一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材制造技术

技术编号:14128050 阅读:160 留言:0更新日期:2016-12-09 16:05
本实用新型专利技术提供一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,其特征在于,从内到外依次包括聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层这四层;其中,聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层的厚度比为10:(1‑3):(1‑3):(0.1‑0.5)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程板材领域,具体涉及一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,更加具体地涉及B32B。
技术介绍
聚苯乙烯是一种热塑性树脂,由于其价格低廉且易加工成型,因此得以广泛应用。聚苯乙烯是通过苯乙烯单日的加成聚合反应得到的无定型聚合物。无色、透明,光学性能极好,并有高刚性。性脆易裂、经过双轴拉伸后才较柔软和有韧性。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水等。针对这一问题,本技术提供一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,优点在于整体密度低、质量轻,但是其力学强度能够满足要求,同时可以促进聚苯乙烯再回收利用。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,从内到外依次包括聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层;其中,聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层的厚度比为10:(1-3):(1-3):(0.1-0.5)。作为本技术的一种实施方式,所述改性玄武岩纤维层的厚度为42±5mm。作为本技术的一种实施方式,所述聚酰亚胺层的聚酰亚胺为热塑性聚酰亚胺。作为本技术的一种实施方式,所述聚酰亚胺层的聚酰亚胺选自均苯酐型聚酰亚胺、醚酐型聚酰亚胺、酮酐型聚酰亚胺、氟酐型聚酰亚胺中的一种或多种。作为本技术的一种实施方式,改性玄武岩纤维层的改性玄武岩纤维为纳米粒子SiO2改性玄武岩纤维。作为本技术的一种实施方式,所述聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层的厚度比为10:(1-2):(1-2):(0.1-0.3)。作为本技术的一种实施方式,所述聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层的厚度比为10:2:1.5:0.2。作为本技术的一种实施方式,所述聚苯乙烯层和聚酰亚胺层之间通过水泥砂浆层粘结。作为本技术的一种实施方式,所述装饰层为腻子层。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1:一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材的结构示意图符号说明:聚苯乙烯层-1;聚酰亚胺层-2;改性玄武岩纤维层-3;装饰层-4。具体实施方式针对上述问题,本技术提供一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,从内到外依次包括聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层;其中,聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层的厚度比为10:(1-3):(1-3):(0.1-0.5)。作为本技术的一种实施方式,所述改性玄武岩纤维层的厚度为42±5mm。作为本技术的一种实施方式,所述聚酰亚胺层的聚酰亚胺为热塑性聚酰亚胺。作为本技术的一种实施方式,改性玄武岩纤维层的改性玄武岩纤维为纳米粒子SiO2改性玄武岩纤维。作为本技术的一种实施方式,所述聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层的厚度比为10:(1-2):(1-2):(0.1-0.3)。作为本技术的一种实施方式,所述聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层的厚度比为10:2:1.5:0.2。作为本技术的一种实施方式,所述聚苯乙烯层和聚酰亚胺层之间通过水泥砂浆层粘结。作为本技术的一种实施方式,所述装饰层为腻子层。聚苯乙烯聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用温度0~70℃,但脆,低温易开裂。此外还有全同和间同以及无规立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结晶性,间同聚合物有部分结晶性。聚苯乙烯(PS)包括普通聚苯乙烯,发泡聚苯乙烯(EPS),高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及间规聚苯乙烯(SPS)。普通聚苯乙烯树脂为无毒,无臭,无色的透明食品包装中的聚苯乙烯颗粒,似玻璃状脆性材料,其制品具有极高的透明度,透光率可达90%以上,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水等。挤塑板完全的闭孔发泡结构形成轻质,而均匀的蜂窝结构造成高硬质,但又不像聚氨酯发泡、酚醛发泡那样发脆,因此不易破损,不仅搬运、安装轻便,切割容易,用作屋顶保温时不会影响结构的承受能力。高品质环保型:挤塑板不会发生分解和霉变,不会有有害物质挥发,化学性质稳定。同时在生产过程中,利用环保型原料,不产生有害气体,没有废水产生,所形成的固体下脚料,可回收处理再利用,是高品质环保型产品。聚酰亚胺目前,聚酰亚胺可分为热固性和热塑性两大类。1. 热塑性聚酰亚胺热塑性聚酰亚胺的主链上含有亚胺环和芳香环具有链型的结构。这类聚合物具有优异的耐热性和抗热氧化性能,在-200 - +260℃范围内具有优异的机械性能、介电和绝缘性能以及耐辐射性能。按所用芳香族四酸二酐单体结构的不同,热塑性聚酰亚胺又可分为均苯酐型、醚酐型、酮酐型和氟酐型聚酰亚胺等。(1)均苯酐型聚酰亚胺:均苯酐型聚酰亚胺是最早实现商品化的聚酰亚胺,它是由均苯四甲酸二酐(PMDA)与芳香族二胺反应,然后经亚胺化处理生成的不溶不熔的聚酰亚胺。该类聚酰亚胺具有优异的耐热性,属于H级以上的绝缘材料。玻璃化转变温度Tg为385℃,该材料在500℃以上才开始分解。在400℃下恒温热处理15小时后,其重量损失只有1.5%。(2)醚酐型聚酰亚胺:醚酐型聚酰亚胺由二苯醚四羧酸酐(OPDA)与芳香二胺反应得到。由醚酐和二胺基二苯醚制备的聚酰亚胺在270℃软化,在300-400℃范围内成为粘流态,可以热模压成型。在390℃于模中保持1h,并不失去其工艺性,可以模塑多次。薄膜材料在250℃空气中保持500h,其拉伸强度和伸长率的损失都不大于10%。在210℃的空气中恒温热处理300 h的重量损失低于0.05%;在沸水中24h煮沸后,吸水率仅为0.5%~0.8%。这类聚合物具有优异的介电性能,室温下的介电常数为3.1- 3.5,损耗因数为 l× 10-3- 3×10-3。体积电阻率为1014- l015欧姆·米;表面电阻为1015- 1016欧姆,200℃的体积电阻率为2×1012欧姆·米,电气强度100- 200MV/m。(3)酮酐型聚酰亚胺:酮酐型聚酰亚胺是由二苯甲酮四酸二酐(BTDA)与二胺反应而成的。这类材料除具有聚酰亚胺有的特性外,还一个显著特点,即粘接性好。由酮酐和间苯二胺制成的聚酰亚胺是性能优良的耐高温粘结剂,对多种金属、复合材料都具有很好的粘接性能。由酮酐和二苯甲酮二胺在DMF、DMAc或双二甘醇二甲醚等极性溶剂中形成的聚酰胺酸溶液是一种性能很好的耐高温粘结材料(LaRC- TPI)。LaRC- TPI能以聚酰亚胺形式加工制得大面积无气孔的粘结胶件,其特性粘度约为0.7d1/g,在220℃的空气中亚胺化得到的固体材料的Tg为229℃。美国科学家在LaRC-TPI的基础上开发出水溶性的TPI,使用水作溶剂具有明显的优越性,生产安全、环境污染小并且能降低成本。(4) 氟酐型聚酰亚胺:氟酐型聚酰亚胺由六氟二酐(6FDA)本文档来自技高网...
一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材

【技术保护点】
一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,其特征在于,从内到外依次包括聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层;其中,聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层的厚度比为10:(1‑3):(1‑3):(0.1‑0.5)。

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,其特征在于,从内到外依次包括聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层;其中,聚苯乙烯层、聚酰亚胺层、改性玄武岩纤维层和装饰层的厚度比为10:(1-3):(1-3):(0.1-0.5)。2.权利要求1所述的玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,其特征在于,所述改性玄武岩纤维层的厚度为42±5mm。3.权利要求1所述的玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,其特征在于,所述聚酰亚胺层的聚酰亚胺为热塑性聚酰亚胺。4.权利要求1所述的玄武岩纤维增强聚苯乙烯共挤型材,其特征在于,所述聚酰亚胺层的聚酰亚胺选自均苯酐型聚酰亚胺、醚酐型聚酰亚胺、酮酐型聚酰亚胺、氟酐型聚酰亚胺中的一种。5.权利要求1所述的玄...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天付
申请(专利权)人:深圳市华科德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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