一种具有组合刀具的刀具台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有组合刀具的刀具台，包括向外敞口的刀具台，安装于敞口内的组合刀具以及将该组合刀具固定于刀具台上的紧固件；所述组合刀具包括外倒角刀和内倒角刀，所述刀具台由相对平行的顶部和底部在中间通过连接部连接而成，所述顶部上开设连通敞口的螺纹孔，上述紧固件位于所述螺纹孔内并抵固组合刀具。本实用新型专利技术通过将外倒角刀和内倒角刀同时安装于刀具台上，可对工件的内外孔同时倒角，仅需要二道工序，相较于现有技术，减少了二道卸装工序，提高了生产效率和产品质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种具有组合刀具的刀具台
本技术涉及机床加工器械，特别是指一种具有组合刀具的刀具台。
技术介绍
目前，将大批量空心管材加工成小段的隔套，隔套经切断后需将两端内外口倒角。加工倒角一般需四道工序:第一道工序，加工隔套一端外倒角；第二道工序，卸载隔套并调头安装，加工隔套另一端外倒角；第三道工序，换机床或者换刀子，加工隔套一端内倒角；第四道工序，卸载隔套并调头安装，加工另一端内倒角。上述加工过程中，由于隔套需要反复装夹，导致工人重复许多单一的动作，效率低，加工难度大，不能及时有效地完成产品制造；而且也因反复装夹，使四个倒角不同心，影响同一批次零件尺寸的一致性和精度，甚至可能造成报废。
技术实现思路
本技术目的是提供一种节省工序且提高生产效率的具有组合刀具的刀具台。本技术的技术方案是这样实现的:所述一种具有组合刀具的刀具台包括向外敞口的刀具台，安装于敞口内的组合刀具以及将组合刀具固定于刀具台上的紧固件；所述组合刀具包括外倒角刀和内倒角刀，所述刀具台由相对平行的顶部和底部在中间通过连接部连接而成，其中所述顶部上开设连通敞口的螺纹孔，上述紧固件位于所述螺纹孔内并抵固组合刀具。作为优选地，所述紧固件为螺柱或者螺钉。作为优选地，所述螺纹孔为四个。`本技术与现有技术相比:通过将外倒角刀和内倒角刀同时安装于刀具台上，可对工件的内外孔同时倒角，仅需要二道工序，相较于现有技术，减少了二道卸装工序，提高了生产效率和产品质量。【附图说明】图1为本技术刀具台的局部剖面示意图；图2为本技术的俯视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1和2所示，所述一种具有组合刀具的刀具台，包括向外敞口 11的刀具台1，安装于敞口 11内的组合刀具以及将该组合刀具固定于刀具台I上的紧固件3 ;所述组合刀具包括外倒角刀21和内倒角刀22，所述刀具台I由相对平行的顶部12和底部13在中间通过连接部14连接而成，所述顶部12上开设连通敞口 11的螺纹孔15，上述紧固件3位于所述螺纹孔15内并抵固组合刀具。采用本技术加工工件倒角时，仅需要二道工序就可完成:第一道工序，工件装夹后，利用组合刀具同时加工工件一端的外倒角和内倒角；第二道工序，卸载工件并调头安装，利用组合刀具同时加工工件另一端的外倒角和内倒角。综上可见，通过将外倒角刀21和内倒角刀22同时安装于刀具台I上，可对工件的内外孔同时倒角，仅需要二道工序，相较于现有技术，减少了二道卸装工序，提高了生产效率和产品质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有组合刀具的刀具台，其特征在于：包括向外敞口（11）的刀具台（1），安装于敞口（11）内的组合刀具以及将该组合刀具固定于刀具台（1）上的紧固件（3）；所述组合刀具包括外倒角刀（21）和内倒角刀（22），所述刀具台（1）由相对平行的顶部（12）和底部（13）在中间通过连接部（14）连接而成，其中所述顶部（12）上开设连通敞口（11）的螺纹孔(15)，上述紧固件（3）位于所述螺纹孔(15)内并抵固组合刀具。

【技术特征摘要】
1.一种具有组合刀具的刀具台，其特征在于:包括向外敞口(11)的刀具台(1)，安装于敞口(11)内的组合刀具以及将该组合刀具固定于刀具台(I)上的紧固件(3);所述组合刀具包括外倒角刀(21)和内倒角刀(22)，所述刀具台(I)由相对平行的顶部(12)和底部(13)在中间通过连接部(14)连接而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：程成，
申请(专利权)人：重庆捷力轮毂制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：