一种铝粉储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝粉储存罐，它包括罐体，所述的罐体的上侧中部设置有主出料口，所述的罐体的上侧的左部与右部均设置有驱动电机，所述的驱动电机的下端连接有搅拌装置，所述的搅拌装置的内侧设置有辅助板，所述的搅拌装置贯穿通过罐体至其内部，所述的罐体的上侧的左侧与右侧均设置有辅助进料口，所述的辅助进料口的上侧设置有出气口，所述的罐体的下侧中部设置有主出料口，所述的罐体的下侧的左部与右部均设置有辅助出料口，所述的罐体的内部设置有铝粉堆料，总之本实用新型专利技术具有操作简便、结构简单、空间利用率较高的优点。

Aluminum powder storage tank

The utility model relates to a powder storage tank, which comprises a tank body, an upper side of the middle of the tank body is provided with a main outlet, left and right parts of the body are arranged on the upper side of the drive motor, the driving motor is connected with the lower end of the stirring device, the inside of the stirring device the configuration of the auxiliary plate, the stirring device through the tank through the interior, left and right side of the tank are arranged on the upper side of the auxiliary feed port, the auxiliary feeding port is arranged on the upper side of the air outlet, the middle lower side of the tank body is provided with a main outlet, left with the right part of the lower side of the tank body is provided with auxiliary discharge port, the inside of the tank is provided with a pile of powder material, the utility model has the advantages of simple operation, simple structure, high space utilization efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝制品生产设备
，具体涉及一种铝粉储存罐。
技术介绍
我们知道，颗粒堆料在堆放时存在一个安息角，即散料在堆放时能够保持自然稳定状态的最大角度（单边对水平面的角度），在这个角度形成后，再往上堆加这种散料，就会自然溜下，保持这个角度，只会增高，同时加大底面积。在土堆、煤堆、粮食的堆放中，经常可以看见这种现象，不同种类的散料安息角各不相同，粒子安息角又称粉尘静止角或堆积角。粉尘粒子通过小孔连续地落到水平板上时堆积成的锥体母线与水平面的夹角。同一种粉尘，粒径愈小，安息角愈大；表面愈光滑或愈接近球形的粒子，安息较愈小；粉尘含水率愈大，安息角愈大，因此对于铝粉在储存时，其铝粉颗粒的直径已定的情况下，其在储存罐中的堆放时就会呈锥形结构，而致使储存罐不能够充分的填满，从而带来储存罐空间的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种操作简便、结构简单、空间利用率较高的铝粉储存罐。本技术的目的是这样实现的：一种铝粉储存罐，它包括罐体，所述的罐体的上侧中部设置有主出料口，所述的罐体的上侧的左部与右部均设置有驱动电机，所述的驱动电机的下端连接有搅拌装置，所述的搅拌装置的内侧设置有辅助板，所述的搅拌装置贯穿通过罐体至其内部，所述的罐体的上侧的左侧与右侧均设置有辅助进料口，所述的辅助进料口的上侧设置有出气口，所述的罐体的下侧中部设置有主出料口，所述的罐体的下侧的左部与右部均设置有辅助出料口，所述的罐体的内部设置有铝粉堆料。每个所述的辅助进料口的上侧的出气口的数量为两个。所述的驱动电机与搅拌装置之间设置有转动传动装置。所述的搅拌装置为上部较细下部较粗的结构。所述的辅助板与搅拌装置之间为一体成型结构。本技术的有益效果：通过罐体内的搅拌装置将锥形结构的铝粉堆料的下端往罐体的两侧进行搅动，从而将罐体的剩余空间进行充分利用，辅助进料口可以将罐体两端未充分的空间进行辅助性填料，从而将罐体的储存空间充分利用，总之本技术具有操作简便、结构简单、空间利用率较高的优点。附图说明图1是本技术一种铝粉储存罐的结构示意图。图中：1、罐体2、出气口3、辅助进料口4、辅助出料口5、铝粉堆料6、主出料口7、辅助板8、搅拌装置9、驱动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种铝粉储存罐，它包括罐体1，所述的罐体1的上侧中部设置有主出料口6，所述的罐体1的上侧的左部与右部均设置有驱动电机9，所述的驱动电机9的下端连接有搅拌装置8，所述的搅拌装置8的内侧设置有辅助板7，所述的搅拌装置8贯穿通过罐体1至其内部，所述的罐体1的上侧的左侧与右侧均设置有辅助进料口3，所述的辅助进料口3的上侧设置有出气口2，所述的罐体1的下侧中部设置有主出料口6，所述的罐体1的下侧的左部与右部均设置有辅助出料口4，所述的罐体1的内部设置有铝粉堆料5。本技术在实施时，通过主进料口将铝粉往罐体内进行填注，在填注的同时启动驱动电机带动搅拌装置将底部的铝粉往罐体的两端进行搅动，从而将罐体两端空间进行填满，然后再通过辅助进料口进行铝粉填注，将罐体内的剩余空间进一步填满，在铝粉卸料时，通过主出料口将铝粉堆料进行泄出，再通过辅助出料口将罐体两端的铝粉堆料进行泄出，在铝粉填注时内部气体通过出气口将内部气体压力释放到外部，总之本技术具有操作简便、结构简单、空间利用率较高的优点。实施例2如图1所示，一种铝粉储存罐，它包括罐体1，所述的罐体1的上侧中部设置有主出料口6，所述的罐体1的上侧的左部与右部均设置有驱动电机9，所述的驱动电机9的下端连接有搅拌装置8，所述的搅拌装置8的内侧设置有辅助板7，所述的搅拌装置8贯穿通过罐体1至其内部，所述的罐体1的上侧的左侧与右侧均设置有辅助进料口3，所述的辅助进料口3的上侧设置有出气口2，所述的罐体1的下侧中部设置有主出料口6，所述的罐体1的下侧的左部与右部均设置有辅助出料口4，所述的罐体1的内部设置有铝粉堆料5，每个所述的辅助进料口3的上侧的出气口2的数量为两个，所述的驱动电机9与搅拌装置8之间设置有转动传动装置，所述的搅拌装置8为上部较细下部较粗的结构，所述的辅助板7与搅拌装置8之间为一体成型结构。本技术在实施时，通过主进料口将铝粉往罐体内进行填注，在填注的同时启动驱动电机带动搅拌装置将底部的铝粉往罐体的两端进行搅动，从而将罐体两端空间进行填满，然后再通过辅助进料口进行铝粉填注，将罐体内的剩余空间进一步填满，在铝粉卸料时，通过主出料口将铝粉堆料进行泄出，再通过辅助出料口将罐体两端的铝粉堆料进行泄出，在铝粉填注时内部气体通过出气口将内部气体压力释放到外部，辅助板与搅拌装置之间为一体成型结构，增强了结构的稳定性，搅拌装置为上部较细下部较粗的结构，从而保证搅动的效果，总之本技术具有操作简便、结构简单、空间利用率较高的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝粉储存罐，它包括罐体，其特征在于：所述的罐体的上侧中部设置有主出料口，所述的罐体的上侧的左部与右部均设置有驱动电机，所述的驱动电机的下端连接有搅拌装置，所述的搅拌装置的内侧设置有辅助板，所述的搅拌装置贯穿通过罐体至其内部，所述的罐体的上侧的左侧与右侧均设置有辅助进料口，所述的辅助进料口的上侧设置有出气口，所述的罐体的下侧中部设置有主出料口，所述的罐体的下侧的左部与右部均设置有辅助出料口，所述的罐体的内部设置有铝粉堆料。

【技术特征摘要】
1.一种铝粉储存罐，它包括罐体，其特征在于：所述的罐体的上侧中部设置有主出料口，所述的罐体的上侧的左部与右部均设置有驱动电机，所述的驱动电机的下端连接有搅拌装置，所述的搅拌装置的内侧设置有辅助板，所述的搅拌装置贯穿通过罐体至其内部，所述的罐体的上侧的左侧与右侧均设置有辅助进料口，所述的辅助进料口的上侧设置有出气口，所述的罐体的下侧中部设置有主出料口，所述的罐体的下侧的左部与右部均设置有辅助出料口，所述的罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相波，王洋，王洪振，宋鹏，黄松涛，左中强，邵予坤，张继光，马社俊，
申请(专利权)人：河南省远洋粉体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41