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节油型温控自动调压轮毂制造技术

技术编号:9713676 阅读:105 留言:0更新日期:2014-02-26 23:10
一种节油型温控自动调压轮毂,用于车辆行驶,包括轮毂机构、密封机构、调压机构;轮毂机构中设置有密封槽;密封机构中设置有密封圈,密封圈的两边设置有密封钩,密封圈连接处设置有密封压头,密封钩与密封槽连接;调压机构设置有双金属支架,双金属支架分布与双金属定位槽与定位槽之间;技术效果在于:采用功能材料双金属支架作为轮胎的胎压调压装置,当轮胎温度升高时,双金属支架外层的温感层膨胀,双金属支架弯曲,使轮胎充气室容积增大,胎压下降;当轮胎温度下降时,双金属支架的温感层收缩,使充气室气压恢复,起到自动调压,使胎压保持在最佳的设定范围之内,达到防范暴胎、行驶节油之目的,使车辆行驶更节油更安全。

【技术实现步骤摘要】
节油型温控自动调压轮毂
本专利技术涉及汽车制造领域,具体地说是一种节油型温控自动调压轮毂。
技术介绍
为了车辆的安全行驶,防治胎压升高引起暴胎,人们用“车辆安全气嘴”,专利号:200710092810.4替代普通气嘴;用“支撑轮式组合体防暴胎车圈”,专利号:201010526529.9为暴胎后支撑车轮;前者是减压排气,待车胎冷却下来胎压就减低了,再行驶就得充气,不然就会增大油耗;后者是暴胎后使用的支撑轮;如两者组合,能达到安全行驶,但不节油。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术提供一种节油型温控自动调压轮毂,能随轮胎的温度变化自动把胎内气压稳定至设定范围内,使车辆行驶更节油更安全。按照本方案,一种节油型温控自动调压轮毂,包括轮毂机构、密封机构、调压机构。所述轮毂机构设置有轮毂9,轮毂9中设置有双金属定位槽4,双金属定位槽4的一侧设置有卡簧槽8,卡簧槽8中设置有卡簧7,双金属定位槽4两侧设置有密封槽2。所述密封机构设置有轮胎0,轮胎O中设置有密封圈3,密封圈3的两边设置有密封钩I,密封圈3外侧设置有定位槽5,密封槽2中设置有压头卡槽13,密封圈3连接处设置有密封压头12,密封压头12 —端设置于压头卡槽13中。所述压头卡槽13设置有两个,所述密封压头12设置有两个。所述调压机构设置有双金属支架6,双金属支架6下端设置于双金属定位槽4中,双金属支架6上端设置于定位槽5中,双金属定位槽4与密封槽2之间的轮毂9上设置有压力设定嘴11,密封槽2外侧的轮毂9上设置有充气压力信号嘴14。所述双金属支架6分布与双金属定位槽4与定位槽5之间。所述双金属支架6由相对应的两片组合,外层是温感层。所述双金属支架6的数量根据轮毂9的型号规格而定。本专利技术的技术效果在于:采用功能材料双金属支架作为轮胎的胎压调压装置,当轮胎温度升高时,双金属支架外层的温感金属层膨胀,双金属支架弯曲,使轮胎充气室容积增大,胎压下降;当轮胎温度下降时,双金属支架的温感层收缩,使充气室气压恢复,起到自动调压,使胎压保持在最佳的设定范围之内,达到防范暴胎、行驶节油之目的;密封圈采用接头成形,降低了制造成本,方便组装,便于维护;密封圈接头连接处采用增加密封压头对其进行密封连接保护,使密封圈连接更可靠,提高了密封圈的使用稳定性;采用设置的压力设定嘴,方便进行使用压力设定;采用充气压力信号嘴,便于对胎压数据的反馈与监控,使车辆行驶更节油更安全。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为轮胎温度升高使双金属支架变形引起轮胎内部体积放大的示意图。图3为双金属支架的位置示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的中的【具体实施方式】作进一步的说明。图1、图2、图3中,包括轮胎O、密封钩1、密封槽2、密封圈3、双金属定位槽4、定位槽5、双金属支架6、卡簧7、卡簧槽8、轮毂9、密封接头10、压力设定嘴11、密封压头12、压头卡槽13、充气压力信号嘴14等。如图1、图2、图3所示,本专利技术是一种节油型温控自动调压轮毂,包括轮毂机构、密封机构、调压机构。所述轮毂机构设置有轮毂9,轮毂9中设置有双金属定位槽4,双金属定位槽4的一侧设置有卡簧槽8,卡簧槽8中设置有卡簧7,双金属定位槽4两侧设置有密封槽2。所述密封机构设置有轮胎0,轮胎O中设置有密封圈3,密封圈3由密封接头10连接制成,密封圈3的两边设置有密封钩1,密封钩I与密封槽2连接,密封圈3外侧设置有定位槽5,密封槽2中设置有两个对称的压头卡槽13,密封圈3连接头胶粘后设置于压头卡槽13处,密封圈3连接头上再用密封压头12胶粘后压紧固定,密封压头12 —端安置于压头卡槽13中。所述调压机构设置有双金属支架6,双金属支架6下端设置于双金属定位槽4中,双金属支架6上端设置于定位槽5中,所述压力设定嘴11设置于双金属定位槽4与密封槽2之间的轮毂9上,充气压力信号嘴14设置于密封槽2外侧的轮毂9上。所述双金属支架6分布与双金属定位槽4与定位槽5之间。所述双金属支架6由相对应的两片组合,外层是温感层。所述双金属支架6的数量根据轮毂9的型号规格而定。本专利技术的工作过程如下:用功能材料双金属支架作为轮胎的调压装置,当轮胎温度升高时,双金属支架外层的温感金属层膨胀,双金属支架弯曲,使轮胎充气室容积增大,胎压下降;当轮胎温度下降时,双金属支架的温感层收缩,使充气室气压恢复,起到自动调压,使胎压保持在最佳的设定范围之内,达到防范暴胎、行驶节油之目的,使车辆行驶更节油更安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节油型温控自动调压轮毂,其特征是:包括轮毂机构、密封机构、调压机构;所述轮毂机构设置有轮毂(9),轮毂(9)中设置有双金属定位槽(4),双金属定位槽(4)的一侧设置有卡簧槽(8),卡簧槽(8)中设置有卡簧(7),双金属定位槽(4)两侧设置有密封槽(2);所述密封机构设置有轮胎(0),轮胎(0)中设置有密封圈(3),密封圈(3)的两边设置有密封钩(1),密封圈(3)外侧设置有定位槽(5),密封槽(2)中设置有压头卡槽(13),密封圈(3)连接处设置有密封压头(12),密封压头(12)一端设置于压头卡槽(13)中;所述压头卡槽(13)设置有两个,所述密封压头(12)设置有两个;所述调压机构设置有双金属支架(6),双金属支架(6)下端设置于双金属定位槽(4)中,双金属支架(6)上端设置于定位槽(5)中,所述压力设定嘴(11)设置于双金属定位槽(4)与密封槽(2)之间,密封槽(2)外侧的轮毂(9)上设置有充气压力信号嘴(14)。

【技术特征摘要】
1.一种节油型温控自动调压轮毂,其特征是:包括轮毂机构、密封机构、调压机构; 所述轮毂机构设置有轮毂(9),轮毂(9)中设置有双金属定位槽(4),双金属定位槽(4)的一侧设置有卡簧槽(8),卡簧槽(8)中设置有卡簧(7),双金属定位槽(4)两侧设置有密封槽⑵; 所述密封机构设置有轮胎(0),轮胎(O)中设置有密封圈(3),密封圈(3)的两边设置有密封钩(I),密封圈(3)外侧设置有定位槽(5),密封槽(2)中设置有压头卡槽(13),密封圈(3)连接处设置有密封压头(12),密封压头(12) —端设置于压头卡槽(13)中; 所述压头卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵宏
申请(专利权)人:邵宏
类型:发明
国别省市:

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