一种双层共挤线生产方法技术

本发明专利技术属于线缆用具技术领域，尤其涉及一种双层共挤线生产方法。本发明专利技术公开了一种双层共挤线生产方法，其特征在于，步骤如下：A：原材料准备；B：把不同密度的PVC粒子放入到两个挤塑机内，导体进入到模具中心处；C：两种不同密度的PVC粘流体同时进入模具后，使得不同密度的PVC粘流体经过模具而挤出成型；挤出后的PVC粘流体经冷却凝结成固体状态，得到成品；D：对成品进行火花实验后包装入库。本发明专利技术在制作工艺上两台挤塑机同时挤出两种不同颜色，不同型号的塑料，成品后不仅不影响该线原有的性能，且比原来的线更加美观，更主要的是节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于线缆用具
，尤其涉及。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平的提高，对于用电安全的要求也是越来越高。目前，电线的应用也是越来越广，用电的线缆一般都是单芯线，主要是中心处设有一根导体，然后在导体的外部包裹有一层塑料绝缘层。而目前所用的塑料绝缘层，一般都是低密度的塑料。此类的塑料绝缘层材质较好，耐高温强度较好，所以一根线缆的塑料绝缘层全部采用低密度的塑料，使得成本较高，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决以上所述的技术问题，提供，其技术方案如下 ，其特征在于，步骤如下 A :原材料准备选取两种不同密度的PVC粒子和导体； B :把不同密度的PVC粒子放入到两个挤塑机内，导体进入到模具中心处；同时对两个挤塑机进行加热到使得PVC粒子由固态变为粘流态，在挤塑机的推力作用下，将PVC粘流体推向机头，准备进入模具； C :两种不同密度的PVC粘流体同时进入模具后，其中高密度的PVC粘流体包裹在导体的外部，低密度的PVC粘流体则是包裹在高密度的PVC粘流体的外部，使得不同密度的PVC粘流体经过模具而挤出成型；挤出后的PVC粘流体经冷却凝结成固体状态，得到成品； D :对成品进行火花实验后包装入库。双层共挤线，全名聚氯乙烯绝缘无护套的一般用途电缆，单芯，又名固定布线用无护套电缆。该线一般用途电缆沿表面敷设或嵌入管道或线槽。不适用于敷设在板上或渠道中(有盖板的塑料渫道除外)。适用于对照明装置和室内电器作为固定的有保护的敷设，设备的交流电压一般为1000V以下，或对地直流电压一般为750V以下。本专利技术中的模具采用的是分层次结构，中心处是用于放置导体，而围绕中心处向外设有一圈可供高密度塑料层流动的内层结构，而在内层结构向外设有一圈可供低密度塑料层流动的外层结构。双层共挤线，相交于普通单芯线，在制作工艺上，因为有两层塑料同时挤出，所以在设备上，比普通单芯线要多一台挤塑机主机。在挤出的时候，可以选择不同型号和颜色的塑料。两台挤塑机同时挤出两种不同颜色，不同型号的塑料，成品后不仅不影响该线原有的性能，且比原来的线更加美观，更主要的是节约了成本。在原来全是低密度料的成本下，更改为内层为高密度料，而仅仅外面薄薄的一层为低密度料，所以成本大大下降，而且并不影响其使用性能，起到一个物美价廉的效果。具体实施例方式下面具体说明实施例 ，步骤如下 A :原材料准备选取密度为1. 40和1. 60的PVC粒子和铜丝； B :把密度为1. 40和1. 60的PVC粒子放入到两个挤塑机内，铜丝进入到模具中心处；同时对两个挤塑机进行加热到使得PVC粒子由固态变为粘流态，在挤塑机的推力作用下，将PVC粘流体推向机头，准备进入模具； C :密度为1. 40和1. 60的PVC粘流体同时进入模具后，其中密度为1. 60的PVC粘流体包裹在导丝的外部，密度为1. 40的PVC粘流体则是包裹在密度为1. 60的PVC粘流体的外 部，使得密度为1. 40和1. 60的PVC粘流体经过模具而挤出成型；挤出后的PVC粘流体经冷却凝结成固体状态，得到成品； D :对成品进行火花实验后包装入库。双层共挤线，相交于普通单芯线，在制作工艺上，因为有两层塑料同时挤出，所以在设备上，比普通单芯线要多一台挤塑机主机。在挤出的时候，可以选择不同型号和颜色的塑料。两台挤塑机同时挤出两种不同颜色，不同型号的塑料，成品后不仅不影响该线原有的性能，且比原来的线更加美观，更主要的是节约了成本。在原来全是低密度料的成本下，更改为内层为高密度料，而仅仅外面薄薄的一层为低密度料，所以成本大大下降，而且并不影响其使用性能，起到一个物美价廉的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层共挤线生产方法，其特征在于，步骤如下：A：原材料准备：选取两种不同密度的PVC粒子和导体；B：把不同密度的PVC粒子放入到两个挤塑机内，导体进入到模具中心处；同时对两个挤塑机进行加热到使得PVC粒子由固态变为粘流态，在挤塑机的推力作用下，将PVC粘流体推向机头，准备进入模具；C：两种不同密度的PVC粘流体同时进入模具后，其中高密度的PVC粘流体包裹在导体的外部，低密度的PVC粘流体则是包裹在高密度的PVC粘流体的外部，使得不同密度的PVC粘流体经过模具而挤出成型；挤出后的PVC粘流体经冷却凝结成固体状态，得到成品；D：对成品进行火花实验后包装入库。

【技术特征摘要】
1.一种双层共挤线生产方法，其特征在于，步骤如下A :原材料准备选取两种不同密度的PVC粒子和导体；B :把不同密度的PVC粒子放入到两个挤塑机内，导体进入到模具中心处；同时对两个挤塑机进行加热到使得PVC粒子由固态变为粘流态，在挤塑机的推力作用下，将PVC粘流体推向机头，准备进入模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继梁，
申请(专利权)人：湖州凯博电子线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：