本实用新型专利技术提出了一种泡沫成型机用固模板，固模板为中空的框体结构，框体结构内设置有水平滑槽，水平滑槽内可装卸地设置有可沿水平滑槽移动的定位支架，定位支架上设置有若干模具安装孔，固模板的一侧面上设置有模具安装孔，固模板的顶部设置有蒸汽进口和冷却水进口，所述固模板的底部设置有蒸汽出口和冷却水出口，所述固模板的侧边上设置有入料口，本实用新型专利技术的固模板上设置有定位支架，且固模板的一侧面上及定位支架上均设置有模具安装孔；当模具体积较小时，定位支架可以根据需要在固模板上滑动至合适位置并作为模具固定时的支撑，使得泡沫机能够适应不同规格的模具。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡沫成型机设备领域，特别是指一种泡沫成型机用固模板。
技术介绍
泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其主要采用模具将泡沫颗粒进行蒸汽加热加压、冷却后形成泡沫箱体，泡沫成型机需利用固模板和移模板将模具固定在设备上，而现有技术中在固模板和移模板上固定模具时，存在模具尺寸不兼容，需要固定尺寸的模具才可使用的缺陷。
技术实现思路
本技术提出一种泡沫成型机用固模板，解决了现有技术中在固模板和移模板上固定模具时，存在模具尺寸不兼容，需要固定尺寸的模具才可使用的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：一种泡沫成型机用固模板，所述固模板为中空的框体结构，所述框体结构内设置有水平滑槽，所述水平滑槽内可装卸地设置有可沿水平滑槽移动的定位支架，所述定位支架上设置有若干模具安装孔，所述固模板的一侧面上设置有模具安装孔，所述固模板的顶部设置有蒸汽进口和冷却水进口，所述蒸汽进口与泡沫成型机的蒸汽加热系统管道连通，所述冷却水进口与泡沫成型机的冷却水系统的管道连通，所述固模板的底部设置有蒸汽出口和冷却水出口，所述蒸汽出口和冷却水出口通过管道连通后与外部循环水池连通，所述固模板的侧边上设置有入料口，所述入料口与泡沫成型机的入料系统连通。进一步的，所述固模板包括中部均设置有形状尺寸一致的框形通孔的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板间隔平行排列，两个所述框形通孔相互贯通，且两个所述框形通孔之间相互平行的两个侧边之间均设置有第一连接板，所述第一连接板的一端连接第一面板，所述第一连接板的另一端连接第二面板，四块所述第一连接板相互对接形成框架结构，两个所述框形通孔的上下两个侧边上的所述第一连接板与第一面板和第二面板之间形成上下所述水平滑槽。进一步的，环绕所述框架结构的外侧设置有若干加强板，所述加强板的一端连接第一面板，另一端连接第二面板。进一步的，所述水平滑槽的第一面板和第二面板上设置有若干用于装卸定位支架的凹槽，所述凹槽间隔排列，当需拆装定位支架时，将定位支架移至凹槽处，顺着凹槽即可对定位支架进行拆装。综上所述，本技术的优点在于：本技术的固模板上设置有定位支架，且固模板的一侧面上及定位支架上均设置有模具安装孔；当模具体积较小时，定位支架可以根据需要在固模板上滑动至合适位置并作为模具固定时的支撑，使得泡沫机能够适应不同规格的模具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种泡沫成型机用固模板的结构示意图。图中，1-第一面板；2-第二面板；3-框形通孔；4-第一连接板；5-加强板；6-水平滑槽；7-定位支架；8-凹槽；9-模具安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种泡沫成型机用固模板，所述固模板包括中部均设置有形状尺寸一致的框形通孔的第一面板1和第二面板2，所述第一面板1和第二面板2间隔平行排列，两个所述框形通孔3相互贯通，且两个所述框形通孔3之间相互平行的两个侧边之间均设置有第一连接板4，所述第一连接板4的一端连接第一面板1，所述第一连接板的另一端连接第二面板2，四块所述第一连接板4相互对接形成框架结构，环绕所述框架结构的外侧设置有若干加强板5，所述加强板5的一端连接第一面板1，另一端连接第二面板2，两个所述框形通孔3的上下两个侧边上的所述第一连接板4与第一面板1和第二面板2之间形成上下所述水平滑槽6，所述水平滑槽6上设置有若干用于装卸定位支架7的凹槽8，所述凹槽8间隔排列，当需拆装定位支架时，将定位支架移至凹槽8处，顺着凹槽8即可对定位支架进行拆装。所述定位支架7上设置有若干模具安装孔9，固模板的一侧面上设置有模具安装孔9；当模具体积较小时，定位支架7可以根据需要在固模板上滑动至合适位置并固定，定位支架7作为固模安装时的支撑定位。定位支架7可根据模具的大小进行装卸。所述固模板的顶部设置有蒸汽进口(未视出)和冷却水进口(未视出)，所述蒸汽进口与泡沫成型机的蒸汽加热系统管道连通，所述冷却水进口与泡沫成型机的冷却水系统的管道连通；所述固模板的底部设置有蒸汽出口(未视出)和冷却水出口(未视出)，所述蒸汽出口和冷却水出口通过管道连通后与外部循环水池连通；所述固模板的侧边上设置有入料口，所述入料口与泡沫成型机的入料系统连通。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡沫成型机用固模板，其特征在于所述固模板为中空的框体结构，所述框体结构内设置有水平滑槽，所述水平滑槽内可装卸地设置有可沿水平滑槽移动的定位支架，所述定位支架上设置有若干模具安装孔，所述固模板的一侧面上设置有模具安装孔，所述固模板的顶部设置有蒸汽进口和冷却水进口，所述蒸汽进口与泡沫成型机的蒸汽加热系统管道连通，所述冷却水进口与泡沫成型机的冷却水系统的管道连通，所述固模板的底部设置有蒸汽出口和冷却水出口，所述蒸汽出口和冷却水出口通过管道连通后与外部循环水池连通，所述固模板的侧边上设置有入料口，所述入料口与泡沫成型机的入料系统连通。
【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型机用固模板，其特征在于所述固模板为中空的框体结构，
所述框体结构内设置有水平滑槽，所述水平滑槽内可装卸地设置有可沿水平滑
槽移动的定位支架，所述定位支架上设置有若干模具安装孔，所述固模板的一
侧面上设置有模具安装孔，所述固模板的顶部设置有蒸汽进口和冷却水进口，
所述蒸汽进口与泡沫成型机的蒸汽加热系统管道连通，所述冷却水进口与泡沫
成型机的冷却水系统的管道连通，所述固模板的底部设置有蒸汽出口和冷却水
出口，所述蒸汽出口和冷却水出口通过管道连通后与外部循环水池连通，所述
固模板的侧边上设置有入料口，所述入料口与泡沫成型机的入料系统连通。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用固模板，其特征在于所述固模
板包括中部均设置有形状尺寸一致的框形通孔的第一面板和第二面板，所述第
一面板和第二面板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李挺进，
申请(专利权)人：李挺进，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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