仪表气源过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种仪表气源过滤装置，在筒体内部纵向中间装有隔板，筒体内部通过隔板分隔成一级过滤腔体和二级过滤腔体，在一级过滤腔体和二级过滤腔体内分别装有过滤装置，在筒体的底部装有疏水器，在第一级过滤腔体的筒体侧壁装有进气阀门，在第二级过滤腔体的筒体侧壁装有出气阀门。能够充分有效地将仪表气源中的水份沉积下来，减小仪表检测元件的损害，为仪表提供洁净合格的动力源，使仪表能够正常运作，确保为工艺操作提供准确可靠的检测数据。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
仪表气源过滤装置
本技术属于检测设备
，涉及一种钢铁企业中检测仪表气动能源的仪表气源过滤装置。
技术介绍
在钢铁工业生产过程中，工艺参数的操作需要依赖于仪表的检测数据，其中有一种由气体提供动力能源的气动仪表，需要采用洁净气体。以往钢铁企业中，专门有一套气体净化工艺系统，作为仪表的能源动力。但由于该系统工艺复杂，投资大，需要大量的人力物力，在当今降本增效的年代，这种供气系统逐渐被企业所淘汰，因而直接用工业压缩空气来作为仪表的动力源。由于工业压缩空气混杂有大量的水雾、油滴和尘灰，系统中又没有设置空气净化设备，因而大量的水份随着气体进入了仪表内部，造成仪表极容易受到水份的堵塞、锈蚀而故障率剧增。而如果采用其它洁净气体如氮气、氩气作为仪表气源则由于气体价格昂贵，生产费用成本太高而放弃。从市场上购买的过滤器价格比较贵，而且在现场往往需要做一些小的改动才能使用，过滤水汽的效果也不太理想，为了节约使用成本和结合现场实际情况，自己研究开发一种简易的仪表气源净化过滤装置，使提供仪表工作的动力源气体干净可用，让仪表检测设备发挥计量检测的最大效能，有着特别实在的意义。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种能够充分有效地将仪表气源中的水份沉积下来，减小仪表检测元件的损害的仪表气源过滤装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种仪表气源过滤装置，包括筒体，在筒体内部纵向中间装有隔板，筒体内部通过隔板分隔成一级过滤腔体和二级过滤腔体，在一级过滤腔体和二级过滤腔体内分别装有过滤装置，在筒体的底部装有疏水器，在第一级过滤腔体的筒体侧壁装有进气阀门，在第二级过滤腔体的筒体侧壁装有出气阀门。所述一级过滤腔体和二级过滤腔体为倾斜式过滤体结构，在一级过滤腔体和二级过滤腔体内分别装有作为填充物的空心球。在过滤装置的上下分别设有将填充物包围的丝网。所述隔板下部伸出过滤装置的过滤网层。所述疏水器位于过滤装置的下部，疏水器是机械浮球杠杆式结构，在它的下部装有浮球，浮球连着杠杆。本技术的有益效果是:能够充分有效地将仪表气源中的水份沉积下来，减小仪表检测元件的损害，为仪表提供洁净合格的动力源，使仪表能够正常运作，确保为工艺操作提供准确可靠的检测数据。【附图说明】图1是本技术的示意图。图中:1-筒体，2-隔板，3-丝网，4-空心球，5-进气阀门，6-出气阀门，7_疏水器。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术进一步说明:参见图1，一种仪表气源过滤装置，它属于检测设备
，涉及一种钢铁企业中检测仪表气动能源的过滤装置。本技术所述一种仪表气源过滤装置，包括筒体1，在筒体1内部纵向中间装有分隔的隔板2，筒体1内部通过隔板2分隔成一级过滤腔体和二级过滤腔体，在一级过滤腔体和二级过滤腔体内分别装有过滤装置，在筒体1的底部装有疏水器7，在第一级过滤腔体的筒体1侧壁装有进气阀门5，在第二级过滤腔体的筒体1侧壁装有出气阀门6。一级过滤腔体和二级过滤腔体为倾斜式过滤体结构，在一级过滤腔体和二级过滤腔体均采用由直径10mm的不锈钢空心球4作为填充物，在过滤装置的上下各由两片20目的不锈钢丝网3将填充物包围，填充物只填充过滤装置空间的80%，在气流的作用下，填充物在过滤装置中可相对移动或相互滚动，保证不锈钢空心球4的外表面能有效地与空气气流充分接触，空气中的水份会在不锈钢球表面形成水膜层，当水膜层逐渐累积之后便形成水滴，水滴会顺着倾斜的丝网3向下流滴。两级过滤腔体是由一块隔板2从筒体1中间分隔开来，隔板2下部伸出过滤网层100mm。筒体1底部的疏水器7位于过滤装置的下部,疏水器7采用机械浮球杠杆式，其下部装有一个金属浮球，浮球连着杠杆，把疏水器7的出水口堵住，当筒体1内下部积水达到一定高度后，在浮力作用下浮球上升，带动杠杆，打开疏水器7出水口阀门，自动排放积水，积水排完之后，浮球下降，带动杠杆重新关闭疏水器7出口阀门。本技术能够充分有效地将仪表气源中的水份沉积下来，减小仪表检测元件的损害，为仪表提供洁净合格的动力源，使仪表能够正常运作，确保为工艺操作提供准确可靠的检测数据。实施例1在图1中，筒体1直径400mm、高800mm,隔板2长600mm,宽391mm,将筒体1内部分隔为两个腔体。仪表气源从进气阀门5进入第一级过滤腔体，第一级过滤腔体由上下两片不锈钢丝网3构成，不锈钢丝网3距离为250mm，从分隔板2处向筒壁下倾斜30°角，过滤腔体内填充不锈钢空心球4，填充量为过滤腔体内空间的80%。第二级过滤腔体结构与第一级过滤腔体结构相同。当筒体1下部沉积有一定水量时，装在装置下部的压力疏水器7就会自行打开排放积水，积水排空后压力疏水器7自动关闭，经过两级过滤后的干净仪表气源，从排出气阀门6排出，供仪表用气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表气源过滤装置，包括筒体，其特征是：在筒体内部纵向中间装有隔板，筒体内部通过隔板分隔成一级过滤腔体和二级过滤腔体，在一级过滤腔体和二级过滤腔体内分别装有过滤装置，在筒体的底部装有疏水器，在第一级过滤腔体的筒体侧壁装有进气阀门，在第二级过滤腔体的筒体侧壁装有出气阀门。

【技术特征摘要】
1.一种仪表气源过滤装置，包括筒体，其特征是:在筒体内部纵向中间装有隔板，筒体内部通过隔板分隔成一级过滤腔体和二级过滤腔体，在一级过滤腔体和二级过滤腔体内分别装有过滤装置，在筒体的底部装有疏水器，在第一级过滤腔体的筒体侧壁装有进气阀门，在第二级过滤腔体的筒体侧壁装有出气阀门。2.如权利要求1所述仪表气源过滤装置，其特征是:所述一级过滤腔体和二级过滤腔体为倾斜式过滤体结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志标，刘卓辉，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：实用新型
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