【技术实现步骤摘要】
油管连续热喷涂用传送装置
本专利技术涉及一种油管连续热喷涂用传送装置,属于管件外表面防护层喷涂
。
技术介绍
目前,带接箍油管等细长管件的热喷涂工艺多采用半自动化喷涂,即管子原地匀速转动,喷涂小车沿管子轴线方向直线运动喷涂,中途停车或喷涂一遍后,要进行人工补喷,喷涂效率较低,涂层质量难以保证。采用上述工艺的原因有以下几点:第一,接箍和油管本体的外径不同,常规传送机构易在滚轮处发生卡管或跳动,造成喷涂过程不连续;第二,油管为细长管件,柔性大,转动过程中易发生跳动或颤动,会导致涂层厚度不均;第三,由于支撑滚轮的阻挡,在被喷涂管件支撑点处易产生喷涂漏点或涂层不均现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油管连续热喷涂用传送装置,其能实现带接箍油管全自动化的、连续的和稳定的热喷涂过程,提高喷涂效率和涂层质量。本专利技术的具体技术方案如下:支架工作台面上设有左横梁、中横梁和右横梁,三根横梁上对称设有两列传动装置。传动装置由斜向涂层滚轮、左转轴、万向联轴节、右转轴和链轮连接组成,两个倾角相对的斜向涂层滚轮通过轴承支撑在左横梁和中横梁之间,万向联轴节通过轴承支撑在中横梁和右横梁之间,链轮通过链条和传动轴连接固定于地面的电机。本装置的斜向涂层`滚轮可将自身的转动转换成油管的转动和沿油管轴线的直线运动,使其与油管、油管接箍之间的接触为点接触,从而保证热喷涂接箍油管连续平稳的通过摩擦作用点,避免卡管和跳动发生。斜向涂层滚轮表面的热喷涂涂层耐高温氧化,耐磨损,能增大与油管间的摩擦力。万向联轴节能避免转轴的不同心而导致的传动跳动,从而保证油管连续平稳地运 ...
【技术保护点】
一种油管连续热喷涂用传送装置,其特征在于:支架(1)工作台面上设有左横梁(13)、中横梁(4)和右横梁(12),三根横梁上对称设有两列传动装置;传动装置由斜向涂层滚轮(2)、左转轴(3)、万向联轴节(7)、右转轴(8)和链轮(10)连接组成,两个倾角相对的斜向涂层滚轮(2)通过轴承(11)支撑在左横梁(13)和中横梁(4)之间,万向联轴节(7)通过轴承(11)支撑在中横梁(4)和右横梁(12)之间,链轮(10)通过链条(9)和传动轴(6)连接固定于地面的电机(5)。
【技术特征摘要】
1.一种油管连续热喷涂用传送装置,其特征在于: 支架(1)工作台面上设有左横梁(13)、中横梁(4)和右横梁(12),三根横梁上对称设有两列传动装置;传动装置由斜向涂层滚轮(2)、左转轴(3)、万向联轴节(7)、右转轴(8)和链轮(10)连接组成,两个倾角相对的斜向涂层滚轮(2)通过轴承(11)支撑在左横梁(13)和中横梁⑷之间,万向联轴节(7)通过轴承(11)支撑在中横梁⑷和右横梁(12)之间,链轮(10)通过链条(9)和传动轴(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:奚运涛,慕立俊,杨全安,李明星,刘伟,孙雨来,李慧,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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