印刷板蚀刻废液处理系统和方法技术方案

技术编号:9761711 阅读:119 留言:0更新日期:2014-03-14 18:46
本发明专利技术涉及一种印刷板蚀刻废液处理系统和方法。该印刷板蚀刻废液处理系统,包括:储液槽、第一电解缓冲槽、电解槽、离子膜电解槽、冷却槽、过滤池及第二电解缓冲槽。上述系统与蚀刻线相互连接后,通过先络合后电解的方式实现铜的回收,并在电解槽及离子膜电解槽的电解过程中得到氯化氢和氢氧化钠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷电路板生产领域,特别是涉及一种含有氯化铜的印刷板蚀刻废液的处理系统及处理方法。
技术介绍
在印制电路板制作工艺中,酸性氯化铜蚀刻液的回收再生始终困扰着印刷线路板企业,不可再生的酸性氯化铜蚀刻液中每升含有约100克至180克的铜,仅广东省每个月产生的这类废蚀刻液的含铜量就有数千吨之多,如能回收这类金属铜并将废蚀刻液循环再生使用必然有着十分重大的经济效益和环保价值。传统的印制板蚀刻废液处理方法只单一提取铜,而提铜后废液直接排放,并未对蚀刻液中其他成分进行回收,造成二次污染等问题。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种既能回收铜,而且还可回收印刷板蚀刻废液其他成分的处理系统及处理方法。一种印刷板蚀刻废液处理系统,包括:储液槽、第一电解缓冲槽、电解槽、离子膜电解槽、冷却槽、过滤池及第二电解缓冲槽,其中,所述储液槽用于存储印刷板蚀刻废液,所述印刷板蚀刻废液的成分包括氯化铜、氯化氢和氯化钠;所述第一电解缓冲槽与所述储液槽相连,用于所述印刷板蚀刻废液中的部分氯化铜转化为铜氨络合物;所述电解槽与所述第一电解缓冲槽相连,用于将所述铜氨络合物电解为铜粉和氨气,经过所述电解槽电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷板蚀刻废液处理系统,其特征在于,包括:储液槽、第一电解缓冲槽、电解槽、离子膜电解槽、冷却槽、过滤池及第二电解缓冲槽,其中,所述储液槽用于存储印刷板蚀刻废液,所述印刷板蚀刻废液的成分包括氯化铜、氯化氢和氯化钠;所述第一电解缓冲槽与所述储液槽相连,用于所述印刷板蚀刻废液中的部分氯化铜转化为铜氨络合物;所述电解槽与所述第一电解缓冲槽相连,用于将所述铜氨络合物电解为铜粉和氨气,经过所述电解槽电解后的电解液重新注入所述第一电解缓冲槽;所述离子膜电解槽包括阳极区、缓冲区及阴极区,所述阳极区与所述缓冲区由阴离子膜分隔,所述缓冲区与所述阴极区由阳离子膜分隔,所述阳极区和所述缓冲区注入来自所述第一电解缓...

【技术特征摘要】
1.一种印刷板蚀刻废液处理系统,其特征在于,包括:储液槽、第一电解缓冲槽、电解槽、离子膜电解槽、冷却槽、过滤池及第二电解缓冲槽,其中, 所述储液槽用于存储印刷板蚀刻废液,所述印刷板蚀刻废液的成分包括氯化铜、氯化氢和氯化钠; 所述第一电解缓冲槽与所述储液槽相连,用于所述印刷板蚀刻废液中的部分氯化铜转化为铜氨络合物; 所述电解槽与所述第一电解缓冲槽相连,用于将所述铜氨络合物电解为铜粉和氨气,经过所述电解槽电解后的电解液重新注入所述第一电解缓冲槽; 所述离子膜电解槽包括阳极区、缓冲区及阴极区,所述阳极区与所述缓冲区由阴离子膜分隔,所述缓冲区与所述阴极区由阳离子膜分隔,所述阳极区和所述缓冲区注入来自所述第一电解缓冲槽的经过所述电解槽电解后的电解液,所述阳极区电解产生氯气,所述阴极区电解产生铜粉和氢氧化钠溶液; 所述冷却槽与所述离子膜电解槽相连,用于将所述离子膜电解槽的阳极区电解产生氯气冷凝吸收后形成盐酸; 所述过滤池与所述离子膜电解槽相连,用于过滤收集所述铜粉; 所述第二电解缓冲槽与所述过滤池相连,用于收集所述氢氧化钠溶液。2.根据权利要求1所述的印刷板蚀刻废液处理系统,其特征在于,所述电解槽电解产生的氨气通入到所述第一电解缓冲槽中,以将所述印刷板蚀刻废液中的部分氯化铜转化为铜氨络合物。3.根据权利要求1所述 的印刷板蚀刻废液处理系统,其特征在于,所述离子膜电解槽还包括暂存槽,所述暂存槽与所述阳极区相通,用于存储经过所述阳极区电解之后的电解液。4.根据权利要求3所述的印刷板蚀刻废液处理系统,其特征在于,所述暂存槽与所述第一电解缓冲槽相连,并将经过所述阳极区电解之后的电解液...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚东范琼潘加永
申请(专利权)人:库特勒自动化系统苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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