样品中部取代表样品lg,加入分散剂 (蒸馏水与无水乙醇混合液,无水乙醇在混合液中质量百分数为20% ),配制0. 01g/L粉煤 灰悬浊液。 b.将装有粉煤灰悬浊液试管放置于超声波清洗机,开动超声波清洗机,超声 I. 5min用于分散颗粒;取出磨细粉煤灰悬浊液静止30min后固液分层,取出试管用胶头滴 管吸取固液界面处浆液,滴2滴浆液于载玻片中心位置,在浆液上方加盖盖玻片推平,注意 不要进入气泡,制得试样; c.制好试样放于正置金相光学显微镜载物台上,在固定倍数(200X~400X)下 并随机选择观测区域同时要保证视野中有足够多颗粒,避免视野中出现超过观测区域面积 1/10的大片空白,本实施例为200X下观察,其中目镜宜为电子目镜,可以连接到计算机 上,便于实时观察样品的情况,调节观测区域的清晰度,采集观测区域图像,如图当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种磨细粉煤灰的新型检测方法,其特征在于,步骤为:a.取磨细粉煤灰,加入分散剂配制磨细粉煤灰悬浊液;b.将磨细粉煤灰悬浊液置于超声波清洗机中进行分散,取出静止至固液分层,用胶头滴管吸取固液界面处浆液,滴于载玻片中心位置并加盖盖玻片,制得试样;c.试样放于金相光学显微镜载物台上,观察并采集图像;d.利用图像处理软件处理图像中颗粒信息,得到磨细粉煤灰中全部颗粒的总面积S0和破碎颗粒的总面积SP,破碎颗粒的总面积SP与全部颗粒的总面积S0的百分比为破碎率P;其中破碎颗粒的总面积SP为所有破碎颗粒的面积总和,定义单个破碎颗粒为形貌因子F>1.3的颗粒,形貌因子F由下式得到,F=C24πS]]>C为颗粒形状结构周长,S为颗粒形状结构面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋超肖伯强耿权师华
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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