【技术实现步骤摘要】
自动进给装置
本技术涉及自动进给领域，特别涉及自动进给装置。
技术介绍
电机在装配过程中需要在转子两侧的转轴上压装卡簧，然后再安装轴承，目前的转子装配生产线上把工件从前一个工位进给到后一个工位，是通过采用人工或是机械手拿取等方式，费工费时，效率非常低，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，传递方便的自动进给装置。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种自动进给装置，包括两组分别位于待进给转子的两侧且平行布置的导轨，所述的导轨至少包括两级滑道，每一级滑道上均设有用于支撑转子转轴的斜面，该斜面向下倾斜布置，其中前一级滑道的斜面低端连接后一级滑道的斜面高端，相邻的两级滑道之间构成限位台，所述的滑道的旁侧设有用于提升待进给转子的升降机构，该升降机构的升程距离大于限位台的高度。由于采用以上技术方案，前一级滑道连接前一工位，后一级滑道连接下一工位，升降机构将待进给转子从前一级滑道提升到后一级滑道上，然后转子转轴沿滑道的斜面自行滚动到下一工位，从而实现了待进给转子的自动进给，该装置结构简单，操作简单，效率高，节省生产成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是图2的右视图。【具体实施方式】如图1和2所示，一种自动进给装置，包括两组分别位于待进给转子30的两侧且平行布置的导轨10，所述的导轨10至少包括两级滑道12，每一级滑道12上均设有用于支撑转子转轴31的斜面121，该斜面121向下倾斜布置，其中前一级滑道12的斜面121低端连接后一级滑道12的斜面121高端，相邻的两级滑道12之间构成限位台13，所述的...
【技术保护点】
一种自动进给装置，其特征在于：包括两组分别位于待进给转子（30）的两侧且平行布置的导轨（10），所述的导轨（10）至少包括两级滑道（12），每一级滑道（12）上均设有用于支撑转子转轴（31）的斜面（121），该斜面（121）向下倾斜布置，其中前一级滑道（12）的斜面（121）低端连接后一级滑道（12）的斜面（121）高端，相邻的两级滑道（12）之间构成限位台（13），所述的滑道（12）的旁侧设有用于提升待进给转子（30）的升降机构（40），该升降机构（40）的升程距离大于限位台（13）的高度。
【技术特征摘要】
1.一种自动进给装置，其特征在于:包括两组分别位于待进给转子(30)的两侧且平行布置的导轨(10)，所述的导轨(10)至少包括两级滑道(12)，每一级滑道(12)上均设有用于支撑转子转轴(31)的斜面(121)，该斜面(121)向下倾斜布置，其中前一级滑道(12)的斜面(121)低端连接后一级滑道(12)的斜面(121)高端，相邻的两级滑道(12)之间构成限位台(13)，所述的滑道(12)的旁侧设有用于提升待进给转子(30)的升降机构(40)，该升降机构(40)的升程距离大于限位台(13)的高度。2.根据权利要求1所述的自动进给装置，其特征在于:所述的斜面(121)和水平方向之间的夹角为6-10°。3.根据权利要求1或2所述的自动进给装置，其特征在于:所述的导轨(10)的最后一级滑道(12)的尾端设有挡板(122)。4.根据权利要求1所述的自...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾强，
申请(专利权)人：合肥凯邦电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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