双层共挤片材机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双层共挤片材机，包括有依次设置的双螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机以及双工位翻转收卷机，该卧式升降辊架上设置有压光机，该压光机位于该双螺杆挤出机之挤出口的正下方。通过配合利用双螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机、压光机以及双工位翻转收卷机，工作时，由双螺杆挤出机将塑胶熔融，通过主机螺杆和辅机螺杆挤压并从挤出模具输出双层片材，双层片材输出后进入压光机进行压光，经过压光后，双层片材在牵引机的牵引下进入双工位翻转收卷机中完成收卷，如此实现全过程无人作业，自动化程度大大提高，从而极大提升了产能，为生产企业带来更大的经济效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双层共挤片材机
本技术涉及片材机领域技术，尤其是指一种双层共挤片材机。
技术介绍
塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。随着国家对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。目前，大多的片材主要指采用“挤出机一T型机头一三辊压光装置一卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出先进的配置和新的机器。然而，目前大多的片材机均为单层片材机，并且由于自动化程度低而导致产能低下的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双层共挤片材机，其能有效解决现有之片材机仅能实现单层制片并且由于自动化程度低而导致产能低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种双层共挤片材机，包括有依次设置的双螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机以及双工位翻转收卷机，该卧式升降辊架上设置有压光机，该压光机位于该双螺杆挤出机之挤出口的正下方。优选的，所述双螺杆挤出机包括有机架以及设置于机架上的立式直联主机驱动机构、立式直联辅机驱动机构、主机机筒、辅机机筒、主机螺杆和辅机螺杆；该主机机筒和辅机机筒分别套设于主机螺杆和辅机螺杆外，该主机机筒的入口连接有一主机进料料斗，该辅机机筒的入口连接有一辅机进料料斗，该主机机筒和辅机机筒的出口连接有一 ABA摆叶分配器，该ABA摆叶分配器的输出端安装有一挤出模具，该主机机筒和辅机机筒外均设置有加热及冷却系统，该挤出模具位于前述压光机的正上方，该立式直联主机驱动机构带动主机螺杆转动，该立式直联辅机驱动机构带动辅机螺杆转动。优选的，所述机架包括有机架上部、机架下部和辅机机架，该机架上部可拆式地安装于机架下部上，该辅机机架可前后移动地设置于机架下部上，前述立式直联主机驱动机构、主机机筒和主机螺杆位于机架上部上，前述立式直联辅机驱动机构、辅机机筒和辅机螺杆位于辅机机架上。优选的，所述机架上设置有衣架式模具吊架，该衣架式模具吊架上设置有可拆并可行走的模具吊装，前述ABA摆叶分配器和挤出模具设置于模具吊装上。优选的，所述主机机筒和辅机机筒的尾端均设置有压力检测器和液压快速过滤网。优选的，所述卧式升降辊架上设置有带动卧式升降辊架移动的行走装置以及带动压光机升降的螺旋升降机构。优选的，所述压光机包括有压光辊、水冷式辊筒以及链条式辊筒驱动机构，该链条式辊筒驱动机构带动压光辊转动，该压光辊为两支，该水冷式辊筒为两组。优选的，所述牵引机包括有主体以及设置于主体上的可调式分切装置、直联式牵弓I驱动机构、气动压辊和圆盘式卷边装置。优选的，所述双工位翻转收卷机包括有基座以及设置于基座上的牵引驱动机构、气动压棍、翻转驱动机构、计米收卷机构和收卷牵弓I棍。优选的，所述基座上还设置有摆臂式自动张力检测器。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:通过配合利用双螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机、压光机以及双工位翻转收卷机，工作时，由双螺杆挤出机将塑胶熔融，通过主机螺杆和辅机螺杆挤压并从挤出模具输出双层片材，双层片材输出后进入压光机进行压光，经过压光后，双层片材在牵引机的牵引下进入双工位翻转收卷机中完成收卷，如此实现全过程无人作业，自动化程度大大提高，从而极大提升了产能，为生产企业带来更大的经济效益。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明:【附图说明】图1是本技术之较佳实施例的结构示意图；图2是本技术之较佳实施例中双螺杆挤出机的放大示意图。附图标识说明:H)、双螺杆挤丨丨!机11、机架 111、机架.....1:部112、机架下部 1I；K辅机机架12、立式.fl:联主机动机构 13、立式貞联辅机驱动机构14、上机机筒 15、辅机机筒16、卞机螺杆 17、辅机螺杆1?、主机进料料斗 19、辅机进料料斗1.01、MM摆丨]|?分配器 102、挤f+!模具103、加热及冷却系统 104、衣架式模具吊架105、模具吊装 106、压力检测器107、液压快速过滤网 20、卧式升降辊架21、行走装置 22、螺旋升降机构30、牵 引机 31、主体32、可调式分切装置 33、直联式牵引驱动机构34、气动压辊 35、圖盘式卷边装置40、双工位翻转收卷机 41、#座42、牵引驱动机构 43、气动压辊利、翻转驱动机构 45、计米收卷机构46、收卷牵引辊 47,摆臂式自动张力检测器50、压光机 rH Mi光辊52、水冷式辊筒 53、链条式辊筒驱动机构【具体实施方式】请参照图1和图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有依次设置的双螺杆挤出机10、卧式升降辊架20、牵引机30以及双工位翻转收卷机40，该卧式升降辊架20上设置有压光机50，该压光机50位于该双螺杆挤出机10之挤出口的正下方。具体而言，该双螺杆挤出机10包括有机架11以及设置于机架11上的立式直联主机驱动机构12、立式直联辅机驱动机构13、主机机筒14、辅机机筒15、主机螺杆16和辅机螺杆17 ;该主机机筒14和辅机机筒15分别套设于主机螺杆16和辅机螺杆17外，该主机机筒14的入口连接有一主机进料料斗18，该辅机机筒15的入口连接有一辅机进料料斗19，该主机机筒14和辅机机筒15的出口连接有一 ABA摆叶分配器101，该ABA摆叶分配器101的输出端安装有一挤出模具102,该主机机筒14和辅机机筒15外均设置有加热及冷却系统103，该挤出模具102位于前述压光机50的正上方，该立式直联主机驱动机构12带动主机螺杆16转动，该立式直联辅机驱动机构13带动辅机螺杆17转动。在本实施例中，该机架11包括有机架上部111、机架下部112和辅机机架113，该机架上部111可拆式地安装于机架下部112上，该辅机机架113可前后移动地设置于机架下部112上，前述立式直联主机驱动机构12、主机机筒14和主机螺杆16位于机架上部111上，前述立式直联辅机驱动机构13、辅机机筒15和辅机螺杆17位于辅机机架113上。该机架11上设置有衣架式模具吊架104，该衣架式模具吊架104上设置有可拆并可行走的模具吊装105，前述ABA摆叶分配器101和挤出模具102设置于模具吊装105上。以及，该主机机筒14和辅机机筒15的尾端均设置有压力检测器106和液压快速过滤网107。该卧式升降辊架20上设置有带动卧式升降辊架20移动的行走装置21以及带动压光机50升降的螺旋升降机构22。具体而言，该压光机50包括有压光辊51、水冷式辊筒52以及链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层共挤片材机，其特征在于：包括有依次设置的双螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机以及双工位翻转收卷机，该卧式升降辊架上设置有压光机，该压光机位于该双螺杆挤出机之挤出口的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种双层共挤片材机，其特征在于:包括有依次设置的双螺杆挤出机、卧式升降辊架、牵引机以及双工位翻转收卷机，该卧式升降辊架上设置有压光机，该压光机位于该双螺杆挤出机之挤出口的正下方。2.如权利要求1所述的双层共挤片材机，其特征在于:所述双螺杆挤出机包括有机架以及设置于机架上的立式直联主机驱动机构、立式直联辅机驱动机构、主机机筒、辅机机筒、主机螺杆和辅机螺杆；该主机机筒和辅机机筒分别套设于主机螺杆和辅机螺杆外，该主机机筒的入口连接有一主机进料料斗，该辅机机筒的入口连接有一辅机进料料斗，该主机机筒和辅机机筒的出口连接有一 ABA摆叶分配器，该ABA摆叶分配器的输出端安装有一挤出模具，该主机机筒和辅机机筒外均设置有加热及冷却系统，该挤出模具位于前述压光机的正上方，该立式直联主机驱动机构带动主机螺杆转动，该立式直联辅机驱动机构带动辅机螺杆转动。3.如权利要求2所述的双层共挤片材机，其特征在于:所述机架包括有机架上部、机架下部和辅机机架，该机架上部可拆式地安装于机架下部上，该辅机机架可前后移动地设置于机架下部上，前述立式直联主机驱动机构、主机机筒和主机螺杆位于机架上部上，前述立式直联辅机驱动机构、辅机机筒和辅机螺杆位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君祝，
申请(专利权)人：东莞市伟帮机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：