四层塑料中空成型机头制造技术

技术编号:9801990 阅读:108 留言:0更新日期:2014-03-23 04:11
本实用新型专利技术公开了一种四层塑料中空成型机头,包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口;还包括贯穿调厚模体、注料调节模体和注料储料模体的提芯杆,提芯杆的底端与成型模口连接;注料储料模体包括四个进料口;工作时,四个进料口同时进料坯,各层料坯分别通过对应的塑料流道进入到注料储料模体的储料腔内进行汇合,然后四层塑料同时通过成型模口挤压成型,一次成型,各层塑料之间紧密贴合,结实不渗漏;利用调厚模体可以对成型模口进行调节,进而调节成型塑料的厚度;本实用新型专利技术能够使中间两层料坯厚度均匀,挤压成型后,四层料坯紧密结合,延长了塑料容器的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
四层塑料中空成型机头
本技术涉及一种塑料成型机械,尤其涉及一种成型四层塑料容器的中空成型机的带储料缸的模头。
技术介绍
随着人们生活和生产的要求的不断提高,人们需要的中空塑料容器的容积也越来越大,对容器的质量要求也越来越高。比如多层的塑料桶和塑料汽车油箱等。以四层的塑料汽车油箱为例,传统方法制造的塑料油箱,产品厚度不均匀,质量不稳定,而且容易被腐蚀、易渗漏,结合国内市场的发展需求以及实际应用的要求,可以将塑料油箱制造成四层,内层抗静电抗渗漏,外层为抗紫外线防老化层,中间两层为高压聚乙烯,但传统的中空成型机一般只能生产单层产品。少数能够生产三层塑料容器的成型机,结构都非常复杂,也不能对成型的塑料容器的壁厚进行调节,只能生产单一厚度的塑料容器,生产的塑料容器壁厚不均匀,分层不清楚,对于四层塑料容器来说,如果中间那两层料坯不均匀,内层料坯和外层料坯无法与中间两层料坯很好地挤压成型,而且如果壁厚不均匀能够缩短塑料容器的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够调节成型塑料容器壁厚且壁厚均匀的四层塑料中空成型机头。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:四层塑料中空成型机头,包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口 ;还包括贯穿所述调厚模体、所述注料调节模体和所述注料储料模体的提芯杆,所述提芯杆的底端与所述成型模口连接;所述注料储料模体包括第一层进料口、第二层进料口、第三层进料口和第四层进料口,与所述第一层进料口对应设置有将第一层料坯导入到所述成型模口的第一层塑料流道,与所述第二层进料口对应设置有将第二层料坯导入到所述成型模口的第二层塑料流道,与所述第三层进料口对应设置有将第三层料坯导入到所述成型模口的第三层塑料流道,与所述第四层进料口对应设置有将第四层料坯导入到所述成型模口的第四层塑料流道。作为一种优选的技术方案,所述调厚模体包括调厚缸,所述调厚缸内安装有调厚活塞,所述调厚活塞固定连接有调厚活塞杆,所述调厚活塞杆与所述提芯杆固定连接。作为一种优选的技术方案,所述注料调节模体包括注料油缸,所述注料油缸内安装有注料活塞,所述注料活塞固定连接有注料活塞杆,所述注料活塞杆的底端固定安装有顶盘,所述顶盘的底端固定安装有顶杆,所述顶杆下端延伸至所述注料储料模体内。作为一种优选的技术方案,所述注料储料模体包括料缸,所述料缸内设有储料腔,所述料缸的顶端固定安装有连接体,所述料缸内设有芯棒,所述芯棒穿过所述连接体,所述连接体内固定安装有环所述芯棒的衬套,所述芯棒和所述衬套之间依次安装有中层分流套和外层分流套,所述中层分流套和所述芯棒之间设有连通所述第四层进料口和所述储料腔的第四层塑料流道,所述中层分流套和外层分流套之间设有连通所述第三层进料口和所述储料腔的第三层塑料流道,所述外层分流套和衬套之间设有连通所述第二层进料口和所述储料腔的第二层塑料流道;所述衬套外安装有与所述注料调节模体固定连接的料塞,所述料塞内设有与所述第二层塑料流道和所述第三层塑料流道连通的双层料坯导向通道,所述料塞和所述料缸的料缸壁之间安装有料缸套,所述料缸套和所述料缸壁之间设有连通所述第一层进料口和所述储料腔的第一层塑料流道,所述提芯杆的底端穿过所述芯棒且与所述成型模口固定连接。作为一种优选的技术方案,所述芯棒的底端设有调厚导向槽,所述调厚导向槽的深度大于所述调厚模体的最大调厚行程。作为一种优选的技术方案,所述料塞包括料塞基体,所述料塞基体的内侧固定安装有料塞接体,所述双层料坯导向通道位于所述料塞基体和所述料塞接体之间。作为一种优选的技术方案,所述第一层进料口设置在所述料缸壁上且与所述第一层塑料流道连通,所述第二层进料口设置在所述连接体上且穿过所述衬套与所述第二层塑料流道连通,所述第三层进料口设置在所述连接体上且依次穿过所述衬套和所述外层分流套与所述第三层塑料流道连通,所述第四层进料口设置在所述连接体上且依次穿过所述衬套、所述外层分流套和所述中层分流套与所述第四层塑料流道连通。作为一种优选的技术方案,所述成型模口包括与所述提芯杆的底端固定连接的芯模,所述芯模外设有与之匹配的且与所述注料储料模体固定连接的口模。作为一种优选的技术方案,所述芯模的顶端连接有调厚导向块。由于采用了上述技术方案,四层塑料中空成型机头,包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口 ;还包括贯穿所述调厚模体、所述注料调节模体和所述注料储料模体的提芯杆,所述提芯杆的底端与所述成型模口连接;所述注料储料模体包括第一层进料口、第二层进料口、第三层进料口和第四层进料口,与所述第一层进料口对应设置有将第一层料坯导入到所述成型模口的第一层塑料流道,与所述第二层进料口对应设置有将第二层料坯导入到所述成型模口的第二层塑料流道,与所述第三层进料口对应设置有将第三层料坯导入到所述成型模口的第三层塑料流道,与所述第四层进料口对应设置有将第四层料坯导入到所述成型模口的第四层塑料流道;工作时,四个进料口同时进料坯,各层料坯分别通过对应的塑料流道进入到注料储料模体的储料腔内进行汇合,然后四层塑料一次成型,各层塑料之间紧密贴合,结实不渗漏;利用调厚模体可以对成型模口进行调节,进而调节成型塑料的厚度;本技术能够使中间两层料坯厚度均匀,挤压成型后,四层料坯紧密结合,延长了塑料容器的使用寿命。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1的A-A向剖视图;图3是本技术实施例的料缸储料腔满状态结构示意图;图中:1-提芯杆;21_调厚缸;22_调厚活塞;23_调厚活塞杆;31_注料油缸;32-注料活塞;33_注料活塞杆;34_顶盘;35_顶杆;411_第一层进料口 ;412_第二层进料口 ;413_第三层进料口 ;414_第四层进料口 ;42_料缸;421_储料腔;43-芯棒;44-衬套;451-料塞基体;452-料塞接体;46_调厚导向槽;47_料缸套;481_中层分流套;482_外层分流套;49_连接体;51_芯模;52_ 口模;53_调厚导向块。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示,四层塑料中空成型机头,包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口 ;还包括贯穿所述调厚模体、所述注料调节模体和所述注料储料模体的提芯杆1,所述提芯杆I的底端与所述成型模口连接;所述调厚模体包括调厚缸21,所述调厚缸21内安装有调厚活塞22,所述调厚活塞22固定连接有调厚活塞杆23,所述调厚活塞杆23与所述提芯杆I固定连接;所述注料调节模体包括注料油缸31,所述注料油缸31内安装有注料活塞32,所述注料活塞32固定连接有注料活塞杆33,所述注料活塞杆33的底端固定安装有顶盘34,所述顶盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
四层塑料中空成型机头,包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口;还包括贯穿所述调厚模体、所述注料调节模体和所述注料储料模体的提芯杆,所述提芯杆的底端与所述成型模口连接;其特征在于:所述注料储料模体包括第一层进料口、第二层进料口、第三层进料口和第四层进料口,与所述第一层进料口对应设置有将第一层料坯导入到所述成型模口的第一层塑料流道,与所述第二层进料口对应设置有将第二层料坯导入到所述成型模口的第二层塑料流道,与所述第三层进料口对应设置有将第三层料坯导入到所述成型模口的第三层塑料流道,与所述第四层进料口对应设置有将第四层料坯导入到所述成型模口的第四层塑料流道。

【技术特征摘要】
1.四层塑料中空成型机头,包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口 ;还包括贯穿所述调厚模体、所述注料调节模体和所述注料储料模体的提芯杆,所述提芯杆的底端与所述成型模口连接;其特征在于:所述注料储料模体包括第一层进料口、第二层进料口、第三层进料口和第四层进料口,与所述第一层进料口对应设置有将第一层料坯导入到所述成型模口的第一层塑料流道,与所述第二层进料口对应设置有将第二层料坯导入到所述成型模口的第二层塑料流道,与所述第三层进料口对应设置有将第三层料坯导入到所述成型模口的第三层塑料流道,与所述第四层进料口对应设置有将第四层料坯导入到所述成型模口的第四层塑料流道。2.如权利要求1所述的四层塑料中空成型机头,其特征在于:所述调厚模体包括调厚缸,所述调厚缸内安装有调厚活塞,所述调厚活塞固定连接有调厚活塞杆,所述调厚活塞杆与所述提芯杆固定连接。3.如权利要求1所述的四层塑料中空成型机头,其特征在于:所述注料调节模体包括注料油缸,所述注料油缸内安装有注料活塞,所述注料活塞固定连接有注料活塞杆,所述注料活塞杆的底端固定安装有顶盘,所述顶盘的底端固定安装有顶杆,所述顶杆下端延伸至所述注料储料模体内。4.如权利要求1所述的四层塑料中空成型机头,其特征在于:所述注料储料模体包括料缸,所述料缸内设有储料腔,所述料缸的顶端固定安装有连接体,所述料缸内设有芯棒,所述芯棒穿过所述连接体,所述连接体内固定安装有环所述芯棒的衬套,所述芯棒和所述衬套之间依次安装有中层分流套和外层分流套,所述中层分流套和所述芯棒之间设有连通所述第四层进料口和所述储料腔的第四层塑料流道,所述中层分流套和外层分流套...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉宽李海元翟光彩王卫强周炳宇黄胜利
申请(专利权)人:潍坊市华玉塑料机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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