卷绕机的成形部件的拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种卷绕机的成形部件的拆装装置，其不需要非常的多劳力、时间，而能容易进行成形部件的拆装更换作业。在水平面内能移动的台车（22）设有多根交接轴（29a），该多根交接轴（29a）位于在水平方向延伸的多条轴线上。在该交接轴（29a）的前端设有能与卷绕机（12）的成形部件轴（14）的前端连结的连结用螺纹部（32b）。构成为：在将连结螺纹部（32b）与成形部件轴（14）的前端连结的状态下，成形部件（16）能在成形部件轴（14）与交接轴（29a）之间移动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
卷绕机的成形部件的拆装装置
本技术涉及在对用于形成金属圈的卷绕机的成形部件进行拆装更换时使用的成形部件的拆装装置。
技术介绍
在这种卷绕机中，例如在要变更金属圈的卷绕直径的情况下，如专利文献I和专利文献2所示，对用于卷绕金属圈的成形部件进行张缩，或者将成形部件变更为直径不同的成形部件。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平9 - 267410号公报专利文献2:日本特开平10 - 86241号公报
技术实现思路
技术要解决的问题在对成形部件的直径进行张缩的情况下，成形部件的构成变得复杂。另外，在更换成形部件的情况下，由于该成形部件的重量大，因此存在该拆装更换作业需要劳力和时间的问题。本技术是着眼于在这样的现有技术中存在的问题而完成的。其目的在于提供如下卷绕机的成形部件的拆装装置:不需要非常的多劳力、时间，而能容易且以短时间进行成形部件的拆装更换作业。用于解决问题的方案为了达成上述目的，该技术的特征在于，在水平面内能移动的移动体设有多根交接轴，该多根交接轴分别沿着在水平方向延伸的多条轴线延长，并且能接纳成形部件的轴孔，在所述交接轴的支承轴的前端设有连结部，该连结部能与卷绕机的成形部件轴的前端连结，构成为:在将所述连结部与成形部件轴的前端连结的状态下，成形部件能在所述成形部件轴与交接轴之间交接移动。因此，在该技术的成形部件的拆装装置中，在对卷绕机的成形部件进行拆装更换的情况下，使移动体在水平面内移动，使交接轴与卷绕机的成形部件轴对应。并且，如果将交接轴的前端的连结部与成形部件轴的前端连结并且在该连结状态下使成形部件从成形部件轴上移动到交接轴上，则能从成形部件轴将成形部件卸下。然后，利用移动体的移动，使支撑新的成形部件的别的交接轴与卷绕机的成形部件轴对应。并且，如果使连结部与成形部件轴的前端连结并且使成形部件从交接轴上移动到成形部件轴上，则能针对成形部件轴安装新的成形部件。因此，不需要非常多的劳力、时间，而能容易且以短时间进行成形部件的拆装更换作业。在所述构成中，在所述交接轴内设有能旋转、并且向轴线方向能被移动地支撑的螺纹轴，并且由该前端的螺纹部构成所述连结部，在螺纹轴的基端设置操作部，该操作部用于使螺纹轴旋转。在所述构成中，可以由台车构成所述移动体,该台车在地面上能移动,并在该地面上能旋转。在所述构成中，可以设置调节部，该调节部调节所述交接轴的上下位置。在所述构成中，可以使一对所述交接轴平行、且在相反方向上设置。技术效果如上所述，根据该技术，发挥如下效果:不需要非常多的劳力、时间，而能容易且以短时间进行成形部件的拆装更换作业。【附图说明】图1是示出一实施方式的卷绕机的成形部件的拆装装置的局部侧剖视图。图2是图1的成形部件的拆装装置的局部剖切主视图。图3是该成形部件的拆装装置的局部俯视剖视图。图4是示出该装置中的成形部件的拆装动作的局部放大侧剖视图。【具体实施方式】以下，按照附图对将该技术具体化的卷绕机的成形部件的拆装装置的一实施方式进行说明。如图1和图2所示，在地面11上设置有卷绕机12的框架13。成形部件轴14在水平轴线上能旋转地支撑于框架13。在成形部件轴14的前端面形成有螺纹孔14a，并且在成形部件轴14的外周安装有键15。成形部件16以在中心的轴孔16a处被键15止转的状态能拆卸地外套支撑在成形部件轴14的前端。在成形部件16的外周面形成有凹槽16b,凹槽16b用于卷绕金属丝而形成多边形等规定截面形状的金属圈。并且，在成形部件轴14的螺纹孔14a处隔着垫圈17螺合有螺栓18，由此成形部件16相对于成形部件轴14固定。接着，对成形部件的拆装装置21进行说明。如图1?图3所示，成形部件的拆装装置21能移动地设置在所述地面11上。该成形部件的拆装装置21设有台车22，台车22在下表面具备多个小脚轮23，构成为在地面11上能移动和能旋转。并且，由该台车22构成在水平面内能移动的移动体。在台车22上立设有支柱24，在该支柱24的上端安装有第I安装板25。在第I安装板25上通过一对导杆27安装有第2安装板26。在所述两安装板25、26间，支撑板28在上下方向能移动地支撑于导杆27。在支撑板28的中央部形成有螺纹孔28a。在支撑板28的上表面，以位于在水平方向且平行延伸的轴线上的方式固定有一对支撑筒29。在支撑筒29内，以从支撑板28上朝向相互相反的一侧突出的方式、即以处于相反方向的方式固定有交接轴29a。在所述两安装板25、26间，升降用螺纹轴30以与支撑板28的螺纹孔28a螺合的状态能旋转地被支撑。在升降用螺纹轴30的上端安装有操作手柄31，操作手柄31用于使该螺纹轴30旋转。并且，利用该操作手柄31使升降用螺纹轴30旋转，由此支撑板28沿着导杆27进行升降用移动，两交接轴29a配置于规定的高度位置。作为支承轴的连结用螺纹轴32能旋转、且能向轴线方向滑动移动地插通并被支撑于所述各交接轴29a的中心孔内。在各连结用螺纹轴32的前端形成有作为连结部的连结螺纹部32b，连结螺纹部32b能与所述成形部件轴14的前端的螺纹孔14a连结。在各连结用螺纹轴32的基端安装有作为操作部的操作手柄33，操作手柄33用于使该螺纹轴32旋转。并且，在操作手柄33的阶梯部33a与交接轴29a的一端面抵接的状态下，所述连结螺纹部32b从交接轴29a的另一端面突出。另外，通过该操作手柄33的旋转操作，连结螺纹部32b相对于成形部件轴14的螺纹孔14a连结或者脱离。并且，在交接轴29a的前端部，成形部件16在其轴孔16a处被支撑。在该状态下，止动部件34在其内螺纹处与连结用螺纹轴32的连结螺纹部32b螺合，由此成形部件16以止脱状态被保持于交接轴29a的前端部。此外，优选交接轴29a的外径与成形部件轴14的外径相等或者比其稍小。接着，说明如上所述构成的成形部件的拆装装置的作用。在使用该成形部件的拆装装置21对装配于卷绕机12的成形部件轴14上的成形部件16进行拆装更换的情况下，将与成形部件轴14的螺纹孔14a螺合的螺栓18与垫圈17一起卸下，成为能将成形部件16拔下的状态。与此同时，在成形部件的拆装装置21中，如图1?图3所示，在一方交接轴29a上预先装配新的成形部件16A，在该新的成形部件16A侧的连结用螺纹轴32的前端的连结螺纹部32b预先螺合止动部件34。并且，在未装配新的成形部件16A的空的交接轴29a侧，预先从连结螺纹部32b将止动部件34卸下。在该状态下，使台车22在地面11上移动，根据需要使其旋转，并且利用操作手柄31的操作使升降用螺纹轴30旋转，对支撑板28的高度位置进行调节。由此，如图4所示，将未支撑成形部件16的空的交接轴29a的前端相对于卷绕机12的成形部件轴14的前端对应配置于在同一轴线上接近的位置。然后，对空的交接轴29a侧的连结用螺纹轴32的操作手柄33进行旋转操作，使连结螺纹部32b螺入到成形部件轴14的螺纹孔14a。因此，拆装装置21侧的交接轴29a的前端与卷绕机12侧的成形部件轴14的前端连结。并且，如果在该连结状态下使成形部件16从成形部件轴14上交接移动到交接轴29a的前端部上，则能容易将成形部件16从成形部件轴14卸下。然后，利用操作手柄33的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕机的成形部件的拆装装置，其特征在于，在水平面内能移动的移动体设有多根交接轴，该多根交接轴分别沿着在水平方向延伸的多条轴线延伸，并且能接纳成形部件的轴孔，在所述交接轴的支承轴的前端设有连结部，该连结部能与卷绕机的成形部件轴的前端连结，在将所述连结部与成形部件轴的前端连结的状态下，成形部件能在所述成形部件轴与交接轴之间交接移动。

【技术特征摘要】
2012.05.09 JP 2012-0027241.一种卷绕机的成形部件的拆装装置，其特征在于，在水平面内能移动的移动体设有多根交接轴，该多根交接轴分别沿着在水平方向延伸的多条轴线延伸，并且能接纳成形部件的轴孔，在所述交接轴的支承轴的前端设有连结部，该连结部能与卷绕机的成形部件轴的前端连结，在将所述连结部与成形部件轴的前端连结的状态下，成形部件能在所述成形部件轴与交接轴之间交接移动。2.根据权利要求1所述的卷绕机的成形部件的拆装装置，其特征在于，在所述交...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木力，
申请(专利权)人：不二精工株式会社，不二商事株式会社，
类型：实用新型
国别省市：