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发泡鞋中底及周缘饰板条的一体成型方法及其产品技术

技术编号:976166 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种发泡鞋中底及周缘饰板条的一体成型方法及其产品,将发泡塑胶混合料先制成定量缩小比例的初胚结构,使其具有长片状饰板条及鞋中底的两对应的鞋底,该两对应鞋底间设有可互相粘固的长形状垂直端面,将该初胚结构直接置入180℃高温成型模具中加热,一体发泡成型具有饰板条及两对应鞋底的鞋中底结构,弯折该鞋中底结构并粘固该鞋底的两对应长形状垂直面,制成鞋中底及周缘饰板条的一体成型产品。本发明专利技术减少了制程并缩短工时,使周缘饰板条与鞋中底结合牢固,提高了运动鞋的品质和使用寿命。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
发泡鞋中底及周缘饰板条的一体成型方法及其产品本专利技术涉及运动鞋及其加工技术,特指一种发泡鞋中底及周缘饰板条的一体成型方法及其产品。一般运动鞋的鞋底是由发泡材料的鞋中底和耐磨橡校材料的鞋底胶合而成,该鞋中底主要是用预定比例的乙烯醋酸乙烯酯树脂、发泡剂及架桥剂混合,再加热发泡制成的具有弹性和韧性的发泡层,提供穿着舒适及增加弹性吸震的功效。本专利技术人在专利号2870910的“EVA发泡鞋中底及其周缘轮廓之制法”和专利号318810号的“发泡鞋中底周缘轮廓饰板条之制法”中分别提供了发泡鞋中底的制法和具有压花纹路的饰板条的制法,如图1所示,其发泡鞋中底1和饰板条2为分别发泡制造,再将饰板条2胶合于发泡鞋中底1的周缘3而形成一体,其主要缺陷在于:(1)由于分别发泡成型,其制程较长,费工时较多,机械模具成本较高。(2)鞋中底1的周缘3与饰板条2的胶合结构不够牢固,在剧烈运动状态中易造成饰板条2开裂或脱落。针对上述现有技术中的缺陷,本专利技术人经过不断地研究和试验,创造出本专利技术的技术方案。本专利技术的目的在于提供一种发泡鞋中底及周缘饰板条的一体成型方法及其产品,克服现有技术的弊端,达到使发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡鞋中底及周缘饰板条的一体成型方法,其特征在于包括将预定比例的乙烯醋酸乙烯酯树脂、发泡剂和架桥剂予以混合搅拌,再将该混合物料辗压制成定量缩小比例的初胚结构,该初胚结构包括饰板条及鞋中底的两对应鞋底结构,该两对应的鞋底结构间具有可相互粘固的长形状的垂直端面,随后将该初胚结构直接置入180℃高温的成型模具内加热,预定时间后开启该成型模具,该热压初胚结构在与空气接触时一体完成具有饰板条及两对应鞋底的鞋中底结构,最后将该一体成型的鞋中底结构弯折粘固两对应的长形状垂直端面,制成发泡鞋中底及周缘饰板条的一体成型产品。

【技术特征摘要】
1、一种发泡鞋中底及周缘饰板条的一体成型方法,其特征在于包括将预定比例的乙烯醋酸乙烯酯树脂、发泡剂和架桥剂予以混合搅拌,再将该混合物料辗压制成定量缩小比例的初胚结构,该初胚结构包括饰板条及鞋中底的两对应鞋底结构,该两对应的鞋底结构间具有可相互粘固的长形状的垂直端面,随后将该初胚结构直接置入180℃高温的成型模具内加热,预定时间后开启该成型模具,该热压初胚结构在与空气接触时一体完成具有饰板条及两对应鞋底的鞋中底结构,最后将该一体成型的鞋中底结构弯折粘固两对应的长形状垂直端面,制成发泡鞋中底及周缘饰板条的一体成型产品。2、如权利要求1所述的一体成型方法,其特征在于该鞋中底的鞋跟位置可置入粘固相同材质较厚的呈半圆状的鞋跟。3、如权利要求1所述的一体成型方法,其特征在于该已发泡成型的饰板条及两对应鞋底的鞋中底结构,可再次通过冷却或加热定型,在该饰板条上压制出复杂压花纹路。4、如权利要求1所述的一体成型方法,其特征在于该乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪正贤
申请(专利权)人:纪正贤
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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