一种单层膜实现多点触控的电容屏工艺制造技术

技术编号:9489701 阅读:152 留言:0更新日期:2013-12-25 23:29
本发明专利技术公开一种单层膜实现多点触控的电容屏工艺,其包括如下步骤:A.采用磁控溅射的方法在单层PET膜的两面均镀上氧化铟锡材料,然后将该PET膜裁切成丝印机台需要的尺寸。B.在单层PET膜的两面丝印耐酸保护层,进行烘烤之后采用湿法蚀刻工艺对PET膜进行蚀刻,得到氧化铟锡图形。C.在PET膜的两面丝印导电银浆,得到非可视区的走线线路。本发明专利技术在单层PET膜上进行双面蚀刻、印刷,实现电容屏多点触控,降低了电容屏的总厚度,同时减少了工艺制程,成本较双层膜结构可以降低50%。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种单层膜实现多点触控的电容屏工艺,其包括如下步骤:A.采用磁控溅射的方法在单层PET膜的两面均镀上氧化铟锡材料,然后将该PET膜裁切成丝印机台需要的尺寸。B.在单层PET膜的两面丝印耐酸保护层,进行烘烤之后采用湿法蚀刻工艺对PET膜进行蚀刻,得到氧化铟锡图形。C.在PET膜的两面丝印导电银浆,得到非可视区的走线线路。本专利技术在单层PET膜上进行双面蚀刻、印刷,实现电容屏多点触控,降低了电容屏的总厚度,同时减少了工艺制程,成本较双层膜结构可以降低50%。【专利说明】一种单层膜实现多点触控的电容屏工艺
本专利技术涉及电容屏
,尤其涉及一种单层膜实现多点触控的电容屏工艺。
技术介绍
目前行业内传统膜结构的多点触控方案是采用盖板玻璃+双层膜结构,分别在两层PET膜上进行蚀刻、银浆印刷,再将两层PET膜用光学胶粘贴在一起,组成我们所需的双层膜结构的功能片。但是,由于需要在两层PET膜上分别进行蚀刻和印刷,最小厚度为0.45_,导致电容屏总体厚度较大,成本也远高于单层膜结构的产品,在一些低成本但是需要多点触控的电容屏上难以量产。
技术实现思路
本专本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单层膜实现多点触控的电容屏工艺,其特征在于,包括如下步骤:A、采用磁控溅射的方法在单层PET膜的两面均镀上氧化铟锡材料,然后将该PET膜裁切成丝印机台需要的尺寸;B、在单层PET膜的两面丝印耐酸保护层,进行烘烤之后采用湿法蚀刻工艺对PET膜进行蚀刻,得到氧化铟锡图形;C、在PET膜的两面丝印导电银浆,得到非可视区的走线线路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国峰
申请(专利权)人:无锡宇宁光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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