【技术实现步骤摘要】
一种轧机支承辊轴承箱润滑油吹扫装置
本技术属于轧钢生产机械设备，特别适用于冷轧联合机组支承辊轴承润滑系统。
技术介绍
目前，轴承油膜润滑系统因其在使用过程中具有良好的稳定性及安全性，因此在冷轧联合机组支承辊轴承上得到广泛的应用。油膜润滑系统可分为两部分，一部分为静压单元，一部分为润滑单元，共同作业在轴承箱内形成油膜，防止轴瓦异常磨损所造成的损坏。现有的轴承油膜润滑系统由于缺少润滑油吹扫设备，在使用过程中经常出现以下问题:1.更换支承辊耗时过长，直接影响生产。由于润滑油油脂粘度较大，仅靠自重回油箱费时较长。一般更换一次支承辊为8小时，如仅靠自重回油则增加近0.5小时。2.系统运行过程中常有油脂溢出，造成环境污染及成本浪费。由于润滑油油脂靠自重无法全部回到油箱，易在轴承箱内堆积，在更换轧辊过程中，油溢出后将造成环境污染及成本的增加。3.待机时间长，存在安全生产隐患。油脂溢出后，更换乳液需长时间停机，直接影响产品质量及产量。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构合理，易于制造，应用效果良好的轧机支承辊轴承箱润滑油吹扫装置。该装置能够实现对轴承箱润滑油在线吹扫，避免油脂外溢造成能源浪费，从而达到缩短更换支承辊待机时间，提高生产作业率的目的。为此，本技术的技术方案是:一种轧机支承辊轴承箱润滑油吹扫装置，是由气动管路、手动球阀、气动三联件、单向球阀、电磁阀、压力继电器、放散阀、蓄能器及润滑管路构成；在气动管路上安装有手动球阀、气动三联件、单向球阀、电磁阀、压力继电器及放散阀，在润滑管路上安装有电磁阀，气动管路与蓄能器顶部连接，润...
【技术保护点】
一种轧机支承辊轴承箱润滑油吹扫装置，其特征在于，由气动管路、手动球阀、气动三联件、单向球阀、电磁阀、压力继电器、放散阀、蓄能器及润滑管路构成；在气动管路上安装有手动球阀、气动三联件、单向球阀、电磁阀、压力继电器及放散阀，在润滑管路上安装有电磁阀，气动管路与蓄能器顶部连接，润滑管路与蓄能器下部连接。
【技术特征摘要】
1.一种轧机支承辊轴承箱润滑油吹扫装置，其特征在于，由气动管路、手动球阀、气动三联件、单向球阀、电磁阀、压力继电器、放散阀、蓄能器及润滑管路构成；在气...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华良，高恩运，李兴家，孙勇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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