具有指间垫板桶型机构的机械成型鼓制造技术

本实用新型专利技术所述的具有指间垫板桶型机构的机械成型鼓，应用于轮胎胎坯的制造，在指型反包装置的数个反包指之间设置有与其外表面持平的条形垫板，以实现沿主轴外圆周形成一封闭的桶型机构。由反包指和条形垫板形成的封闭桶型机构，可以提高内衬层和胎侧胶的贴合质量，贴合后的材料表面平滑，夹层之间不会产生气泡和间隙。沿所述主轴的外圆周和垂直中心线，对称地设置有指型反包装置的数个反包指。每一反包指的端部，通过支持环铰接在所述气缸体的后端盖上。在反包指之间设置有条形垫板，垫板的外表面与反包指的外表面相持平，并沿所述空心主轴的外圆周形成一桶型机构。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于轮胎加工的机械成型鼓，具体地是利用反包指与反包指之间的条形垫板形成用于内衬层和胎侧胶贴合的桶型机构。
技术介绍
在现有半钢轮胎和全钢载重轮胎的制造过程中，装配在轮胎成型机的机械成型鼓主要应用于内衬层和胎侧胶的贴合和反包。目前半钢轮胎的成型加工普遍采用两段式成型工艺，胎体的贴合工序放在贴合鼓上进行，将成型加工好的胎体桶以及带束层和胎面一并再输送到成型鼓上进行成型。因此胎体桶需要进行二次传递，传递所带来的二次定位会相应地产生误差，造成轮胎的动不平衡量加大，而上述参数正是影响轮胎加工质量的重要指标。如何避免因两次法工艺给加工艺质量带来的弊端，以及提高内衬层和胎侧胶贴合的均匀性，已成为实现轮胎均一性的重要技术课题。
技术实现思路
本技术所述具有指间垫板桶型机构的机械成型鼓，其设计目的在于解决上述问题而应用于轮胎胎坯的制造，在指型反包装置的数个反包指之间设置有与其外表面持平的条形垫板，以实现沿主轴外圆周形成一封闭的桶型机构。本技术的设计目的在于，由反包指和条形垫板形成的封闭桶型机构，可以提高内衬层和胎侧胶的贴合质量，贴合后的材料表面平滑，夹层之间不会产生气泡和间隙。为实现上述设计目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有指间垫板桶型机构的机械成型鼓，包括一空心主轴，在主轴内部设置一具有左、右旋对称螺纹的滚轴丝杠；　　　　沿所述主轴外圆周和垂直中心线，对称地套设有锁块组件和指型反包装置；　　　　滚轴丝杠的销轴通过键与指型反包装置的气缸滑动套相连接，气缸滑动套和气缸体构成了所述指型反包装置的气缸组件；　　　　所述的锁块组件连接在气缸滑动套上；　　　　其特征在于：沿所述主轴的外圆周和垂直中心线，对称地设置有指型反包装置的数个反包指；　　　　每一反包指的端部，通过支持环铰接在所述气缸体的后端盖上；　　　　在反包指之间设置有条形垫板，垫板的外表面与反包指的外表面相持平，并沿所述空心主轴的外圆周形成一桶型机构。

【技术特征摘要】
CN 2007-1-30 200720018346X1.一种具有指间垫板桶型机构的机械成型鼓，包括一空心主轴，在主轴内部设置一具有左、右旋对称螺纹的滚轴丝杠；沿所述主轴外圆周和垂直中心线，对称地套设有锁块组件和指型反包装置；滚轴丝杠的销轴通过键与指型反包装置的气缸滑动套相连接，气缸滑动套和气缸体构成了所述指型反包装置的气缸组件；所述的锁块组件连接在气缸滑动套上；其特征在于：沿所述主轴的外圆周和垂直中心线，对称地设置有指型反包装置的数个反包指；每一反包指的端部，通过支持环铰接在所述气缸体的后端盖上；在反包指之间设置有条形垫板，垫板的外表面与反包指的外表面相持平，并沿所述空心主轴的外圆周形成一桶型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻德生，程继国，王延书，
申请(专利权)人：青岛高校软控股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]