大型挖掘机用的高强度、高耐磨支撑轮制造技术

技术编号:9775584 阅读:144 留言:0更新日期:2014-03-17 02:12
一种大型挖掘机用的高强度、高耐磨的支撑轮,包括轮体,所述轮体的中间设有润滑油存储孔,所述润滑油存储孔贯穿轮体;所述轮体的两端均设有定位孔;所述轮体的磨损面包括工件转动承载面、主体承载面及凸面,所述主体承载面、工件转动承载面为经过中频淬火面,进一步的,所述主体承载面与凸面的斜接触面为经过中频淬火面。本实用新型专利技术产品设计合理,通过在支撑轮的磨损面上进行适当的中频淬火,增强了支撑轮的强度、耐磨性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
大型挖掘机用的高强度、高耐磨支撑轮
本技术属于挖掘机的配件制造领域,尤其涉及大型挖掘机用的高强度、高耐磨的支撑轮。
技术介绍
支撑轮作为挖掘机行走装置的重要组成配件,要求其具有适当的强度和耐磨性,尤其是大型挖掘机,对于支撑轮的强度、耐磨性要求更高。支撑轮的强度、耐磨性若不能满足超载作业的需求,会给行走装置带来损伤,造成较大的经济损失;因此提高支撑轮的强度、耐磨性,显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型挖掘机用的高强度、高耐磨的支撑轮,其设计合理,完全适合大型挖掘机行走装置的配套使用。本技术的技术方案为:一种大型挖掘机用的高强度、高耐磨的支撑轮,包括轮体,其特征在于:所述轮体的中间设有润滑油存储孔,所述润滑油存储孔贯穿轮体;所述轮体的两端均设有定位孔;所述轮体的磨损面包括工件转动承载面、主体承载面及凸面,所述主体承载面为经过中频淬火面。进一步,所述工件转动承载面为经过中频淬火面。作为优选,所述工件转动承载面的中频淬火深度为主体承载面中频淬火深度的1/5 ?2/3。进一步,所述主体承载面与凸面的斜接触面为经过中频淬火面。有益效果:本技术产品设计合理,通过在支撑轮的磨损面上进行适当的中频淬火,增强了支撑轮的强度、耐磨性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中,1、轮体,2、润滑油存储孔,3、工件转动承载面,4、主体承载面,5、凸面,6、斜接触面,7、定位孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1所示,一种大型挖掘机用的高强度、高耐磨的支撑轮,包括轮体1,所述轮体I的中间设有润滑油存储孔2,所述润滑油存储孔2贯穿轮体I ;所述轮体I的磨损面包括工件转动承载面3、主体承载面4及凸面5,所述主体承载面4为经过中频淬火面。所述轮体I的两端均设有定位孔7 ;定位孔7用于支撑轮与支撑座的定位安装。进一步,所述工件转动承载面3为经过中频淬火面;所述主体承载面4与凸面5的斜接触面6为经过中频淬火面。作为优选的,所述工件转动承载面3的中频淬火深度为主体承载面4中频淬火深度的1/5?2/3。本实施例中,工件转动承载面3的中频淬火有效深度为3?5_ ;主体承载面4的中频淬火有效深度为9?10mm。本技术通过在支撑轮的磨损面上进行适当的中频淬火,增强了支撑轮的强度、耐磨性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型挖掘机用的高强度、高耐磨的支撑轮,包括轮体(1),其特征在于:所述轮体(1)的中间设有润滑油存储孔(2),所述润滑油存储孔(2)贯穿轮体(1);所述轮体(1)的两端均设有定位孔(7);所述轮体(1)的磨损面包括工件转动承载面(3)、主体承载面(4)及凸面(5),所述主体承载面(4)为经过中频淬火面。

【技术特征摘要】
1.大型挖掘机用的高强度、高耐磨的支撑轮,包括轮体(1),其特征在于:所述轮体(1)的中间设有润滑油存储孔(2),所述润滑油存储孔(2)贯穿轮体(1);所述轮体(1)的两端均设有定位孔(7);所述轮体(1)的磨损面包括工件转动承载面(3)、主体承载面(4)及凸面(5),所述主体承载面(4)为经过中频淬火面。2.根据权利要求1所述的大型挖掘机用的高强度、高耐磨的...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹建华周正中
申请(专利权)人:南通东方科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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