一种布料铆扣机制造技术

本发明专利技术提供了一种布料铆扣机，包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、涡轮蜗杆、转轮、皮带和电机；所述顶板固定在支架的顶端，该顶板上固设有一铆扣压合槽，所述铆扣压合槽呈圆筒状，该铆扣压合槽的内侧壁上固设有一横截面为半圆形的圆环状卡位槽；所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽上，该升降块通过涡轮蜗杆与所述转轮传动连接，该转轮转动带动该升降块升降滑动；所述升降块的下端固设有一与该升降块滑动方向平行的压杆；所述转轮通过皮带与电机传动连接。本发明专利技术所述的布料铆扣机，通过水滴状铆扣限位锤，避免铆扣在压合时的变形，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品生产
，尤其是涉及一种布料铆扣机。
技术介绍
现有布料铆扣机即通过上下压力将铆扣压合，但此种铆扣机容易将圆筒状铆扣压扁，压合后的铆扣不太美观，影响产品销售成果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种布料铆扣机，通过水滴状铆扣限位锤，避免铆扣在压合时的变形，提尚广品质量。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:—种布料铆扣机，包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、涡轮蜗杆、转轮、皮带和电机；所述顶板固定在支架的顶端，该顶板上固设有一铆扣压合槽，所述铆扣压合槽呈圆筒状，该铆扣压合槽的内侧壁上固设有一横截面为半圆形的圆环状卡位槽；所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽上，该升降块通过涡轮蜗杆与所述转轮传动连接，该转轮转动带动该升降块升降滑动；所述升降块的下端固设有一与该升降块滑动方向平行的压杆，所述压杆位于所述铆扣压合槽的正上方，该压杆的下端固设有一水滴状铆扣限位锤，所述水滴状铆扣限位锤与所述圆环状卡位槽相匹配，该水滴状铆扣限位锤的最大直径与所述圆环状卡位槽的内侧面直径相当；所述转轮通过皮带与电机传动连接。相对于现有技术，本专利技术所述的布料铆扣机具有以下优势:(1)本专利技术所述的布料铆扣机，通过水滴状铆扣限位锤，避免铆扣在压合时的变形，提高了产品质量。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的布料铆扣机结构示意图。附图标记说明:1-支架，2-顶板，21-铆扣压合槽，3-升降块，31-压杆，32-水滴状铆扣限位锤，4-升降滑槽，5-转轮，6-皮带，7-电机。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1所示，本专利技术包括支架1、顶板2、升降块3、升降滑槽4、涡轮蜗杆、转轮5、皮带6和电机7 ；所述顶板2固定在支架1的顶端，该顶板2上固设有一铆扣压合槽21，所述铆扣压合槽21呈圆筒状，该铆扣压合槽21的内侧壁上固设有一横截面为半圆形的圆环状卡位槽；所述升降块3可上下滑动地固定在所述升降滑槽4上，该升降块3通过涡轮蜗杆与所述转轮5传动连接，该转轮5转动带动该升降块3升降滑动；所述升降块3的下端固设有一与该升降块3滑动方向平行的压杆31，所述压杆31位于所述铆扣压合槽21的正上方，该压杆31的下端固设有一水滴状铆扣限位锤32，所述水滴状铆扣限位锤32与所述圆环状卡位槽相匹配，该水滴状铆扣限位锤32的最大直径与所述圆环状卡位槽的内侧面直径相当；所述转轮5通过皮带6与电机7传动连接。本专利技术的工作过程为:将铆扣的下半环卡位放置在圆环状卡位槽中，布料放在顶板2上，然后将铆扣的上半环扣在下半环正上方的布料上，启动电机7，电机7通过皮带6带动转轮5转动，转轮5通过涡轮蜗杆带动升降块3升降，升降块3带动压杆31下压，水滴状铆扣限位锤32插入铆扣压合槽21中，与圆环状卡位槽相匹配，然后压杆31继续下压，将铆扣的两个半环压合在一起，且圆环状卡位槽的限位，避免了铆扣下表面被压平，提高了产品质量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种布料铆扣机，其特征在于:包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、涡轮蜗杆、转轮、皮带和电机； 所述顶板固定在支架的顶端，该顶板上固设有一铆扣压合槽，所述铆扣压合槽呈圆筒状，该铆扣压合槽的内侧壁上固设有一横截面为半圆形的圆环状卡位槽； 所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽上，该升降块通过涡轮蜗杆与所述转轮传动连接，该转轮转动带动该升降块升降滑动； 所述升降块的下端固设有一与该升降块滑动方向平行的压杆，所述压杆位于所述铆扣压合槽的正上方，该压杆的下端固设有一水滴状铆扣限位锤，所述水滴状铆扣限位锤与所述圆环状卡位槽相匹配，该水滴状铆扣限位锤的最大直径与所述圆环状卡位槽的内侧面直径相当； 所述转轮通过皮带与电机传动连接。【专利摘要】本专利技术提供了一种布料铆扣机，包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、涡轮蜗杆、转轮、皮带和电机；所述顶板固定在支架的顶端，该顶板上固设有一铆扣压合槽，所述铆扣压合槽呈圆筒状，该铆扣压合槽的内侧壁上固设有一横截面为半圆形的圆环状卡位槽；所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽上，该升降块通过涡轮蜗杆与所述转轮传动连接，该转轮转动带动该升降块升降滑动；所述升降块的下端固设有一与该升降块滑动方向平行的压杆；所述转轮通过皮带与电机传动连接。本专利技术所述的布料铆扣机，通过水滴状铆扣限位锤，避免铆扣在压合时的变形，提高了产品质量。【IPC分类】D05B3/14, A41H37/00【公开号】CN105286158【申请号】CN201510587445【专利技术人】王志先 【申请人】天津市津宝纺织品有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料铆扣机，其特征在于：包括支架、顶板、升降块、升降滑槽、涡轮蜗杆、转轮、皮带和电机；所述顶板固定在支架的顶端，该顶板上固设有一铆扣压合槽，所述铆扣压合槽呈圆筒状，该铆扣压合槽的内侧壁上固设有一横截面为半圆形的圆环状卡位槽；所述升降块可上下滑动地固定在所述升降滑槽上，该升降块通过涡轮蜗杆与所述转轮传动连接，该转轮转动带动该升降块升降滑动；所述升降块的下端固设有一与该升降块滑动方向平行的压杆，所述压杆位于所述铆扣压合槽的正上方，该压杆的下端固设有一水滴状铆扣限位锤，所述水滴状铆扣限位锤与所述圆环状卡位槽相匹配，该水滴状铆扣限位锤的最大直径与所述圆环状卡位槽的内侧面直径相当；所述转轮通过皮带与电机传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志先，
申请(专利权)人：天津市津宝纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12