【技术实现步骤摘要】
发泡鞋垫及其制造方法本专利技术是有关一种EVA发泡鞋垫及其制造方法,尤指一种借由EVA发泡混合材料所一体射出或由EVA发泡物料胶板所裁切成缩小比例的定量量鞋垫初胚,再将其置入缩小比例或等比例的热压成型模具或压花定量型模具内,以进行成型或压花定量型步骤,并得以有效率地制成具有透气压花纹路造型的发泡鞋垫成品,且本专利技术制法可按所需制造发泡鞋垫成品的精细度要求,而安排调整其制造流程及设备,并得以大幅节省制造成本及制造工时。一般运动鞋的鞋底是由中层EVA发泡材料层(俗称中底)及底层耐磨橡胶材胶层(俗称大底)所胶合而成,而该中底的EVA发泡材料层具有较佳的弹性及韧性,其主要材料组成为将预定量比例的EVA(乙烯醋酸乙烯酯树脂)、CAP发泡剂及DCP架桥剂等物料予以混合搅拌,并经加热发泡成具有弹性的发泡材料层,并借以作为运动鞋的中底材料,以提供足部穿着的舒适感及增加弹性吸震效果,而本案专利技术人前曾提出“EVA发泡鞋中底及其周缘轮廓的制法”专利申请案,并经核准公告(专利公告编号第287091号)在案;而一般运动鞋的成品则是在鞋中底的顶面叠设有一鞋垫,且该鞋垫是与人体脚底直接接 ...
【技术保护点】
一种EVA发泡鞋垫,其中是按以下制法制备的:将预定比例的EVA(乙烯醋酸乙烯酯树脂)、CAP发泡剂及DCP架桥剂等物料予以混合搅拌,并进而将该发泡混合物料辗压成长扁状的胶板,继之,利用裁切机而将该胶板裁切成数片定量缩小比例的鞋垫本体初胚;其特征在于:该定量缩小比例的鞋垫本体初胚是直接置入180℃高温的缩小比例成型模具(A1)内加热,且该鞋垫本体初胚在该缩小比例成型模具(A1)内受到一体热压膨胀作用,俟预定时间后则开启该成型模具(A1),而该受热压作用的定量缩小比例鞋垫本体初胚则可一体完全膨胀成一发泡鞋垫成品。
【技术特征摘要】
1、一种EVA发泡鞋垫,其中是按以下制法制备的:将预定比例的EVA(乙烯醋酸乙烯酯树脂)、CAP发泡剂及DCP架桥剂等物料予以混合搅拌,并进而将该发泡混合物料辗压成长扁状的胶板,继之,利用裁切机而将该胶板裁切成数片定量缩小比例的鞋垫本体初胚;其特征在于:该定量缩小比例的鞋垫本体初胚是直接置入180℃高温的缩小比例成型模具(A1)内加热,且该鞋垫本体初胚在该缩小比例成型模具(A1)内受到一体热压膨胀作用,俟预定时间后则开启该成型模具(A1),而该受热压作用的定量缩小比例鞋垫本体初胚则可一体完全膨胀成一发泡鞋垫成品。2、一种制备权利要求1所述的一种EVA发泡鞋垫的制法,其中包括:将预定比例的EVA(乙烯醋酸乙烯酯树脂)、CAP发泡剂及DCP架桥剂等物料予以混合搅拌,并进而将该发泡混合物料辗压成长扁状的胶板,继之,利用裁切机而将该胶板裁切成数片定量缩小比例的鞋垫本体初胚;其特征在于:该定量缩小比例的鞋垫本体初胚是直接置入180℃高温的缩小比例成型模具(A1)内加热,且该鞋垫本体初胚在该缩小比例成型模具(A1)内受到一体热压膨胀作用,俟预定时间后则开启该成型模具(A1),而该受热压作用的定量缩小比例鞋垫本体初胚则可一体完全膨胀成一发泡鞋垫成品。3、权利要求2所述的EVA发泡鞋垫的制法,其特征在于:其中该发泡鞋垫成品可再将其置入于120℃高温设备中加热,然后再将其置入于等比例的定型模具(B2)内,经由冷却定型步骤,得借以压制出具有压花纹路及透气孔的发泡鞋垫成品。4、权利要求2所述的EVA发泡鞋垫的制法,其特征在于:其中该定量缩小比例的鞋垫本体初胚可将其置入于70℃-90℃的烘箱内加温,继而再将其置入于一缩小比例定型模具(B1)内,进行初步压花定型步骤。5、权利要求2所述的EVA发泡鞋垫的制法,其特征在于:其中该已定型有压花纹路的鞋垫本体初胚可将其置入于180℃高温的缩小比例成型模具(A1)内加热,得以将其发泡制成具有压花纹路的发泡鞋垫...
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