可变平版印刷方法技术

本发明专利技术提供了一种可变平版印刷方法，其包括将剥离剂吸收入成像构件中、通过从成像构件表面上的选定位置蒸发所述剥离剂而形成潜像、使所述潜像显影，以及将经显影的图像转印至接收基材。所述剥离剂扩散通过成像构件表面。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及如本文所述的成像构件。所述成像构件适合用于多种打印和印刷方法和系统，如胶版印刷中。也公开了制造和使用这种成像构件的方法。
技术介绍
平版胶印是如今的一种常见印刷方法。(为了此目的，术语“印刷”和“打印”可互换。)在典型的平板印刷过程中，印刷板(其可为平板、柱表面或带等)形成为具有由疏水性/亲油性材料形成的“图像区域”和由亲水性/疏油性材料形成的“非图像区域”。图像区域对应于由印刷或打印材料(如油墨)占据的最终印刷物(即目标基材)上的区域，而非图像区域对应于未由所述打印材料占据的最终印刷物上的区域。亲水性区域接受通常称为润湿流体或润版溶液或剥离剂(其通常由水和少量的醇以及其他添加剂和/或用以降低表面张力的表面活性剂组成)的水基流体，并易于被所述水基流体润湿。疏水性区域拒斥剥离剂并接受油墨，而在亲水性区域上形成的剥离剂形成用于排斥油墨的流体“剥离层”。因此，印刷板的亲水性区域对应于最终印刷物的未印刷区域或“非图像区域”。油墨可直接转印至目标基材(如纸张)，或者可施用至中间表面，如胶版印刷系统中的胶版(橡皮布)滚筒。胶版滚筒覆盖有具有可与目标基材的纹理适形的表面的适形涂层或套筒，所述目标基材可具有比成像板的表面峰谷深度略大的表面峰谷深度。而且，胶版橡皮布滚筒的表面粗糙度有助于将印刷材料的更均匀的层传递至不含缺陷(如斑点)的目标基材。使用足够的压力将图像从胶版滚筒转印至目标基材。在胶版滚筒与压印滚筒之间挤压目标基材而提供所述压力。典型的平版和胶版印刷技术使用永久图案化的板，因此仅当印刷大量相同图像的副本(如杂志、报纸等)时(即长的印数)才是有用的。然而，在不取出并替换印刷滚筒和/或成像板的情况下，它们不允许在页与页之间产生和印刷新的图案(即，所述技术无法适应真正的高速可变数据印刷，在高速可变数据印刷中，图像在压印与压印之间变化，例如如同数字印刷系统的情况)。此外，永久图案化的成像板或滚筒的成本随着复制份数而被摊销(am ortized)。因此，与来自数字印刷系统的印刷物截然相反，相比于相同图像的更长印数，相同图案的较短印数的每个印本的成本更高。因此，已开发称为可变数据平版印刷的平版印刷技术，其使用最初均匀涂布有剥离剂层的非图案化的可重复成像的表面。剥离剂的区域通过暴露于聚焦的辐射源(例如激光光源)而去除，以形成腔(pocket)。由此在非图案化的可重复成像的表面上形成剥离剂中的暂时图案。施用于其上的油墨保留在通过去除剥离剂而形成的腔中。然后使经涂墨的表面与基材接触，且油墨从剥离剂层中的腔中转印至基材。然后可去除剥离剂，将剥离剂的新的均匀层施用至可重复成像的表面，并且重复所述过程。在典型的可变数据平版印刷中，剥离剂(即润湿流体、润版溶液)构造为停留在可重复成像的表面的顶部上。通过去除剥离剂而形成的腔的边缘和/或转角往往被保持在表面上的流体再成形，因为流体的表面张力导致流体潜移至腔中。因此，图像分辨率和图像保真度降低。希望确定适合用于在具有提高的分辨率和保真度的可变数据平版印刷中的成像构件的替代材料和方法。
技术实现思路
在各个实施例中公开了用于可变平版印刷的方法，其包括:将剥离剂吸收入包括成像构件表面的成像构件中；通过从所述成像构件表面的选定位置蒸发所述剥离剂以形成疏水性非图像区域和亲水性图像区域，从而形成潜像；通过将油墨组合物施用至亲水性图像区域而使潜像显影，以形成经显影的图像；以及将所述经显影的图像转印至接收基材。经吸收的剥离剂通常扩散至所述成像构件表面，以增强转印。所述剥离剂可为挥发性硅氧烷液体，如八甲基环四硅氧烷(D4)、十甲基环五硅氧烷(D5)、六甲基二硅氧烷(0S10)或八甲基三硅氧烷(0S20)。[0011 ] 所述蒸发可通过激光加热，快速加热或接触加热而进行。所述成像构件可为泡沫或海绵。所述泡沫或海绵可包含弹性体材料和分散于所述弹性体材料中的辐射吸收填料。所述辐射吸收填料可为炭黑。所述弹性体材料可包括硅橡胶。当转印潜像时，接收基材可以以大于约I米/秒，或大于约2米/秒的速率移动。也公开了用于可变平版印刷的方法，其包括:将硅氧烷液体剥离剂吸收入包括多孔成像构件表面的成像构件中；通过从所述成像构件表面的选定位置蒸发所述剥离剂以形成疏水性非图像区域和亲水性图像区域，从而形成潜像；通过将油墨组合物施用至亲水性图像区域而使潜像显影；以及将所述经显影的潜像转印至接收基材；其中经吸收的剥离剂扩散至所述成像构件表面以增强转印。也公开了一种成像构件，其包括:基材；以及设置于所述基材上的表面层，其中所述表面层为多孔的。也公开了包括这种成像构件的用于可变平版印刷的装置。在下文更特别地描述本公开的这些和其他非限制性的方面和/或目的。【附图说明】图1示出了可用于进行本公开的方法的可变平版印刷装置。图2示出了本公开的一个示例性的。图3为在图2所示的方法中所用的成像构件的图示。图4包括根据本公开的一个示例性实施例在接收基材上形成的图像的9个图片。【具体实施方式】术语“室温”指25 °C。与量相连使用的修饰语“约”包括所述的值，并具有上下文所述的含义(例如，其至少包括与特定量的测量相关的误差程度)。当用于具体的值时，其也应该被认为是公开了所述值。例如，术语“约2”也公开了值“2”，且范围“约2至约4”也公开了范围“2至4”。图1示出了一种其中可使用本公开的成像构件的用于可变平版印刷的系统。系统10包括成像构件12。成像构件包括基材22和可重复成像的表面层20。表面层为成像构件的最外层，即距离基材最远的成像构件的层。如本文所示，基材22为圆柱体形状，然而，所述基材也可为带的形式等。应注意，相比于基材，所述表面层通常为不同的材料，因为它们用于不同的功能。在所示的实施例中，成像构件12逆时针旋转，并以干净表面起始。在第一位置处设置剥离剂子系统30，所述剥离剂子系统30将剥离剂32提供至成像构件12的表面层20。剥离剂32被吸收入成像构件12中。可使用传感器34 (如原位非接触式激光光泽度传感器或激光对比度传感器)来确定剥离剂层的均匀性。这种传感器可用于使剥离剂子系统30自动化。在光刻成像子系统36处，将剥离剂层暴露于能源(例如激光器)，所述能源将能量选择性地施用至层的部分，以逐个图像地蒸发剥离剂，并产生希望印刷于接收基材上的油墨图像的“负”潜像。在需要油墨之处产生图像区域，并且在剥离剂保留之处产生非图像区域。任选的气刀44也在此处显示为控制表面层20上的气流，以为了保持清洁干燥空气供应、受控空气温度，并在涂墨之前降低粉尘污染的目的。接着，使用墨辊子系统46将油墨组合物施用至成像构件。墨辊子系统46可由“无键”系统组成，所述“无键”系统使用网纹辊以将胶印油墨组合物计量至一个或多个成型辊46A、46B。将油墨组合物施用至图像区域以形成油墨图像。流变学控制子系统50部分固化或黏着油墨图像。该固化源可例如为紫外发光二极管(UV-LED)52，所述紫外发光二极管52可根据需要使用光学器件54进行聚焦。增加内聚力和粘度的另一方式利用油墨组合物的冷却。这可例如通过如下方式实现:在已施用油墨组合物之后但在将油墨组合物转印至最终基材之前，从喷射器58将冷空气鼓风至可重复成像的表面上。或者，可靠近墨辊子系统46使用加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于可变平版印刷的方法，其包括：将剥离剂吸收到包括成像构件表面的成像构件中；通过从所述成像构件表面的选定位置蒸发所述剥离剂以形成疏水性非图像区域和亲水性图像区域，从而形成潜像；通过将油墨组合物施用至所述亲水性图像区域而使所述潜像显影，以形成经显影的图像；以及将所述经显影的图像转印至接收基材。

【技术特征摘要】
2012.08.31 US 13/601,8761.一种用于可变平版印刷的方法，其包括: 将剥离剂吸收到包括成像构件表面的成像构件中； 通过从所述成像构件表面的选定位置蒸发所述剥离剂以形成疏水性非图像区域和亲水性图像区域，从而形成潜像； 通过将油墨组合物施用至所述亲水性图像区域而使所述潜像显影，以形成经显影的图像；以及 将所述经显影的图像转印至接收基材。2.根据权利要求1所述的方法，其中经吸收的剥离剂扩散至所述成像构件表面以增强转印。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述剥离剂为挥发性硅氧烷液体。4.根据权利要求3所述的方法，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：CH·刘，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：