本发明专利技术公开了一种货车刹车蹄片用铆钉切削机，包括刹车蹄片夹紧机构、切削机构、压紧机构和机架。本发明专利技术通过将刹车蹄片夹紧机构、切削机构、压紧机构一起安装在机架上，由刹车蹄片夹紧机构对刹车蹄片进行夹紧并以其中心轴为圆心做圆周运动，在压紧机构对切削机构中电镐的镐头紧压之下，利用切削机构在机架上的旋转及左右移动，使电镐的切削力对刹车蹄片上的各排铆钉进行逐一切削。本发明专利技术结构简单，操作方便，省时省力，能快速的将铆钉和摩擦片从蹄铁上分离，尤其适用于切削制动鼓工作面直径400毫米以上的货车刹车蹄片。
【技术实现步骤摘要】
货车刹车蹄片用铆钉切削机
本专利技术属于货车刹车蹄片用器具，尤其涉及一种货车刹车蹄片用铆钉切削机。
技术介绍
货车刹车蹄片主要由半圆形的蹄铁和摩擦片两部分构成，摩擦片通过一定数量的铆钉铆接在蹄铁的外弧面上。随着车体的行驶里程的增加，汽车刹车蹄片上的摩擦片的磨损度也在加深，当达到其最大耗损值时，需要对蹄铁上摩擦片进行更换，以保证车辆行驶中的安全。目前，对这种货车刹车蹄片的摩擦片更换主要是通过铆钉机，用其顶针把铆钉从蹄铁和摩擦片的安装孔内顶出，由于在用铆接机安装铆钉时，其端面的受力变形量不尽相等，铆合后往往形成不规则的挤压面，这种不规则的挤压面会使铆钉机的顶针无法对准蹄铁和摩擦片的安装孔，不仅会导致铆钉无法从蹄铁和摩擦片的安装孔内顶出，还会造成铆钉机的顶针卡在蹄铁或摩擦片的表面，难以拔出，损害铆钉机的顶针，操作难度大，工作效率慢。而对于那种使用铆钉螺丝将摩擦片固定在蹄铁上的货车刹车蹄片，则无法使用铆钉机，只能由人工手动凿除铆钉，操作难度更大，工作效率更低，且凿除过程中的安全性差，一旦凿歪极有可能会凿中操作者的手指，给操作者造成身体上的残疾。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能自动将刹车蹄片上的摩擦片及铆钉进行移出的货车刹车蹄片用铆钉切削机。本专利技术提供的这种货车刹车蹄片用铆钉切削机，包括刹车蹄片夹紧机构、切削机构、压紧机构和机架，所述刹车蹄片夹紧机构包括底座、两个杠杆、用于刹车蹄片中心定位的定位座和双向气动气压缸，所述切削机构包括切削铆钉用电镐、安装座、带手轮的滚珠丝杆、两个丝杆固定座、转动轴和定位轴，在该定位轴上套有一滑动配合套，所述压紧机构包括主压杆、从压杆、双向滑轮组、滑轮座和镐头轴向固定座，所述从压杆包括立杆和底部带有导向槽的导向杆，所述双向滑轮组包括沿镐头轴向布置的下滑轮和垂直于该下滑轮的上滑轮，所述底座的上方中心通过一旋转轴活动安装在机架前端下方，各所述杠杆对称的安装在底座的前后两端，所述定位座活动安装在底座上方的后端，所述双向气动气压缸安装在底座下方并与两杠杆的底部铰接驱动其同步向底座上方中心夹紧，所述转动轴旋转安装在机架的后端上方，所述各丝杆固定座固定安装在转动轴的两端，所述滚珠丝杆旋转安装在两丝杆固定座之间，所述定位轴固接于两丝杆固定座之间，所述转动轴、滚珠丝杆和定位轴相互平行，所述安装座通过一螺母座移动安装在滚珠丝杆上并与定位轴上的滑动配合套固定连接，所述电镐垂直于所述滚珠丝杆且镐头朝向机架前端的活动安装在安装座上，所述手轮带动滚珠丝杆旋转驱动安装座和电镐在机架上左右移动，所述镐头轴向固定座安装在安装座的前端，所述双向滑轮组可顺镐头的轴线翻转的安装在镐头轴向固定座上，所述下滑轮与镐头的顶面相接，所述立杆通过定位销可上下移动的安装在机架上，所述导向杆与滚珠丝杆相平行的可翻转的安装在立杆的上方，所述上滑轮可在导向杆的导向槽内滑动，所述主压杆可翻转的安装与立杆相对侧的机架上并向下压住导向杆。为使本专利技术的稳定性更好，所述双向气动气压缸包括缸体、两端盖、两密封隔离垫、两带有底盘的活塞杆和主气管，在所述缸体的中心布置有一隔板，在隔板的中心开有一通孔，所述缸体安装在底座下方，所述端盖安装在所述缸体的两端，所述密封隔离垫对称安装在隔板两侧的缸体内并与缸体的内壁紧密连接，所述活塞杆的底盘一面与密封隔离垫连接，一面通过一压缩弹簧与端盖内侧连接，所述活塞杆的一端穿过端盖后与各杠杆的底部铰接驱动各杠杆同步向底座上方中心夹紧，所述主气管的一端穿过缸体的外壁与通孔连通，一端通过一开关阀与一气压泵连通。为防止活塞杆在受力外推时会与底盘的连接处之间发生折弯，所述底盘与活塞杆之间焊接有若干加强筋。为使本专利技术可适用于各种固定结构的货车刹车蹄片，所述定位座包括底板和水平布置在该底板一侧上的圆柱体，或包括底板和水平布置在该底板一侧上中心的圆筒，或包括底板和中心对称的水平布置在该底板一侧两端的筒体。为使本专利技术双向气动气压缸的运动稳定性更好，所述密封隔离垫采用碗状，该密封隔尚垫的碗底与隔板相接，在该密封隔尚垫的外侧面下方的缸体上设有一与主气管连通的副孔。为使本专利技术的电镐在切削过程中压紧机构的稳定性能更好，所述压紧机构还包括一弹簧压帽，该弹簧压帽通过一导杆可上下移动的安装在与所述主压杆相接的导向杆上方，在该弹簧压帽上方设有一凹槽，在与该凹槽对应的主压杆下方设有一配套的凸块。为使本专利技术使用更加方便，所述电镐通过一点动开关与电源连通。为使本专利技术更适合安装货车刹车蹄片，在所述旋转轴与机架对应处开有一定位插孔。为方便活塞杆的运动，所述活塞杆与端盖之间采用间隙连接。本专利技术通过将刹车蹄片夹紧机构、切削机构、压紧机构一起安装在机架上，由刹车蹄片夹紧机构对刹车蹄片进行夹紧并以其中心轴为圆心做圆周运动，在压紧机构对切削机构中电镐的镐头紧压之下，利用切削机构在机架上的旋转及左右移动，使电镐的切削力对刹车蹄片上的各排铆钉进行逐一切削。本专利技术结构简单，操作方便，省时省力，能快速的将铆钉和摩擦片从蹄铁上分离，尤其适用于切削制动鼓工作面直径400毫米以上的货车刹车蹄片。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术双向气动气压缸的结构不意图。图3为本专利技术刹车蹄片夹紧机构的结构示意图。图4为图1中切削机构局部俯视剖视结构示意图。图5为本专利技术定位座的结构示意图一。图6为本专利技术定位座的结构示意图二。图7为本专利技术定位座的结构示意图三。图8为图1 A处放大剖视结构示意图。图9为图1 B处放大剖视结构示意图。图10为图1C处放大剖视结构示意图。图11为本专利技术从压杆的结构示意图。【具体实施方式】从图1至图4及图10、图11可以看出，本专利技术这种货车刹车蹄片用铆钉切削机，包括刹车蹄片夹紧机构1、切削机构2、压紧机构3和机架4，其中刹车蹄片夹紧机构I包括底座11、两个杠杆12、定位座13和双向气动气压缸14，双向气动气压缸14包括缸体141、两端盖142、两密封隔离垫143、两带有底盘144的活塞杆145和主气管146，在缸体141的中心布置有一隔板147，在隔板147的中心开有一通孔148，底盘144与活塞杆145之间焊接有若干加强筋1441，切削机构2包括切削铆钉用电镐21、安装座22、带手轮24的滚珠丝杆23、两个丝杆固定座25、转动轴26和定位轴28，在该定位轴28上套有一滑动配合套281，压紧机构3包括主压杆31、从压杆32、双向滑轮组33、滑轮座34和镐头轴向固定座35，从压杆32包括立杆321和底部带有导向槽的导向杆322，双向滑轮组33包括下滑轮331和垂直于该下滑轮的上滑轮332。从图1、图2和图3可以看出，本专利技术的底座11的上方中心通过一旋转轴15可按其中心旋转的安装在机架4前端下方，各杠杆12对称的安装在底座11的前后两端，定位座13通过若干螺栓安装在底座11上方的后端，缸体141通过若干螺栓安装在底座11下方，端盖142安装在缸体141的前后两端，密封隔离垫143对称安装在隔板147两侧的缸体141内并与缸体141的内壁紧密连接，活塞杆145的底盘144 一面与密封隔离垫143连接，一面通过一压缩弹簧149与端盖内侧连接，活塞杆145的一端穿过端盖142后通过铰链与各杠杆12的底部连接，该活塞杆145与端盖142之间采用间隙连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种货车刹车蹄片用铆钉切削机，其特征在于：该切削机包括刹车蹄片夹紧机构（1）、切削机构（2）、压紧机构（3）和机架（4），所述刹车蹄片夹紧机构（1）包括底座（11）、两个杠杆（12）、用于刹车蹄片中心定位的定位座（13）和双向气动气压缸（14），所述切削机构（2）包括切削铆钉用电镐（21）、安装座(22)、带手轮（24）的滚珠丝杆（23）、两个丝杆固定座（25）、转动轴（26）和定位轴（28），在该定位轴（28）上套有一滑动配合套（281），所述压紧机构（3）包括主压杆（31）、从压杆（32）、双向滑轮组（33）、滑轮座（34）和镐头轴向固定座（35），所述从压杆（32）包括立杆（321）和底部带有导向槽的导向杆（322），所述双向滑轮组（33）包括沿镐头轴向布置的下滑轮（331）和垂直于该下滑轮的上滑轮（332），所述底座（11）的上方中心通过一旋转轴（15）活动安装在机架（4）前端下方，各所述杠杆（12）对称的安装在底座（11）的前后两端，所述定位座（13）活动安装在底座（11）上方的后端，所述双向气动气压缸（14）安装在底座（11）下方并与两杠杆（12）的底部铰接驱动其同步向底座（11）上方中心夹紧，所述转动轴（26）旋转安装在机架（4）的后端上方，所述各丝杆固定座（25）固定安装在转动轴（26）的两端，所述滚珠丝杆（23）旋转安装在两丝杆固定座（25）之间，所述定位轴（28）固接于两丝杆固定座（25）之间，所述转动轴（26）、滚珠丝杆（23）和定位轴（28）相互平行，所述安装座(22)通过一螺母座移动安装在滚珠丝杆（23）上并与定位轴（28）上的滑动配合套（281）固定连接，所述电镐（21）垂直于所述滚珠丝杆（23）且镐头朝向机架前端的活动安装在安装座（22）上，所述手轮（24）带动滚珠丝杆（23）旋转驱动安装座（22）和电镐（21）在机架（4）上左右移动，所述镐头轴向固定座（35）安装在安装座(22)的前端，所述双向滑轮组（33）可顺镐头的轴线翻转的安装在镐头轴向固定座（35）上，所述下滑轮（331）与镐头的顶面相接，所述立杆（321）通过定位销可上下移动的安装在机架上，所述导向杆（322）与滚珠丝杆（23）相平行的可翻转的安装在立杆（321）的上方，所述上滑轮（332）可在导向杆（322）的导向槽内滑动，所述主压杆（31）可翻转的安装与立杆（321）相对侧的机架（4）上并向下压住导向杆（322）。...
【技术特征摘要】
1.一种货车刹车蹄片用铆钉切削机，其特征在于:该切削机包括刹车蹄片夹紧机构(1)、切削机构(2)、压紧机构(3)和机架(4)，所述刹车蹄片夹紧机构(I)包括底座(11)、两个杠杆(12 )、用于刹车蹄片中心定位的定位座(13 )和双向气动气压缸(14 )，所述切削机构(2)包括切削铆钉用电镐(21)、安装座(22)、带手轮(24)的滚珠丝杆(23)、两个丝杆固定座(25)、转动轴(26)和定位轴(28)，在该定位轴(28)上套有一滑动配合套(281 )，所述压紧机构(3)包括主压杆(31)、从压杆(32)、双向滑轮组(33)、滑轮座(34)和镐头轴向固定座(35)，所述从压杆(32)包括立杆(321)和底部带有导向槽的导向杆(322)，所述双向滑轮组(33)包括沿镐头轴向布置的下滑轮(331)和垂直于该下滑轮的上滑轮(332)，所述底座(11)的上方中心通过一旋转轴(15)活动安装在机架(4)前端下方，各所述杠杆(12)对称的安装在底座(11)的前后两端，所述定位座(13 )活动安装在底座(11)上方的后端，所述双向气动气压缸(14)安装在底座(11)下方并与两杠杆(12)的底部铰接驱动其同步向底座(11)上方中心夹紧，所述转动轴(26)旋转安装在机架(4)的后端上方，所述各丝杆固定座(25)固定安装在转动轴(26)的两端，所述滚珠丝杆(23)旋转安装在两丝杆固定座(25)之间，所述定位轴(28)固接于两丝杆固定座(25)之间，所述转动轴(26)、滚珠丝杆(23)和定位轴(28)相互平行，所述安装座(22)通过一螺母座移动安装在滚珠丝杆(23)上并与定位轴(28)上的滑动配合套(281)固定连接，所述电镐(21)垂直于所述滚珠丝杆(23)且镐头朝向机架前端的活动安装在安装座(22 )上，所述手轮(24)带动滚珠丝杆(23 )旋转驱动安装座(22)和电镐(21)在机架(4)上左右移动，所述镐头轴向固定座(35)安装在安装座(22)的前端，所述双向滑轮组(33)可顺镐头的轴线翻转的安装在镐头轴向固定座(35)上，所述下滑轮(331)与镐头的顶 面相接，所述立杆(321)通过定位销可上下移动的安装在机架上，所述导向杆(322)与滚珠丝杆(23)相平行的可翻转的安装在立杆(321)的上方，所述上滑轮(332)可在导向杆(322)的导向槽内滑动，所述主压杆(31)可翻转的安装与立杆(321)相对侧的机架(4)上并向下压住导向杆(322)。2.根据权利要求1所述的货车刹车蹄片用铆钉切削机，其特征在于:所述双向气动气压缸(14)包括缸体(141 )、两端盖(142)、两密封隔离垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛波，
申请(专利权)人：罗涛波，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。