一种发泡鞋底的成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种发泡鞋底的成型工艺，其以ＥＶＡ为其料，加于适当比例的发泡剂、交联剂、稳定剂、活化剂等，混合均匀，而后经塑料挤出机塑炼，挤出毛坯，毛坯经发泡机做二次发泡成型，直接加工出鞋底成型产品。本发明专利技术工艺简单、操作容易，材料利用率高，制得的产品尺寸稳定，性能可靠，可直接用于制做各种运动鞋、休闲鞋、拖鞋等。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种发泡鞋底的成型工艺本专利技术涉及一种鞋底的加工工艺，具体地说是一种发泡鞋底的成型工艺。我们知道，用于加工鞋底的材料很多，EVA材料在鞋的制造方面也得到了广泛应用，多用其加工运动鞋、休闲鞋的中间层鞋底，目前，其加工工艺是首先混合配料，而后利用炼塑机炼成薄片材，然后经发泡机发成厚片材，再放到裁断机上用鞋底型刀具裁下，而后把光面用砂轮打磨即成发泡鞋底。上述工艺从大片材中裁出鞋底，材料利用率低，而且尺寸及性能难以保证，稳定性差，鞋底外观及图案单一。本专利技术的目的就是为了克服上述现有发泡鞋底加工工艺的不足，提供一种工艺简单、材料利用率高，制得的产品外观美观、多样，稳定性好的发泡鞋底的成型工艺。为达到上述目的，一种发泡鞋底的成型工艺，其以乙烯——醋酸乙烯共聚物为其料，加入适当比例的交联、发泡、稳定、分散等助剂，混合配料均匀，其特征在于上述物料通过塑料挤出机塑炼挤出毛坯，放到按实际鞋底5/10～6/10比例缩小的模具中，在发泡成型机上做第一次发泡，其控制温度为165～180℃，压力为0.8～1.2Pa，时间为12-15分钟，开模取出产品冷却修整后，放到和实际鞋底大小一样模具中，在发泡成型机上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡鞋底的加工工艺，其以乙烯－醋酸乙烯共聚物为其料，加入适当比例的交联、发泡、稳定、分散等助剂，混合配料均匀，其特征在于上述物料通过塑料挤出机塑炼挤出毛坯，放到按实际鞋底５／１０～６／１０比例缩小的模具中，在发泡成型机上做第一次发泡，其控制温度为１６５～１８０℃，压力为０．８～１．２Ｐａ，时间为１２－１５分钟，开模取出产品冷却修整后，放到和实际鞋底大小一样模具中，在发泡成型机上做二次发泡成型，其控制温度为１６５～１８５℃，压力０．１～０．５Ｐａ，时间１５－３０分钟，在模具里冷却１５－３０分钟后开模，即得成型产品。

【技术特征摘要】
1、一种发泡鞋底的加工工艺，其以乙烯——醋酸乙烯共聚物为其料，加入适当比例的交联、发泡、稳定、分散等助剂，混合配料均匀，其特征在于上述物料通过塑料挤出机塑炼挤出毛坯，放到按实际鞋底5/10～6/10比例缩小的模具中，在发泡成型机上做第一次发泡，其控制温度为165...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛克勤，张锡勇，贾昌乐，
申请(专利权)人：毛克勤，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]