【技术实现步骤摘要】
一种新型的多层挤出成型装置
本专利技术属于挤出成型
，涉及的一种多层塑料挤出装置。
技术介绍
众所周知，目前市场上应用的普通单层挤出成型机机头由外套筒，螺杆，分流器支架等构成，只能进行塑料的单层挤出成型，要进行多层塑料成型挤出需多台设备同时工作，由于机头分流器支架结构的原因，不能消除制品的熔接痕，物料因受热时间长降解的现象，影响了工作效率，能源消耗及产品的质量，另外现有的挤出机的生产的塑料产品杂质太多，会影响到产品的质量和外观效果。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能同时进行多层塑料挤出成型的挤出成型装置。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案:一种新型的多层挤出成型装置，包括机座，在机座上设置有支架，支架上设置有电机箱，电机箱的前侧连接有锥形套筒，所述的锥形套筒包括三层，中间层为旋转锥形套筒，在旋转锥形套筒的内外两层分别设置有固定内锥形套筒和固定外锥形套筒，且旋转锥形套筒的内表面、外表面分别与固定内锥形套筒的外表面、固定外锥形套筒的内表面之间形成有物料螺旋输送流道。上述的旋转锥形套筒的内外表面均设置有螺旋状沟槽，与之同轴的固定内锥形套筒外表面和固定外锥形套筒内表面均设置有对应的纵向沟槽。在锥形套筒上设置有进料流道，且在进料流道的进料口位置设置有过滤网。上述的电机箱内设置有电机，电机带动旋转锥形套筒工作。本专利技术相比现有技术的有益效果是:本专利技术生产出来的产品有效地消除了熔接痕，提高了产品质量，另外在进料流道的进料口位置设置了过滤网，进一步的提高了产品的质量，间接地提高了工作效率。【附图说...
【技术保护点】
一种新型的多层挤出成型装置，包括机座，在机座上设置有支架，支架上设置有电机箱，电机箱的前侧连接有锥形套筒，其特征在于：所述的锥形套筒包括三层，中间层为旋转锥形套筒，在旋转锥形套筒的内外两层分别设置有固定内锥形套筒和固定外锥形套筒，且旋转锥形套筒的内表面、外表面分别与固定内锥形套筒的外表面、固定外锥形套筒的内表面之间形成有物料螺旋输送流道。
【技术特征摘要】
1.一种新型的多层挤出成型装置，包括机座，在机座上设置有支架，支架上设置有电机 箱，电机箱的前侧连接有锥形套筒，其特征在于:所述的锥形套筒包括三层，中间层为旋转 锥形套筒，在旋转锥形套筒的内外两层分别设置有固定内锥形套筒和固定外锥形套筒，且 旋转锥形套筒的内表面、外表面分别与固定内锥形套筒的外表面、固定外锥形套筒的内表 面之间形成有物料螺旋输送流道。2.根据权利要求1所述的新型的多层挤出成型装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐新，
申请(专利权)人：宁波康润机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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